CN217291200U - 一种整流桥组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整流桥组装设备，包括底板，所述底板上固定连接有支架，所述支架上固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置上固定连接有压板，所述底板还活动连接有移动板；所述移动板上通过螺栓连接有固定块，所述固定块开设有安装槽，所述安装槽与压板大小匹配，所述安装槽中固定连接有限位杆，所述限位杆固定连接有定位件，所述固定块中还设置有顶出机构；本实用新型的有益效果是：塑料壳、半成品整流桥以及中心柱同时放置在安装槽中，并在压板的下降时，能将多次的组装改变为一次的组装，能够有效的提高组装的效率，同时在顶出机构的作用下，能方便组装完成的整流桥从安装槽脱离，以方便下次再次进行组装工作。

Description

一种整流桥组装设备

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体为一种整流桥组装设备。

背景技术

整流桥一般带有足够大的电感性负载，因此整流桥不出现电流断续。一般整流桥应用时,常在其负载端接有平波电抗器,故可将其负载视为恒流源；整流桥一般分为半成品整流桥(80)、塑料壳(70)、中心柱(90)三个部分(详见图6)，在生产过程中，需要先将半成品整流桥嵌入塑料壳内，再将中心柱压入半成品整流桥上的中心孔内，才能将组装成一个完整的整流桥，但是在进行组装的过程中，需多组步骤进行组装，才能组装成一个成品，从而降低了装配的效率，影响生产的效率，鉴于此，本实用新型提出了一种整流桥组装设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整流桥组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种整流桥组装设备，包括底板，所述底板上固定连接有支架，所述支架上固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置上固定连接有压板，所述底板还活动连接有移动板；

所述移动板上通过螺栓连接有固定块，所述固定块开设有安装槽，所述安装槽与压板大小匹配，所述安装槽中固定连接有限位杆，所述限位杆固定连接有定位件，所述固定块中还设置有顶出机构。

作为上述技术方案的改进，所述固定块开设有腔体，所述顶出机构包括活动板，所述活动板滑动设置在腔体中，所述活动板的顶端面固定连接有杆件，所述杆件贯穿固定块至安装槽中，所述活动板的底端面固定连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置与腔体底端内壁固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述底板上开设有滑槽，所述移动板设置有两组，且两组移动板滑动连接在滑槽中。

作为上述技术方案的改进，所述杆件的顶端面固定安装有吸盘。

作为上述技术方案的改进，所述支架上还固定连接有限位板，所述移动板上开设有限位槽，所述限位槽与限位板匹配。

作为上述技术方案的改进，所述限位板为磁性材料制备而成，所述移动板为铁质材料制备而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、塑料壳、半成品整流桥以及中心柱同时放置在安装槽中，并在压板的下降时，能将多次的组装改变为一次的组装，能够有效的提高组装的效率，同时在顶出机构的作用下，能方便组装完成的整流桥从安装槽脱离，以方便下次再次进行组装工作。

2、通过移动板与滑槽之间的滑动配合，在一组整流桥组装完成后，另一组能快速的直接移动至压板的正下方，相比于单组移动板，能提高组装的效率。

附图说明

图1为本实用新型支架、第一驱动装置的连接示意图；

图2为本实用新型支架、底板的连接示意图；

图3为本实用新型图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型压板、第一驱动装置的连接示意图；

图6为本实用新型整流桥的结构示意图。

图中：10、第一驱动装置；11、压板；20、支架；21、限位板；30、底板；31、滑槽；32、移动板；321、限位槽；40、固定块；41、安装槽；42、腔体；50、限位杆；51、定位件；60、顶出机构；61、第二驱动装置；62、活动板；63、杆件；64、吸盘；70、塑料壳；80、半成品整流桥；90、中心柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本实施例所述一种整流桥组装设备，包括底板30，所述底板30上固定连接有支架20，所述支架20上固定连接有第一驱动装置10，所述第一驱动装置10上固定连接有压板11，所述底板30还活动连接有移动板32；

所述移动板32上通过螺栓连接有固定块40，所述固定块40开设有安装槽41，所述安装槽41与压板11大小匹配，所述安装槽41中固定连接有限位杆50，所述限位杆50固定连接有定位件51，所述固定块40中还设置有顶出机构60。

本案中，整流桥由塑料壳70、半成品整流桥80以及中心柱90组合而成。

本实施例中对于整流桥进行具体组装时，将中心柱90套设在定位件51上，并使得中心柱90与定位件51顶端面接触，之后将塑料壳70放置与安装槽41中，并将半成品整流桥80倒扣在塑料壳70上，并使半成品整流桥80引脚伸入至塑料壳70中，之后第一驱动装置10工作，带动压板11下降伸入至安装槽41，对于半成品整流桥80上的铝基板进行压紧，使得半成品整流桥80压紧在塑料壳70中，同时在半成品整流桥80压紧在塑料壳70中时，中心柱90压紧在半成品整流桥80的中心孔中，之后在顶出机构60下使得组装完成的成品从安装槽41中顶出，将多次的组装改变为一次的组装，能够有效的提高组装的效率，同时在顶出机构60的作用下，能方便组装完成的整流桥从安装槽41脱离，以方便下次再次进行组装工作。

具体的，所述固定块40开设有腔体42，所述顶出机构60包括活动板62，所述活动板62滑动设置在腔体42中，所述活动板62的顶端面固定连接有杆件63，所述杆件63贯穿固定块40至安装槽41中，所述活动板62的底端面固定连接有第二驱动装置61，所述第二驱动装置61与腔体42底端内壁固定连接。

本实施例中，第一驱动装置10、第二驱动装置61均为电动液压杆，且第一驱动装置10、第二驱动装置61均与外设的PLC控制系统连接；

装配时，第一驱动装置10伸展，第二驱动装置61收缩，使得塑料壳70完全进入至安装槽41中；顶出时，第一驱动装置10收缩，第二驱动装置61伸展，对于半成品整流桥80顶出，相比于通过弹性件使得塑料壳70弹出，通过顶出机构60能保证塑料壳70完全从安装槽41中脱离，以方便持续、快速的组合整流桥。

为了提高整流桥的组装效率，所述底板30上开设有滑槽31，所述移动板32设置有两组，且两组移动板32滑动连接在滑槽31中，在一组整流桥组装完成后，另一组能快速的直接移动至压板11的正下方，相比于单组移动板32，能提高组装的效率。

为了提高塑料壳体的稳定，所述杆件63的顶端面固定安装有吸盘64，这样在塑料壳70放置在安装槽41中时，通过吸盘64吸附，能保持稳定。

为了使得固定块40始终保持在压板11的正下方，所述支架20上还固定连接有限位板21，所述移动板32上开设有限位槽321，所述限位槽321与限位板21匹配；所述限位槽321与限位板21接触，使得移动板32上的固定块40保持在压板11的正下方。

为了提高移动板32的稳定，所述限位板21为磁性材料制备而成，所述移动板32为铁质材料制备而成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种整流桥组装设备，其特征在于：包括底板(30)，所述底板(30)上固定连接有支架(20)，所述支架(20)上固定连接有第一驱动装置(10)，所述第一驱动装置(10)上固定连接有压板(11)，所述底板(30)还活动连接有移动板(32)；

所述移动板(32)上通过螺栓连接有固定块(40)，所述固定块(40)开设有安装槽(41)，所述安装槽(41)与压板(11)大小匹配，所述安装槽(41)中固定连接有限位杆(50)，所述限位杆(50)固定连接有定位件(51)，所述固定块(40)中还设置有顶出机构(60)。

2.根据权利要求1所述的一种整流桥组装设备，其特征在于：所述固定块(40)开设有腔体(42)，所述顶出机构(60)包括活动板(62)，所述活动板(62)滑动设置在腔体(42)中，所述活动板(62)的顶端面固定连接有杆件(63)，所述杆件(63)贯穿固定块(40)至安装槽(41)中，所述活动板(62)的底端面固定连接有第二驱动装置(61)，所述第二驱动装置(61)与腔体(42)底端内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种整流桥组装设备，其特征在于：所述底板(30)上开设有滑槽(31)，所述移动板(32)设置有两组，且两组移动板(32)滑动连接在滑槽(31)中。

4.根据权利要求2所述的一种整流桥组装设备，其特征在于：所述杆件(63)的顶端面固定安装有吸盘(64)。

5.根据权利要求1所述的一种整流桥组装设备，其特征在于：所述支架(20)上还固定连接有限位板(21)，所述移动板(32)上开设有限位槽(321)，所述限位槽(321)与限位板(21)匹配。

6.根据权利要求5所述的一种整流桥组装设备，其特征在于：所述限位板(21)为磁性材料制备而成，所述移动板(32)为铁质材料制备而成。

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