CN217044020U - 一种铜板带四辊轧机的在线除油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铜板带四辊轧机的在线除油装置,包括机架,所述机架的一端表面设有支撑辊,所述机架的另一端表面设有侧板,所述侧板的一端侧面固定安装有气管,所述气管的一端表面表面均固定连接有安装管,所述安装管的一侧表面固定连接有连接管,所述连接管的一端侧面设有开口球槽,所述开口球槽的侧面滚动连接有空心球头,所述空心球头的一端表面固定连接有冲洗管,所述冲洗管的一端表面位于开口球槽的一端位置,所述冲洗管的另一端表面固定安装有扁平冲洗头,所述冲洗管位于机架的一侧位置,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证安全高效性。

Description

一种铜板带四辊轧机的在线除油装置
技术领域
本实用新型涉及轧机领域,更具体地说,涉及一种铜板带四辊轧机的在线除油装置。
背景技术
在铜板带的轧制生产过程中,为了保证质量和安全性,需要喷涂冷却液进行冷却防护,这样就会在铜板带表面粘连大量油污,需要进行清理除油后进行出料,这样就需要使用到在线除油装置。
但是现有的轧机在线除油装置中,多是直接在固定位置安装高压喷头,然后通过压缩空气对铜板带表面进行吹扫,这样只能够对应固定角度冲洗,无法根据需要调节方向进行倾斜吹扫,不仅除油效果较差,容易残留,并且吹起的油水堆积在铜板带表面,无法从侧面及时排出,容易粘连到后续铜板带上,有待进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种铜板带四辊轧机的在线除油装置,通过机架上的侧板安装气管,进而连接两个安装管,可以分布两层对位到铜板带两侧表面,方便同步清理,结合连接管内部的空心球头连接冲洗管和扁平冲洗头,可以通入高压空气进行吹扫,同时可以翻转调节倾斜角度,进而向一侧吹扫,利于及时排空油水,避免残留堆积,安全高效,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证安全高效性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种铜板带四辊轧机的在线除油装置,包括机架,所述机架的一端表面设有支撑辊,所述机架的另一端表面设有侧板,所述侧板的一端侧面固定安装有气管,所述气管的一端表面表面均固定连接有安装管,所述安装管的一侧表面固定连接有连接管,所述连接管的一端侧面设有开口球槽,所述开口球槽的侧面滚动连接有空心球头,所述空心球头的一端表面固定连接有冲洗管,所述冲洗管的一端表面位于开口球槽的一端位置,所述冲洗管的另一端表面固定安装有扁平冲洗头,所述冲洗管位于机架的一侧位置。
进一步的,所述空心球头的表面固定连接有密封垫,所述密封垫的表面滑动连接于开口球槽的侧面,通过空心球头连接密封垫,可以保证调节位置的密封性,利于调节使用。
进一步的,所述安装管的一端表面设有铰接座,所述铰接座位于连接管的一侧位置,通过安装铰接座,可以铰接安装后锁紧定位,利于使用。
进一步的,所述铰接座的表面铰接有摆动杆,所述摆动杆位于连接管的一端侧面,通过连接摆动杆,可以摆动支撑定位,方便调节使用。
进一步的,所述摆动杆的一端表面固定连接有双层调节板,所述双层调节板滑动连接于冲洗管的两侧表面,通过安装双层调节板,可以对冲洗管定位连接,利于调节使用。
进一步的,所述双层调节板的侧面转动安装有双排转动杆,所述双排转动杆的表面转动连接于冲洗管的两侧表面,通过连接双排转动杆,利于滚动连接进行限位,保证调节的稳定性,避免分离。
进一步的,所述安装管和冲洗管等间距均匀连接于安装管的表面,且分上下两层位置倾斜排布。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过机架上的侧板安装气管,进而连接两个安装管,可以分布两层对位到铜板带两侧表面,方便同步清理,结合连接管内部的空心球头连接冲洗管和扁平冲洗头,可以通入高压空气进行吹扫,同时可以翻转调节倾斜角度,进而向一侧吹扫,利于及时排空油水,避免残留堆积,安全高效。
(2)通过空心球头连接密封垫,可以保证调节位置的密封性,利于调节使用。
(3)通过安装铰接座,可以铰接安装后锁紧定位,利于使用。
(4)通过连接摆动杆,可以摆动支撑定位,方便调节使用。
(5)通过安装双层调节板,可以对冲洗管定位连接,利于调节使用。
(6)通过连接双排转动杆,利于滚动连接进行限位,保证调节的稳定性,避免分离。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冲洗管连接的局部示意图;
图3为本实用新型的双层调节板连接的结构示意图。
图中标号说明:
1机架、11支撑辊、12侧板、13气管、14安装管、15连接管、16开口球槽、17空心球头、18冲洗管、19扁平冲洗头、2密封垫、21铰接座、22摆动杆、23双层调节板、24双排转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种铜板带四辊轧机的在线除油装置,包括机架1,请参阅图1和图2,机架1的一端表面设有支撑辊11,机架1的另一端表面设有侧板12,侧板12的一端侧面固定安装有气管13,可以连接气源通入高压空气,可以进行吹扫清洗,气管13的一端表面表面均固定连接有安装管14,安装管14的一侧表面固定连接有连接管15,可以分体安装,利于调节使用,连接管15的一端侧面设有开口球槽16,开口球槽16的侧面滚动连接有空心球头17,可以滚动支撑调节角度,方便根据需要调节,保证清理的洁净度和高效性,空心球头17的一端表面固定连接有冲洗管18,冲洗管18的一端表面位于开口球槽16的一端位置,冲洗管18的另一端表面固定安装有扁平冲洗头19,可以喷出高压空气,方便操作使用,冲洗管18位于机架1的一侧位置。
请参阅2和图3,空心球头17的表面固定连接有密封垫2,密封垫2的表面滑动连接于开口球槽16的侧面,通过空心球头17连接密封垫2,可以保证调节位置的密封性,利于调节使用,安装管14的一端表面设有铰接座21,铰接座21位于连接管15的一侧位置,通过安装铰接座21,可以铰接安装后锁紧定位,利于使用,铰接座21的表面铰接有摆动杆22,摆动杆22位于连接管15的一端侧面,通过连接摆动杆22,可以摆动支撑定位,方便调节使用。
请参阅图3,摆动杆22的一端表面固定连接有双层调节板23,双层调节板23滑动连接于冲洗管18的两侧表面,通过安装双层调节板23,可以对冲洗管定位连接,利于调节使用,双层调节板23的侧面转动安装有双排转动杆24,双排转动杆24的表面转动连接于冲洗管18的两侧表面,通过连接双排转动杆24,利于滚动连接进行限位,保证调节的稳定性,避免分离。
使用时,可以通过支撑辊11接周轧制的铜板带进行输送,水平通过后,从气管13通入高压空气,经过安装管14和连接管15后,可以从空心球头17进入冲洗管18,从而经过扁平冲洗头19喷出,进而对经过的铜板带进行吹扫清理,可以取出表面油污,同时可以翻转摆动杆22调节角度,能够带着双层调节板23和双排转动杆24带着冲洗管18翻转角度,可以沿着铜板带的表面向一侧吹扫,利于将吹扫集中的油污从一侧排出,避免残留影响,高效稳定,并且可以双面同步清理,稳定高效,利于操作使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铜板带四辊轧机的在线除油装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端表面设有支撑辊(11),所述机架(1)的另一端表面设有侧板(12),所述侧板(12)的一端侧面固定安装有气管(13),所述气管(13)的一端表面表面均固定连接有安装管(14),所述安装管(14)的一侧表面固定连接有连接管(15),所述连接管(15)的一端侧面设有开口球槽(16),所述开口球槽(16)的侧面滚动连接有空心球头(17),所述空心球头(17)的一端表面固定连接有冲洗管(18),所述冲洗管(18)的一端表面位于开口球槽(16)的一端位置,所述冲洗管(18)的另一端表面固定安装有扁平冲洗头(19),所述冲洗管(18)位于机架(1)的一侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种铜板带四辊轧机的在线除油装置,其特征在于:所述空心球头(17)的表面固定连接有密封垫(2),所述密封垫(2)的表面滑动连接于开口球槽(16)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种铜板带四辊轧机的在线除油装置,其特征在于:所述安装管(14)的一端表面设有铰接座(21),所述铰接座(21)位于连接管(15)的一侧位置。
4.根据权利要求3所述的一种铜板带四辊轧机的在线除油装置,其特征在于:所述铰接座(21)的表面铰接有摆动杆(22),所述摆动杆(22)位于连接管(15)的一端侧面。
5.根据权利要求4所述的一种铜板带四辊轧机的在线除油装置,其特征在于:所述摆动杆(22)的一端表面固定连接有双层调节板(23),所述双层调节板(23)滑动连接于冲洗管(18)的两侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种铜板带四辊轧机的在线除油装置,其特征在于:所述双层调节板(23)的侧面转动安装有双排转动杆(24),所述双排转动杆(24)的表面转动连接于冲洗管(18)的两侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种铜板带四辊轧机的在线除油装置,其特征在于:所述安装管(14)和冲洗管(18)等间距均匀连接于安装管(14)的表面,且分上下两层位置倾斜排布。
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