CN220825186U - 一种偏光片用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种偏光片用除尘装置，包括第一支撑板、第二支撑板和偏光片，所述第一支撑板和第二支撑板以对称的方式设置，所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有一对第一滚轮和一对第二滚轮，所述偏光片通过一对所述第一滚轮和一对所述第二滚轮进行输送，所述第一支撑板和第二支撑板的侧壁上均安装有多个轴承，多个所述轴承内均安装有转动轴。本实用新型通滚轮带动偏光片移动时，滚轮外侧设置的海绵层可以对偏光片进行清洁，并且输送管内设置有水和压缩空气混合的清洗液，通过雾化喷嘴喷至偏光片的上下表面，水可以将偏光片上的静电消除，以便灰尘被清洗液冲刷干净，使得装置具有很好的除尘效果。

Description

一种偏光片用除尘装置

技术领域

本实用新型属于偏光片除尘技术领域，具体涉及一种偏光片用除尘装置。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，是液晶成像技术中必不可少的组成部分。

在偏光片的生产过程中，通常需要使用偏光片磨边机对偏光片的侧面进行打磨，会使得偏光片的表面附着有灰尘，偏光片在贴于液晶面板上时，需要对偏光片的表面进行清洁，以便将偏光片表面的灰尘清理干净。

但是现有的偏光片用除尘装置，通常采用电机带动滚轮输送偏光片移动，在偏光片移动时对其表面进行除尘，由于偏光片表面会存在静电，使得灰尘吸附在偏光片表面，现有的除尘装置难以将灰尘清理赶紧，使得除尘装置的除尘效率不佳，影响偏光片的安装使用。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种偏光片用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏光片用除尘装置，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种偏光片用除尘装置，包括第一支撑板、第二支撑板和偏光片，所述第一支撑板和第二支撑板以对称的方式设置，所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有一对第一滚轮和一对第二滚轮，所述偏光片通过一对所述第一滚轮和一对所述第二滚轮进行输送，所述第一支撑板和第二支撑板的侧壁上均安装有多个轴承，多个所述轴承内均安装有转动轴，所述转动轴的一端置于第一支撑板和第二支撑板的内侧，所述转动轴置于第一支撑板和第二支撑板内侧的一端分别固定连接于第一滚轮和第二滚轮的两侧壁上，所述第一滚轮和第二滚轮之间安装有一对输送管，一对所述输送管的侧壁上均安装有多个雾化喷嘴，所述第一滚轮和第二滚轮的外侧壁上均设置有海绵层。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动轴的另一端分别置于第一支撑板和第二支撑板的外侧，所述转动轴置于第一支撑板外侧的一端安装有电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑板的侧壁上固定连接有安装板，所述电机安装于安装板上。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述雾化喷嘴均倾斜设置，且多个所述雾化喷嘴均朝向偏光片的一侧倾斜，所述雾化喷嘴与所述输送管的轴线之间呈45度角。

作为本实用新型的进一步改进，所述雾化喷嘴与偏光片表面之间的距离为R，所述R设置为80～120mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送管的一端贯穿过第二支撑板并置于第二支撑板的外侧，所述输送管置于第二支撑板外侧的一端安装有清洗水接口，所述输送管置于第二支撑板外侧的侧壁上安装压缩空气接口。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送管远离第二支撑板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离输送管的一端固定连接于第一支撑板的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通滚轮带动偏光片移动时，滚轮外侧设置的海绵层可以对偏光片进行清洁，并且输送管内设置有水和压缩空气混合的清洗液，通过雾化喷嘴喷至偏光片的上下表面，水可以将偏光片上的静电消除，以便灰尘被清洗液冲刷干净，使得装置具有很好的除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种偏光片用除尘装置的前视立体图；

图2为本实用新型一实施例中一种偏光片用除尘装置的后视立体图；

图3为本实用新型一实施例中一种偏光片用除尘装置的右视图；

图4为本实用新型一实施例中一种偏光片用除尘装置的下视图；

图5为本实用新型一实施例中一种偏光片用除尘装置的使用状态图。

图中：1.第一支撑板、2.第二支撑板、3.第一滚轮、4.第二滚轮、5.轴承、6.转动轴、7.电机、8.安装板、9.输送管、10.雾化喷嘴、11.清洗水接口、12.压缩空气接口、13.连接杆、14.偏光片、15.海绵层。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型一实施例公开的一种偏光片用除尘装置，参图1～图5所示，包括第一支撑板1、第二支撑板2和偏光片14，偏光片14在使用时，需要对偏光片14进行清洗，以确保偏光片14的表面清洁，从而将偏光片14安装于液晶面板表面进行使用。为了便于对偏光片14表面进行清洁，提供了一种偏光片用除尘装置，第一支撑板1和第二支撑板2除尘装置的支撑部件，用于确保装置使用时的稳定性。

参图1～图5所示，第一支撑板1和第二支撑板2以对称的方式设置，第一支撑板1和第二支撑板2之间转动连接有一对第一滚轮3和一对第二滚轮4，偏光片14通过一对第一滚轮3和一对第二滚轮4进行输送。为了便于对偏光片14进行清洁，在清洁时偏光片14需要在装置内进行移动。通过在第一支撑板1和第二支撑板2之间分别转动连接有一对第一滚轮3和一对第二滚轮4，通过一对第一滚轮3和一对第二滚轮4对偏光片14进行输送。

参图1～图3所示，第一支撑板1和第二支撑板2的侧壁上均安装有多个轴承5，多个轴承5内均安装有转动轴6，转动轴6的一端置于第一支撑板1和第二支撑板2的内侧，转动轴6置于第一支撑板1和第二支撑板2内侧的一端分别固定连接于第一滚轮3和第二滚轮4的两侧壁上。为了使得第一滚轮3和第二滚轮4安装后可以转动，在第一支撑板1和第二支撑板2的侧壁上均安装有多个轴承5，并在多个轴承5内安装有转动轴6，由于转动轴6可以在轴承5内进行转动，而第一滚轮3和第二滚轮4的两端分别固定连接于转动轴6上，便在转动轴6的转动下带动第一滚轮3和第二滚轮4进行转动。

参图1～图5所示，第一滚轮3和第二滚轮4的外侧壁上均设置有海绵层15。通过在第一滚轮3和第二滚轮4的侧壁上均设置有海绵层15，当第一滚轮3和第二滚轮4对偏光片14输送时，第一滚轮3和第二滚轮4上的海绵层15便可以对偏光片14的上下表面进行清洁。

优选的，偏光片14输送时先与第一滚轮3上设置的海绵层15接触，通过第一滚轮3上的海绵层15对偏光片14的上下表面进行初次清洁，偏光片14最后与第二滚轮4上设置的海绵层15接触，以便通过第二滚轮4上的海绵层15对偏光片14的上下表面进行再次清洁，从而确保偏光片14将偏光片14清洁干净。

参图3和图4所示，转动轴6的另一端分别置于第一支撑板1和第二支撑板2的外侧，转动轴6置于第一支撑板1外侧的一端安装有电机7。第一滚轮3和第二滚轮4对偏光片14输送时是通过转动实现，因此为了使得第一滚轮3和第二滚轮4转动，在转动轴6置于第二支撑板2外侧的一端上安装有电机7，通过电机7带动第一滚轮3和第二滚轮4进行转动。

参图1和图3所示，第一支撑板1的侧壁上固定连接有安装板8，电机7安装于安装板8上。为了便于对电机7的安装，在第一支撑板1的侧壁上固定连接有安装板8，以便通过安装板8对电机7进行支撑。

参图1和图4所示，第一滚轮3和第二滚轮4之间安装有一对输送管9，一对输送管9的侧壁上均安装有多个雾化喷嘴10。由于偏光片14表面会有静电，静电会将灰尘吸附在偏光片14的表面，使得灰尘难以被清理，为了便于将偏光片14表面静电消除，并对偏光片14的表面进行清洗，通过在第一滚轮3和第二滚轮4之间设置有输送管9，在输送管9上设置有多个雾化喷嘴10，通过雾化喷嘴10将清洗液喷至偏光片14的表面，从而通过清洗液中的水将偏光片14表面的静电消除，并通过清洗液将偏光片14清洗干净。

参图5所示，多个雾化喷嘴10均倾斜设置，且多个雾化喷嘴10均朝向偏光片14的一侧倾斜。为了使得雾化喷嘴10将清洗液喷至偏光片14上时有较好的清洗效果，并且避免雾化喷嘴10正对偏光片14喷射，将雾化喷嘴10倾斜设置。由于输送管9设置有一对，并且设置于偏光片14的上下两侧，一对输送管9上的雾化喷嘴10均朝向偏光片14的倾斜，使得雾化喷嘴10喷出的清洗液喷至偏光片14的表面。

优选的，雾化喷嘴10与输送管9的轴线之间呈45度角。为了使得雾化喷嘴10对偏光片14喷射时清洗效果好，将雾化喷嘴10倾斜的角度设置为与输送管9的轴线之间呈45度角。

参图5所示，雾化喷嘴10与偏光片14表面之间的距离为R，R设置为80～120mm。为了使得雾化喷嘴10对偏光片14喷射时清洗液可以将偏光片14的表面全面覆盖，同时喷射的压力对偏光片14不会造成损坏，将雾化喷嘴10与偏光片14表面之间的距离R设置为80～120mm。

参图2～图4所示，输送管9的一端贯穿过第二支撑板2并置于第二支撑板2的外侧，输送管9置于第二支撑板2外侧的一端安装有清洗水接口11，输送管9置于第二支撑板2外侧的侧壁上安装压缩空气接口12。为了增加清洗液喷射至偏光片14上个的清洗效果，在输送管9内输送双流体，以便使得雾化喷嘴10喷出的清洗液具有较好的清洗效果。输送管9的一端贯穿过第二支撑板2的侧壁并置于第二支撑板2的外侧，通过在输送管9置于第二支撑板2外侧的一端安装有清洗水接口11，在侧壁上安装有压缩空气接口12，通过清洗水接口11向输送管9内输送水，通过压缩空气接口12向输送管9内输送压缩空气，以便使得水和压缩空气在输送管9内混合。

参图2和图4所示，输送管9远离第二支撑板2的一端固定连接有连接杆13，连接杆13远离输送管9的一端固定连接于第一支撑板1的侧壁上。将输送管9远离第二支撑板2的一端通过连接杆13固定于第一支撑板1的侧壁上，以便确保输送管9安装后的稳定。

使用时，通过输送装置将偏光片14输送至一对第一滚轮3之间，一对第一滚轮3上设置的海绵层15便会与偏光片14的上下侧壁接触，第一滚轮3在转动时海绵层15便会在摩擦力的作用下带动偏光片14移动，同时海绵层15对偏光片14的上下表面进行初次清洁，然后一对第一滚轮3将偏光片14输送时会经过输送管9，输送管9上的雾化喷嘴10便会将清洗液喷射至偏光片14的上下表面，清洗液将偏光片14表面的静电清除的同时对表面进行清洗，清洗后的偏光片14通过第一滚轮3输送至一对第二滚轮4之间，通过一对第二滚轮4上的海绵层15对偏光片14的上下表面进行再次清洁，并将偏光片14从除尘装置内输送出。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通滚轮带动偏光片移动时，滚轮外侧设置的海绵层可以对偏光片进行清洁，并且输送管内设置有水和压缩空气混合的清洗液，通过雾化喷嘴喷至偏光片的上下表面，水可以将偏光片上的静电消除，以便灰尘被清洗液冲刷干净，使得装置具有很好的除尘效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种偏光片用除尘装置，包括第一支撑板、第二支撑板和偏光片，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板以对称的方式设置，所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有一对第一滚轮和一对第二滚轮，所述偏光片通过一对所述第一滚轮和一对所述第二滚轮进行输送，所述第一支撑板和第二支撑板的侧壁上均安装有多个轴承，多个所述轴承内均安装有转动轴，所述转动轴的一端置于第一支撑板和第二支撑板的内侧，所述转动轴置于第一支撑板和第二支撑板内侧的一端分别固定连接于第一滚轮和第二滚轮的两侧壁上，所述第一滚轮和第二滚轮之间安装有一对输送管，一对所述输送管的侧壁上均安装有多个雾化喷嘴，所述第一滚轮和第二滚轮的外侧壁上均设置有海绵层。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片用除尘装置，其特征在于，所述转动轴的另一端分别置于第一支撑板和第二支撑板的外侧，所述转动轴置于第一支撑板外侧的一端安装有电机。

3.根据权利要求2所述的一种偏光片用除尘装置，其特征在于，所述第一支撑板的侧壁上固定连接有安装板，所述电机安装于安装板上。

4.根据权利要求1所述的一种偏光片用除尘装置，其特征在于，多个所述雾化喷嘴均倾斜设置，且多个所述雾化喷嘴均朝向偏光片的一侧倾斜，所述雾化喷嘴与所述输送管的轴线之间呈45度角。

5.根据权利要求4所述的一种偏光片用除尘装置，其特征在于，所述雾化喷嘴与偏光片表面之间的距离为R，所述R设置为80～120mm。

6.根据权利要求1所述的一种偏光片用除尘装置，其特征在于，所述输送管的一端贯穿过第二支撑板并置于第二支撑板的外侧，所述输送管置于第二支撑板外侧的一端安装有清洗水接口，所述输送管置于第二支撑板外侧的侧壁上安装压缩空气接口。

7.根据权利要求6所述的一种偏光片用除尘装置，其特征在于，所述输送管远离第二支撑板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离输送管的一端固定连接于第一支撑板的侧壁上。