CN217263139U - 一种自动装配线用产品双夹持转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动装配线用产品双夹持转运装置，包括：底板，所述底板的上端固定安装有起到支撑作用的安装台，所述底板的上端安装有设置在安装台外侧的支撑杆；电动滑轨，其固定安装于顶板的下端面，所述电动滑轨的下端连接有电动滑块，所述安装板的下端面固定安装有支撑架；电动伸缩杆，其安装在安装板的下端并设置在支撑架的内侧，所述电动伸缩杆的下端连接有连接架；放置台，其安装在底板的上端面并设置在输送带的左侧。该自动装配线用产品双夹持转运装置，具备较好的双夹持结构，提高了对工件的夹持效果，且便于移动转运工件，解决了现有的装配线用夹持转运装置不便于稳定的转运工件的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配线技术领域，具体为一种自动装配线用产品双夹持转运装置。
背景技术
装配线，是指工件以一定的速率连续、均匀地通过一系列装配工作站，并按照一定要求在各装配工作站完成相应装配工作的生产线，其中，工件在各个工作站之间进行转运时即需要用到加持装置，但是，目前市场上大部分的装配线用夹持装置仍存在一些不足之处，就比如；
如中国专利授权公开号为CN210414233U的一种驻车制动器装配线用夹持装置，其包括底座、第一滑槽和第二滑块，所述底座的顶部固定有手刹，所述底座远离手刹的一侧固定有夹持座，所述夹持座的底部设置有夹持架，其中，所述夹持架的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部放置有固定块，所述固定槽的一侧开设有装配线槽，所述装配线槽的内部固定有装配线，所述夹持架的顶部设置有第一滑块，所述第一滑槽的内部固定有第一滑块，所述第一滑槽的一侧开设有第一丝杆槽，所述第一丝杆槽的内部固定有第一丝杆。该驻车制动器装配线用夹持装置，设置有固定槽和固定块，固定块与装配线固定连接，固定块的内径大于装配线的内径，避免固定块滑出导致装配线夹持不紧。
但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的双夹持结构，导致对工件的夹持固定效果较差，且不便于稳定的转运工件，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种自动装配线用产品双夹持转运装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动装配线用产品双夹持转运装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装配线用夹持装置不具备较好的双夹持结构，导致对工件的夹持固定效果较差，且不便于稳定的转运工件的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动装配线用产品双夹持转运装置，包括：
底板，所述底板的上端固定安装有起到支撑作用的安装台，且安装台的内部安装有输送带，所述底板的上端安装有设置在安装台外侧的支撑杆，且支撑杆的上端固定安装有顶板；
电动滑轨，其固定安装于顶板的下端面，所述电动滑轨的下端连接有电动滑块，且电动滑块的下端固定安装有安装板，所述安装板的下端面固定安装有支撑架；
电动伸缩杆，其安装在安装板的下端并设置在支撑架的内侧，所述电动伸缩杆的下端连接有连接架，且连接架的下端连接有夹持组件；
放置台，其安装在底板的上端面并设置在输送带的左侧。
优选的，所述支撑架和夹持组件均关于安装板的竖直中心线左右对称设置，且支撑架的竖截面呈“凹”字型设置。
优选的，所述夹持组件由夹持板、衔接架和磨砂橡胶块构成；
夹持板，其连接在支撑架的下端；
衔接架，其固定连接在夹持板的上端；
磨砂橡胶块，其固定连接在夹持板靠近连接架竖直中心线一侧端面。
优选的，所述连接架的内部开设有通槽结构，且连接架通过该通槽结构与衔接架构成滑动连接。
优选的，所述夹持板的竖截面呈“＞”形设置，且夹持板与支撑架之间的连接方式为转动连接。
优选的，所述夹持板关于连接架的竖直中心线前后对称设置，且磨砂橡胶块在夹持板的内侧表面从上至下均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动装配线用产品双夹持转运装置，具备较好的双夹持结构，提高了对工件的夹持效果，且便于移动转运工件，解决了现有的装配线用夹持转运装置不便于稳定的转运工件的问题；
1、设有夹持组件、电动伸缩杆和连接架，通过电动伸缩杆缩短，带动连接架上移，进而使夹持板单体绕与支撑架转动连接处相对转动，对工件进行夹持，同时夹持组件关于安装板的竖直中心线左右对称设置，方便对工件两头进行双夹持，提高了对工件的夹持效果，使实用性更佳；
2、设有电动滑轨、电动滑块和夹持组件，通过夹持组件对输送带上端的工件进行夹持，电动滑块在电动滑轨下端从右往左移动，并带动安装板、支撑架和夹持组件向左移动，进而将输送带上端的工件移动至放置台上方，通过夹持组件松开工件，将工件放置在放置台的上端，完成转运，便于移动转运工件，操作更加便捷；
3、设有夹持板、磨砂橡胶块和连接架，通过磨砂橡胶块在夹持板的内侧表面从上至下均匀分布，提高夹持板与工件之间的摩擦力，提高夹持稳定性，解决了现有的装配线用夹持转运装置不便于稳定的转运工件的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中夹持组件夹紧状态正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型中夹持组件的整体结构示意图。
图中：1、底板；2、安装台；3、输送带；4、支撑杆；5、顶板；6、电动滑轨；7、电动滑块；8、安装板；9、支撑架；10、电动伸缩杆；11、连接架；12、夹持组件；1201、夹持板；1202、衔接架；1203、磨砂橡胶块；13、放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动装配线用产品双夹持转运装置，包括：底板1的上端固定安装有起到支撑作用的安装台2，且安装台2的内部安装有输送带3，并且底板1的上端面安装有设置在输送带3左侧的放置台13，底板1的上端安装有设置在安装台2外侧的支撑杆4，且支撑杆4的上端固定安装有顶板5，顶板5的下端面固定安装有电动滑轨6，且电动滑轨6的下端连接有电动滑块7，并且电动滑块7的下端固定安装有安装板8，安装板8的下端面固定安装有支撑架9，且安装板8的下端安装有设置在支撑架9内侧的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的下端连接有连接架11，且连接架11的下端连接有夹持组件12，通过夹持组件12对输送带3上端的工件起到夹持转运的作用。
在使用该自动装配线用产品双夹持转运装置时，如图1与图2中所示，首先通过输送带3对工件进行从前往后的运输，通过夹持组件12对输送带3上端的工件进行夹持，通过电动滑块7在电动滑轨6下端从右往左移动，进而带动安装板8、支撑架9和夹持组件12向左移动，进而将输送带3上端的工件移动至放置台13上方，通过夹持组件12松开工件，将工件放置在放置台13的上端，完成转运；
具体的如图2、图3和图4中所示，在夹持工件时，由于支撑架9和夹持组件12均关于安装板8的竖直中心线左右对称设置，且支撑架9的竖截面呈“凹”字型设置，并且夹持板1201转动连接在支撑架9的下端，同时夹持板1201的竖截面呈“＞”形设置，且夹持板1201通过衔接架1202与连接架11构成滑动连接，并且夹持板1201关于连接架11的竖直中心线前后对称设置，通过电动伸缩杆10缩短，带动连接架11上移，进而使夹持板1201单体绕与支撑架9转动连接处相对转动，对工件进行夹持，反之，通过电动伸缩杆10伸长，带动连接架11下移，对工件进行放开，通过磨砂橡胶块1203在夹持板1201的内侧表面从上至下均匀分布，提高夹持板1201与工件之间的摩擦力，提高夹持稳定性，这就是该自动装配线用产品双夹持转运装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动装配线用产品双夹持转运装置，其特征在于：包括：
底板，所述底板的上端固定安装有起到支撑作用的安装台，且安装台的内部安装有输送带，所述底板的上端安装有设置在安装台外侧的支撑杆，且支撑杆的上端固定安装有顶板；
电动滑轨，其固定安装于顶板的下端面，所述电动滑轨的下端连接有电动滑块，且电动滑块的下端固定安装有安装板，所述安装板的下端面固定安装有支撑架；
电动伸缩杆，其安装在安装板的下端并设置在支撑架的内侧，所述电动伸缩杆的下端连接有连接架，且连接架的下端连接有夹持组件；
放置台，其安装在底板的上端面并设置在输送带的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动装配线用产品双夹持转运装置，其特征在于：所述支撑架和夹持组件均关于安装板的竖直中心线左右对称设置，且支撑架的竖截面呈“凹”字型设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动装配线用产品双夹持转运装置，其特征在于：所述夹持组件由夹持板、衔接架和磨砂橡胶块构成；
夹持板，其连接在支撑架的下端；
衔接架，其固定连接在夹持板的上端；
磨砂橡胶块，其固定连接在夹持板靠近连接架竖直中心线一侧端面。
4.根据权利要求1所述的一种自动装配线用产品双夹持转运装置，其特征在于：所述连接架的内部开设有通槽结构，且连接架通过该通槽结构与衔接架构成滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动装配线用产品双夹持转运装置，其特征在于：所述夹持板的竖截面呈“＞”形设置，且夹持板与支撑架之间的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种自动装配线用产品双夹持转运装置，其特征在于：所述夹持板关于连接架的竖直中心线前后对称设置，且磨砂橡胶块在夹持板的内侧表面从上至下均匀分布。
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