CN217293509U - 一种光伏背板镀膜防褶皱装置 - Google Patents
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Abstract
一种光伏背板镀膜防褶皱装置,包括机架,所述机架包括多个支腿以及支撑框架;所述支撑框架之间设有用于运输基材的基材导辊;所述支撑框架侧边固定有多个用于对基材进行限位的基材限位装置;所述支撑框架上部依次固定有压料组件、涂胶组件、防褶皱组件、除尘组件以及镀膜导辊组件;其中,所述除尘组件包括连接架以及固定于连接架上高度可调的除尘刮刀组件,所述除尘刮刀组件包括刮刀本体、刮刀固定板、限位杆以及高度调节杆,所述刮刀本体与刮刀固定板通过螺栓固定连接,本实用新型能够避免镀膜时产生褶皱,且操作更加便捷,更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜防褶皱装置,尤其涉及一种光伏背板镀膜防褶皱装置。
背景技术
太阳能背板位于太阳能电池板的背面,对电池片起保护和支撑作用,具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。初期太阳能背板具有三层结构(PVDF/PET/PVDF),外层保护层PVDF具有良好的抗环境侵蚀能力,中间层为PET聚脂薄膜具有良好的绝缘性能,内层 PVDF和EVA具有良好的粘接性能。后为了降低成本,考虑环保,出现了一些不含氟的背板结构,如APE结构背板;
当给太阳能光伏背板进行镀膜时由于基材上留有灰尘镀膜时容易产生鼓泡褶皱的情况;当基材与膜层错位时容易产生褶皱;当膜层较松时容易变形,变形的膜层背压料辊压在基材上后会出现褶皱。
实用新型内容
有鉴于所述,本实用新型的目的在于提供一种光伏背板镀膜防褶皱装置,
包括机架,所述机架包括多个支腿以及支撑框架;
所述支撑框架之间设有用于运输基材的基材导辊;
所述支撑框架侧边固定有多个用于对基材进行限位的基材限位装置;
所述支撑框架上部依次固定有压料组件、涂胶组件、防褶皱组件、除尘组件以及镀膜导辊组件;其中,所述除尘组件包括连接架以及固定于连接架上高度可调的除尘刮刀组件,所述除尘刮刀组件包括刮刀本体、刮刀固定板、限位杆以及高度调节杆,所述刮刀本体与刮刀固定板通过螺栓固定连接,所述限位杆穿设过连接架,所述高度调节杆上通过螺纹连接有上调节螺母和下调节螺母,所述上调节螺母和下调节螺母分别位于连接架上部和下部,所述下调节螺母与连接架之间还设有弹簧,所述刮刀本体为V字形,所述刮刀的刀尖部分朝向基材进口。
作为上述方案的进一步改进:
优选地,所述基材限位装置包括与支撑框架固定连接的底座,所述底座上滑动连接有多个可调节伸出长度的限位滚轮。
优选地,所述压料组件包括与支撑框架固定连接的第一支座,所述第一支座上通过轴承转动连接有压料辊,所述压料辊正下方设有一个基材导辊,所述基材导辊与压料辊之间留有与基材厚度适配的间隙。
优选地,所述涂胶组件包括位于基材导辊上部用于对基材表面喷涂胶水的出胶管以及用于将基材表面的胶水刮匀的胶水刮刀,所述出胶管下部设有多个滴胶孔,所述出胶管与储胶箱连通,所述胶水刮刀与支撑框架两侧的第二支座固定连接。
优选地,所述滴胶孔位于基材正上方,所述滴胶孔均匀间隔设置。
优选地,所述储胶箱与支撑框架固定连接,所述储胶箱顶部设有加胶口,所述储胶箱侧边设有用于观察箱内胶水余量的观察窗。
优选地,所述防褶皱组件包括用于将膜张紧的支撑辊以及角度可调的支撑辊架体,所述支撑辊架体包括通过固定销与支撑框架转动连接的连杆,所述连杆端部固定有安装杆,所述安装杆上通过轴承转动连接有支撑辊,所述连杆中部通过螺栓、螺母与弧形滑道固定连接,所述弧形滑道与支撑框架固定连接。
优选地,所述镀膜导辊组件包括镀膜导辊以及第三支座,所述第三支座上部通过轴承转动连接有下镀膜导辊和上镀膜导辊,所述下镀膜导辊和上镀膜导辊之间留有镀膜间隙。
优选地,所述弧形滑道一端与支撑框架固定连接、另一端与第三支座固定连接。
优选地,所述支撑框架下部还固定有灰尘收集盒、胶水回收盒,所述灰尘收集盒位于除尘刮刀下部,所述胶水回收盒位于胶水刮刀下部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过调节上调节螺母和下调节螺母之间的间距从而能够改变弹簧的压缩程度,从而改变弹力,能够有效保证刮处基材上的灰尘杂物的同时避免对基材造成损伤,从而能够避免基材上的灰尘杂物造成镀膜产生的褶皱起泡问题;
2.同时还能够调节刮刀本体与基材之间的间隔,从而能够使得涂胶均匀;
3.所述基材限位装置包括与支撑框架固定连接的底座,所述底座上滑动连接有多个可调节伸出长度的限位滚轮,能够对基材进行限位避免基材与镀膜之间产生错位造成的镀膜褶皱;
4.通过转动连杆即可调节膜的张紧程度,调节更加便捷,且通过螺栓与弧形滑道能够有效将支撑辊固定住避免支撑辊发生位移造成膜折叠产生褶皱;
5.所述支撑框架下部还固定有灰尘收集盒、胶水回收盒,所述灰尘收集盒位于除尘刮刀下部,所述胶水回收盒位于胶水刮刀下部,能够收集灰尘和多余的胶水更加的环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为图1去掉基材后的整体结构图。
附图标记:1、支撑框架;2、基材导辊;3、第一支座;4、压料辊;5、观察窗;6、储胶箱;7、加胶口;8、胶水刮刀;9、第二支座;10、出胶管;11、弧形滑道;12、支腿;13、基材限位装置;14、第三支座;15、下镀膜导辊;16、上镀膜导辊;17、连杆;18、支撑辊;19、基材;20、灰尘收集盒;21、胶水回收盒;22、刮刀固定板; 23、连接架;24、刮刀本体;25、限位杆;26、高度调节杆;27、上调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1-2所示,一种光伏背板镀膜防褶皱装置,
包括机架,所述机架包括多个支腿12以及支撑框架1;
所述支撑框架1之间设有用于运输基材19的基材导辊2;
所述支撑框架1侧边固定有多个用于对基材19进行限位的基材限位装置13;
所述支撑框架1上部依次固定有压料组件、涂胶组件、防褶皱组件、除尘组件以及镀膜导辊组件;其中,所述除尘组件包括连接架 23以及固定于连接架23上高度可调的除尘刮刀组件,所述除尘刮刀组件包括刮刀本体24、刮刀固定板22、限位杆25以及高度调节杆26,所述刮刀本体24与刮刀固定板22通过螺栓固定连接,所述限位杆25穿设过连接架23,所述高度调节杆26上通过螺纹连接有上调节螺母27和下调节螺母,所述上调节螺母27和下调节螺母分别位于连接架23上部和下部,所述下调节螺母与连接架23之间还设有弹簧,所述刮刀本体24为V字形,所述刮刀的刀尖部分朝向基材19进口,通过调节上调节螺母27和下调节螺母之间的间距从而能够改变弹簧的压缩程度,从而改变弹力,能够有效保证刮处基材19上的灰尘杂物的同时避免对基材19造成损伤,从而能够避免基材19上的灰尘杂物造成镀膜产生的褶皱起泡问题;
同时还能够调节刮刀本体24与基材19之间的间隔,从而能够使得涂胶均匀。
所述基材限位装置13包括与支撑框架1固定连接的底座,所述底座上滑动连接有多个可调节伸出长度的限位滚轮,能够对基材19 进行限位避免基材19与镀膜之间产生错位造成的镀膜褶皱。
所述压料组件包括与支撑框架1固定连接的第一支座3,所述第一支座3上通过轴承转动连接有压料辊4,所述压料辊4正下方设有一个基材导辊2,所述基材导辊2与压料辊4之间留有与基材19厚度适配的间隙,能够将镀膜压设在基材19表面完成镀膜。
所述涂胶组件包括位于基材导辊2上部用于对基材19表面喷涂胶水的出胶管10以及用于将基材19表面的胶水刮匀的胶水刮刀8,所述出胶管10下部设有多个滴胶孔,所述出胶管10与储胶箱6连通,所述胶水刮刀8与支撑框架1两侧的第二支座9固定连接。
所述滴胶孔位于基材19正上方,所述滴胶孔均匀间隔设置。
所述储胶箱6与支撑框架1固定连接,所述储胶箱6顶部设有加胶口7,所述储胶箱6侧边设有用于观察箱内胶水余量的观察窗5。
所述防褶皱组件包括用于将膜张紧的支撑辊18以及角度可调的支撑辊18架体,所述支撑辊18架体包括通过固定销与支撑框架1转动连接的连杆17,所述连杆17端部固定有安装杆,所述安装杆上通过轴承转动连接有支撑辊18,所述连杆17中部通过螺栓、螺母与弧形滑道11固定连接,所述弧形滑道11与支撑框架1固定连接,通过转动连杆17即可调节膜的张紧程度,调节更加便捷,且通过螺栓与弧形滑道11能够有效将支撑辊18固定住避免支撑辊18发生位移造成膜折叠产生褶皱。
所述镀膜导辊组件包括镀膜导辊以及第三支座14,所述第三支座14上部通过轴承转动连接有下镀膜导辊15和上镀膜导辊16,所述下镀膜导辊15和上镀膜导辊16之间留有镀膜间隙。
所述弧形滑道11一端与支撑框架1固定连接、另一端与第三支座14固定连接。
所述支撑框架1下部还固定有灰尘收集盒20、胶水回收盒21,所述灰尘收集盒20位于除尘刮刀下部,所述胶水回收盒21位于胶水刮刀8下部,能够收集灰尘和多余的胶水更加的环保。
本实用新型的工作原理为:
将基材19放在基材导辊2上,所述底座上开设有T型滑道,所述T型滑道内滑道连接有滑块,所述滑块上开设有螺纹孔,所述支撑框架1上通过轴承室转动连接有螺杆,所述滑块上部伸出T型滑道,所述滑块顶部固定有支杆,所述支杆端部通过固定销转动连接有限位滚轮,通过转动螺杆能够使得滑块在滑道内滑动,从而能够调节限位滚轮的伸出长度,先将调整基材19调整到与膜两侧齐平,然后通过调节限位滚轮的伸出长度使得限位滚轮抵在基材19上从而对基材19 进行限位;
在限位滚轮的作用下基本能够沿滚轮转动方向顺畅移动,避免基材19错位造成的镀膜褶皱;
将膜通过镀膜导辊导入,然后松开连杆17中部通过螺栓、螺母,从而使得连杆17可以沿弧形滑道11滑动,从而调节连杆17角度,使得支撑辊18将镀膜导辊与压料辊4之间的膜张紧,然后将连杆17 固定,从而能够避免膜松弛时发生折叠的情况,避免压料过程中产生的褶皱;
通过调节高度调节杆26上的上调节螺母27和下调节螺母能够调节刮刀本体24与基材19之间的距离,同时通过调节上调节螺母27 和下调节螺母之间的距离能够调节刮刀本体24压设在基材19上的力,能够保证有效刮处灰尘的同时避免对基材19造成损伤,从而能够避免基材19上的灰尘杂物造成镀膜产生的褶皱起泡问题。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以所述来限定本实用新型的权利范围,因所述,依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种光伏背板镀膜防褶皱装置,其特征在于:
包括机架,所述机架包括多个支腿以及支撑框架;
所述支撑框架之间设有用于运输基材的基材导辊;
所述支撑框架侧边固定有多个用于对基材进行限位的基材限位装置;
所述支撑框架上部依次固定有压料组件、涂胶组件、防褶皱组件、除尘组件以及镀膜导辊组件;其中,所述除尘组件包括连接架以及固定于连接架上高度可调的除尘刮刀组件,所述除尘刮刀组件包括刮刀本体、刮刀固定板、限位杆以及高度调节杆,所述刮刀本体与刮刀固定板通过螺栓固定连接,所述限位杆穿设过连接架,所述高度调节杆上通过螺纹连接有上调节螺母和下调节螺母,所述上调节螺母和下调节螺母分别位于连接架上部和下部,所述下调节螺母与连接架之间还设有弹簧,所述刮刀本体为V字形,所述刮刀的刀尖部分朝向基材进口。
2.根据权利要求1所述的光伏背板镀膜防褶皱装置,其特征在于:所述基材限位装置包括与支撑框架固定连接的底座,所述底座上滑动连接有多个可调节伸出长度的限位滚轮。
3.根据权利要求1所述的光伏背板镀膜防褶皱装置,其特征在于:所述压料组件包括与支撑框架固定连接的第一支座,所述第一支座上通过轴承转动连接有压料辊,所述压料辊正下方设有一个基材导辊,所述基材导辊与压料辊之间留有与基材厚度适配的间隙。
4.根据权利要求1所述的光伏背板镀膜防褶皱装置,其特征在于:所述涂胶组件包括位于基材导辊上部用于对基材表面喷涂胶水的出胶管以及用于将基材表面的胶水刮匀的胶水刮刀,所述出胶管下部设有多个滴胶孔,所述出胶管与储胶箱连通,所述胶水刮刀与支撑框架两侧的第二支座固定连接。
5.根据权利要求4所述的光伏背板镀膜防褶皱装置,其特征在于:所述滴胶孔位于基材正上方,所述滴胶孔均匀间隔设置。
6.根据权利要求4所述的光伏背板镀膜防褶皱装置,其特征在于:所述储胶箱与支撑框架固定连接,所述储胶箱顶部设有加胶口,所述储胶箱侧边设有用于观察箱内胶水余量的观察窗。
7.根据权利要求1所述的光伏背板镀膜防褶皱装置,其特征在于:所述防褶皱组件包括用于将膜张紧的支撑辊以及角度可调的支撑辊架体,所述支撑辊架体包括通过固定销与支撑框架转动连接的连杆,所述连杆端部固定有安装杆,所述安装杆上通过轴承转动连接有支撑辊,所述连杆中部通过螺栓、螺母与弧形滑道固定连接,所述弧形滑道与支撑框架固定连接。
8.根据权利要求1所述的光伏背板镀膜防褶皱装置,其特征在于:所述镀膜导辊组件包括镀膜导辊以及第三支座,所述第三支座上部通过轴承转动连接有下镀膜导辊和上镀膜导辊,所述下镀膜导辊和上镀膜导辊之间留有镀膜间隙。
9.根据权利要求7所述的光伏背板镀膜防褶皱装置,其特征在于:所述弧形滑道一端与支撑框架固定连接、另一端与第三支座固定连接。
10.根据权利要求1所述的光伏背板镀膜防褶皱装置,其特征在于:所述支撑框架下部还固定有灰尘收集盒、胶水回收盒,所述灰尘收集盒位于除尘刮刀下部,所述胶水回收盒位于胶水刮刀下部。
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CN115555161A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-03 | 南通如日纺织有限公司 | 一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备 |
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- 2021-11-15 CN CN202122794126.9U patent/CN217293509U/zh active Active
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CN115555161B (zh) * | 2022-11-15 | 2023-09-01 | 南通如日纺织有限公司 | 一种涂层厚度均匀的涂层布生产设备 |
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