CN217263462U - 一种装船机的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装船机的卸料装置，包括：臂架，安装有传送带，传送带传送方向的端部安装有卸料筒，臂架还设有挂臂；卸料挂筒，包括锥形罩壳、内架和铰接件，锥形罩壳设于卸料筒下方，内架活动安装于锥形罩壳内，内架外壁与锥形罩壳内壁之间设有用于卸料的卸料通道；铰接件与挂臂铰接，并分别与内架和锥形罩壳连接。根据本实用新型实施例的一种装船机的卸料装置，结构简单，使用方便，能够对散料进行分散卸货使布料均匀，避免了散料堆积。

Description

一种装船机的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及船舶装卸设备技术领域，特别是涉及一种装船机的卸料装置。

背景技术

装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械。一般装船机由臂架皮带机，过渡皮带机，伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成。现有技术的装船机在进行散料装船的时候，由于散料本身的特性，卸料在船舱的时候，会聚集成锥体形状的散料堆，这样散料虽然堆积的高度已经足够高，但是其实由于呈锥体形状，造成船舱的容积的实际利用比并不高，因此为了提高船舱的容积的利用率，需要对装船机进行布料，常规的溜筒式的装船机上并没有设置特别的布料装置，在需要实现布料的时候，只能通过操作人员控制臂架的角度和长度来实现卸料点的移动从而完成布料，但是这种布料的方式对操作人员的要求很高，而且在操作过程中很容易使溜筒碰撞到船舱侧壁，造成损伤，为了避免碰撞发生，需要保持溜筒与船舱舱壁的安全距离，导致靠近舱壁部分是无法完成布料。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种装船机的卸料装置，结构简单，使用方便，能够对散料进行分散卸货使布料均匀，避免了散料堆积。

根据本实用新型实施例的一种装船机的卸料装置，包括：臂架，安装有传送带，所述传送带传送方向的端部安装有卸料筒，所述臂架还设有挂臂；卸料挂筒，包括锥形罩壳、内架和铰接件，所述锥形罩壳设于所述卸料筒下方，所述内架活动安装于所述锥形罩壳内，所述内架外壁与所述锥形罩壳内壁之间设有用于卸料的卸料通道；所述铰接件与所述挂臂铰接，并分别与所述内架和所述锥形罩壳连接。

根据本实用新型实施例的一种装船机的卸料装置，至少具有如下技术效果：卸料挂筒结构简单，通过将散料从锥形罩壳和内架之间的间隙中流出，无须操作人员对臂架进行精准操控，实现了卸货时散料的充分发散，避免了散料堆积。

根据本实用新型的一些实施例，所述内架包括外壁、连杆和支撑杆，所述连杆和所述支撑杆相互垂直设置以用于支撑所述外壁，所述外壁外表面与所述锥形罩壳内壁之间形成卸料通道，所述连杆与所述铰接件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑杆沿竖直方向间隔设置有多根。

根据本实用新型的一些实施例，所述锥形罩壳顶部设有进料口，所述进料口设于所述卸料筒下方；所述进料口内固设有斜拉索，所述斜拉索用于连接所述锥形罩壳和所述铰接件。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料口设有朝下延伸的连接杆，所述连接杆底部设有转盘，所述外壁活动安装于所述转盘上并能绕所述转盘旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述铰接件包括铰臂和与所述铰臂可拆卸连接的安装筒，所述铰臂顶部与所述挂臂铰接，底部与安装筒连接，所述连杆顶端绕自身轴线旋转地穿设于所述安装筒内。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装筒设有轴向贯穿的安装孔，所述连杆顶部的外周壁设有外螺纹并螺纹连接有锁止螺母，所述连杆穿设于所述安装孔内，并通过锁止螺母连接所述安装筒和所述连杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁止螺母设有两个且层叠设置，两个所述锁止螺母之间设置有止推垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装孔内上下间隔设置有第一轴承和第二轴承，所述连杆穿设于所述第一轴承和所述第二轴承内。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装筒顶部与所述铰臂螺纹连接，底部安装有用于对所述第二轴承进行支撑的扣板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

附图标记：

臂架100、传送带110、卸料筒120、挂臂130；

卸料挂筒200、锥形罩壳210、进料口211、斜拉索212、连接杆213、转盘214、内架220、外壁221、连杆222、支撑杆223、铰接件230、铰臂240、安装筒250、安装孔251、锁止螺母252、止推垫253、第一轴承254、第二轴承255、扣板256、卸料通道260。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，本实用新型实施例的一种装船机的卸料装置，包括：臂架100，安装有传送带110，传送带110传送方向的端部安装有卸料筒120，臂架100还设有挂臂130；具体的，臂架100为钢结构支架，通过传送带110向船体上输送散料，传送带110的端部设置有卸料筒120。挂臂130固定安装于臂架100上，且设置于安装有卸料筒120的一端，挂臂130可以是安装于卸料筒120内部或在卸料筒120的外侧。

卸料挂筒200，包括锥形罩壳210、内架220和铰接件230，锥形罩壳210设于卸料筒120下方，内架220活动安装于锥形罩壳210内，内架220外壁221与锥形罩壳210内壁之间设有用于卸料的卸料通道260；铰接件230与挂臂130铰接，并分别与内架220和锥形罩壳210连接。锥形罩壳210呈锥形，从上至下的直径逐渐增大，锥形罩壳210的顶部设置有进料口211，进料口211设置于卸料筒120的下方，用于承接从卸料筒120中卸出的散料。根据本实用新型实施例的卸料装置，结构简单，通过将散料从锥形罩壳210和内架220之间的间隙中流出，无须操作人员对臂架100进行精准操控，实现了卸货时散料的充分发散，避免了散料堆积。

在本实用新型的一些实施例中，内架220包括外壁221、连杆222和支撑杆223，连杆222和支撑杆223相互垂直设置以用于支撑外壁221，外壁221外表面与锥形罩壳210内壁之间形成卸料通道260，连杆222与铰接件230连接。具体的，如图1所示，外壁221与锥形罩壳210的中轴线重合，外壁221与锥形罩壳210的内表面之间具有间隔，形成卸料通道260。连杆222的中轴线也与外壁221的中轴线重合，支撑杆223沿竖直方向间隔设置有多根，多根支撑杆223的长度不一致，上部的支撑杆223长度小于下部的支撑杆223长度；支撑杆223两端均与外壁221的外表面连接，例如焊接固定或者螺栓铰接等方式；支撑杆223的中部位置与连杆222连接。

在本实用新型的一些实施例中，进料口211内固设有斜拉索212，斜拉索212用于连接锥形罩壳210和铰接件230。具体的，铰接件230的外周壁设置有多个用于悬挂斜拉索212的连接孔，斜拉索212两端分别与连接孔和进料口211连接。斜拉索212设置有多个且绕进料口211的圆周间隔设置。

在本实用新型的一些实施例中，进料口211设有朝下延伸的连接杆213，连接杆213底部设有转盘214，外壁221活动安装于转盘214上并能绕转盘214旋转。具体的，如图1所示，连接杆213间隔设置有多个，散料从两两相邻的连接杆213之间流出。外壁221的顶部与转盘214连接，转盘214的上表面设置有圆形的凹槽，外壁221的顶部设置有与凹槽对应的嵌入环，嵌入环能嵌入凹槽内并绕凹槽旋转。

需要注意的是，也可以是将嵌入环设置于圆盘上，凹槽设置于外壁221顶部。转盘214并不对内架220进行承重，只是对内架220进行限位以减少内架220摆动。

在本实用新型的一些实施例中，铰接件230包括铰臂240和与铰臂240可拆卸连接的安装筒250，铰臂240顶部与挂臂130铰接，底部与安装筒250连接，连杆222顶端绕自身轴线旋转地穿设于安装筒250内。具体的，铰臂240的顶部与挂臂130铰接，铰臂240的底部与安装筒250螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，安装筒250设有轴向贯穿的安装孔251，连杆222顶部的外周壁设有外螺纹并螺纹连接有锁止螺母252，连杆222穿设于安装孔251内，并通过锁止螺母252连接安装筒250和连杆222。

在本实用新型的一些实施例中，锁止螺母252设有两个且层叠设置，两个锁止螺母252之间设置有止推垫253。具体的，如图2所示，安装筒250为圆柱状，安装孔251中心轴向贯穿安装筒250。锁止螺母252的直径大于安装孔251的直径，因此是先将连杆222安装于安装筒250内，再最后连接安装筒250和铰臂240。止推垫253是为承受轴向载荷而通常与径向滑动轴承一起使用的环形板或两个半环形板。

在本实用新型的一些实施例中，安装孔251内上下间隔设置有第一轴承254和第二轴承255，连杆222穿设于第一轴承254和第二轴承255内。具体的，如图2所示，第一轴承254和第二轴承255均为圆锥滚子轴承，第一轴承254设置于第二轴承255的上方。安装孔251为阶梯孔，两端的孔直径相对较大，中间的孔直径进能供连杆222穿过，第一轴承254和第二轴承255分别安装于安装孔251两端的直径较大的段落内。

在本实用新型的一些实施例中，安装筒250顶部与铰臂240螺纹连接，底部安装有用于对第二轴承255进行支撑的扣板256。具体的，扣板256的中心位置设置有供连杆222穿过的孔，扣板256中心的孔直径略大于连杆222的直径且小于第二轴承255的外径，因此能防止第二轴承255从安装孔251中落出。

在本实用新型的一些具体实施例中，外壁221的外表面可以间隔设置多根倾斜设置的条状凸起，使得散料从卸料通道260卸出时，散料能通过沿条状凸起带动内架220绕连杆222的中轴线旋转，从而避免散料堆积，使卸料更为顺畅。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种装船机的卸料装置，其特征在于，包括：

臂架(100)，安装有传送带(110)，所述传送带(110)传送方向的端部安装有卸料筒(120)，所述臂架(100)还设有挂臂(130)；

卸料挂筒(200)，包括锥形罩壳(210)、内架(220)和铰接件(230)，所述锥形罩壳(210)设于所述卸料筒(120)下方，所述内架(220)活动安装于所述锥形罩壳(210)内，所述内架(220)外壁(221)与所述锥形罩壳(210)内壁之间设有用于卸料的卸料通道(260)；所述铰接件(230)与所述挂臂(130)铰接，并分别与所述内架(220)和所述锥形罩壳(210)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装船机的卸料装置，其特征在于：所述内架(220)包括外壁(221)、连杆(222)和支撑杆(223)，所述连杆(222)和所述支撑杆(223)相互垂直设置以用于支撑所述外壁(221)，所述外壁(221)外表面与所述锥形罩壳(210)内壁之间形成卸料通道(260)，所述连杆(222)与所述铰接件(230)连接。

3.根据权利要求2所述的一种装船机的卸料装置，其特征在于：所述支撑杆(223)沿竖直方向间隔设置有多根。

4.根据权利要求3所述的一种装船机的卸料装置，其特征在于：所述锥形罩壳(210)顶部设有进料口(211)，所述进料口(211)设于所述卸料筒(120)下方；所述进料口(211)内固设有斜拉索(212)，所述斜拉索(212)用于连接所述锥形罩壳(210)和所述铰接件(230)。

5.根据权利要求4所述的一种装船机的卸料装置，其特征在于：所述进料口(211)设有朝下延伸的连接杆(213)，所述连接杆(213)底部设有转盘(214)，所述外壁(221)活动安装于所述转盘(214)上并能绕所述转盘(214)旋转。

6.根据权利要求5所述的一种装船机的卸料装置，其特征在于：所述铰接件(230)包括铰臂(240)和与所述铰臂(240)可拆卸连接的安装筒(250)，所述铰臂(240)顶部与所述挂臂(130)铰接，底部与安装筒(250)连接，所述连杆(222)顶端绕自身轴线旋转地穿设于所述安装筒(250)内。

7.根据权利要求6所述的一种装船机的卸料装置，其特征在于：所述安装筒(250)设有轴向贯穿的安装孔(251)，所述连杆(222)顶部的外周壁设有外螺纹并螺纹连接有锁止螺母(252)，所述连杆(222)穿设于所述安装孔(251)内，并通过锁止螺母(252)连接所述安装筒(250)和所述连杆(222)。

8.根据权利要求7所述的一种装船机的卸料装置，其特征在于：所述锁止螺母(252)设有两个且层叠设置，两个所述锁止螺母(252)之间设置有止推垫(253)。

9.根据权利要求8所述的一种装船机的卸料装置，其特征在于：所述安装孔(251)内上下间隔设置有第一轴承(254)和第二轴承(255)，所述连杆(222)穿设于所述第一轴承(254)和所述第二轴承(255)内。

10.根据权利要求9所述的一种装船机的卸料装置，其特征在于：所述安装筒(250)顶部与所述铰臂(240)螺纹连接，底部安装有用于对所述第二轴承(255)进行支撑的扣板(256)。

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