CN217597342U - 一种全自动封边机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家装技术领域，具体涉及一种全自动封边机的上料装置，包括承载板，所述承载板上表面固定安装有对应设置的放料模块、清洁模块；所述清洁模块包括第一导向辊组、第二导向辊组、刮板机构、喷水雾机构、风干机构，所述第一导向辊组和第二导向辊组对应设置，所述第一导向辊组和第二导向辊组之间设置有刮板机构，所述刮板机构与第一导向辊组之间的承载板上安装有喷水雾机构，所述刮板机构与第二导向辊组之间的承载板上安装有风干机构，本实用新型通过设置清洁模块，可以利用其内置刮板机构、喷水雾机构、风干机构对进入封边机前的封边条进行清洁。

Description

一种全自动封边机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及家装技术领域，尤其涉及一种全自动封边机的上料装置。

背景技术

在家具的生产过程中，为了使得板材的边缘处更为美观，需要利用全自动封边机对板材的边缘进行封边。现有的全自动封边机在进行上料时，主要是全自动封边机中牵引机构将封边条拉入封边机中，在拉入封边机的过程中，由于加工场所通常处于家装施工区域中，施工区域内施工过程中产生的一部分灰尘、碎屑可能附着在封边条上，这部分被灰尘、碎屑附着的封边条在进入封边机前没有得到清理，会导致封边条与板材的结合不够紧密，后期可能导致封边条脱落。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种全自动封边机的上料装置，能够有效地解决现有被灰尘、碎屑附着的封边条在进入封边机前没有得到清理，会导致封边条与板材的结合不够紧密，后期可能导致封边条脱落的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种全自动封边机的上料装置，包括承载板，所述承载板上表面固定安装有对应设置的放料模块、清洁模块，所述清洁模块用于对从放料模块中放出的封边条进行清洁；

其中，所述清洁模块包括第一导向辊组、第二导向辊组、刮板机构、喷水雾机构、风干机构，所述第一导向辊组和第二导向辊组对应设置，所述第一导向辊组和第二导向辊组之间设置有刮板机构，所述刮板机构与第一导向辊组之间的承载板上安装有喷水雾机构，所述刮板机构与第二导向辊组之间的承载板上安装有风干机构，所述喷水雾机构用于向着封边条喷出水雾，所述刮板机构用于对经过喷水雾机构后的封边条上的水渍刮掉，所述风干机构用于对经过刮板机构后的封边条进行风干。

进一步地，所述放料模块包括支撑柱、承载盘、旋转轴、圆环，所述承载盘下表面通过支撑柱与承载板固定连接，所述承载盘上表面正中处可转动安装有旋转轴，所述旋转轴上同轴固定安装有圆环。

进一步地，所述承载盘上表面设置有防粘涂层。

进一步地，所述刮板机构正下方的承载盘上可拆卸安装有废液收集盒。

进一步地，所述风干机构上安装有电加热模块，所述电加热模块用于对风干机构吹出的气流进行加热。

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

通过设置清洁模块，可以利用其中喷水雾机构用于向着封边条喷出水雾，然后刮板机构对经过喷水雾机构后的封边条上的水渍刮掉，最后风干机构对经过刮板机构后的封边条进行风干，使得进入封边机前的封边条表面的碎屑、灰尘可以被清洁掉，从而大为提高封边条与板材之间的牢固度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种全自动封边机的上料装置的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种全自动封边机的上料装置的结构示意图二。

图3本实用新型提出的一种全自动封边机的上料装置的清洁模块结构示意图。

图中：1、承载板；2、支撑柱；3、承载盘；4、旋转轴；5、圆环；6、第一导向辊组；7、第二导向辊组；8、刮板；9、支撑杆；10、限位套；11、按压式喷壶；12、凸轮；13、电机；14、固定架；15、风扇；16、插杆；17、封边条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1-3，一种全自动封边机的上料装置，包括承载板1，承载板1上表面固定安装有对应设置的放料模块、清洁模块，清洁模块用于对从放料模块中放出的封边条进行清洁；放料模块包括支撑柱2、承载盘3、旋转轴4、圆环5，承载盘3下表面通过支撑柱2与承载板1固定连接，承载盘3上表面正中处可转动安装有旋转轴4，旋转轴4上同轴固定安装有圆环5。承载盘3上表面设置有防粘涂层。

其中，清洁模块包括第一导向辊组6、第二导向辊组7、刮板机构、喷水雾机构、风干机构，第一导向辊组6和第二导向辊组7对应设置，第一导向辊组6和第二导向辊组7之间设置有刮板机构，刮板机构与第一导向辊组6之间的承载板1上安装有喷水雾机构，刮板机构与第二导向辊组7之间的承载板1上安装有风干机构，喷水雾机构用于向着封边条喷出水雾，刮板机构用于对经过喷水雾机构后的封边条上的水渍刮掉，风干机构用于对经过刮板机构后的封边条进行风干。

第一导向辊组6和第二导向辊组7均是由两个相互平行设置的橡胶辊组成，每个橡胶辊上均同轴固定连接有一个连接轴，连轴均固定在承载板1上；

刮板机构包括刮板8、支撑杆9，刮板8通过支撑杆9固定在承载板1上，刮板8的一端可与封条表面相接触；

喷水雾机构包括限位套10、按压式喷壶11、凸轮12、电机13、固定架14，限位套10固定在承载盘3中，限位套10中插入有按压式喷壶11，按压式喷壶11的喷头上的喷嘴朝向封边条设置，喷头上方设置有与之接触的凸轮12，凸轮12与电机13的输出轴同轴固定连接，电机13通过固定架14固定在承载板1上；通过电机13驱动凸轮12不断的往复按压按压时喷壶的喷头，从而实现对封边条的喷水雾操作。

风干机构包括风扇15、插杆16，风扇15的外壳上设置有插孔，插孔内插设有插杆16，插杆16固定在承载板1上。风干机构上安装有电加热模块，电加热模块用于对风干机构吹出的气流进行加热。电加热模块包括电热丝。

刮板机构正下方的承载盘3上可拆卸安装有废液收集盒。

本实用新型在使用时，将收卷起来的盘状封边条安装在放料模块上，然后将封边条的一端从第一导向辊组6、第二导向辊组7中穿出，最后将封边条的端部固定在封边机上的牵引机构上，在封边机进行工作时，牵引机构拉拽封边条，此时启动喷水雾机构、风干机构，喷水雾机构向着经过的封边条喷出水雾，然后刮板机构将封边条上的水渍刮掉，最后风干机构吹出的气流对封边条进行风干，经过这样清洁后的封边条在进入封边机中进行封边时，由于表面经过清洁，使得封边条表面的附着力更好，可以通过更好与板材相结合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种全自动封边机的上料装置，其特征在于，包括承载板(1)，所述承载板(1)上表面固定安装有对应设置的放料模块、清洁模块，所述清洁模块用于对从放料模块中放出的封边条进行清洁；

其中，所述清洁模块包括第一导向辊组(6)、第二导向辊组(7)、刮板机构、喷水雾机构、风干机构，所述第一导向辊组(6)和第二导向辊组(7)对应设置，所述第一导向辊组(6)和第二导向辊组(7)之间设置有刮板机构，所述刮板机构与第一导向辊组(6)之间的承载板(1)上安装有喷水雾机构，所述刮板机构与第二导向辊组(7)之间的承载板(1)上安装有风干机构，所述喷水雾机构用于向着封边条喷出水雾，所述刮板机构用于对经过喷水雾机构后的封边条上的水渍刮掉，所述风干机构用于对经过刮板机构后的封边条进行风干。

2.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的上料装置，其特征在于，所述放料模块包括支撑柱(2)、承载盘(3)、旋转轴(4)、圆环(5)，所述承载盘(3)下表面通过支撑柱(2)与承载板(1)固定连接，所述承载盘(3)上表面正中处可转动安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)上同轴固定安装有圆环(5)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动封边机的上料装置，其特征在于，所述承载盘(3)上表面设置有防粘涂层。

4.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的上料装置，其特征在于，所述刮板机构正下方的承载盘(3)上可拆卸安装有废液收集盒。

5.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的上料装置，其特征在于，所述风干机构上安装有电加热模块，所述电加热模块用于对风干机构吹出的气流进行加热。

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