CN208744398U - 一种陶瓷板材夹持抛光机构 - Google Patents

一种陶瓷板材夹持抛光机构 Download PDF

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付小东
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Shanghai Heng Mai Ceramic Technology Co., Ltd.
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本实用新型公开了一种陶瓷板材夹持抛光机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面中部的左侧具有横向通槽,横向通槽的前部和后部的机架的顶板的顶面上固定有滑动导轨,移动固定板处于两个滑动导轨的上方,移动固定板的底面的左侧的前部和后部均固定有滑动块,滑动导轨插套在滑动块中,移动固定板的右侧底面固定有下支撑块,下支撑块的底面固定有自润滑板,自润滑板压靠在机架的顶板的顶面上;所述机架的顶板的顶面的右部处固定有压紧架,压紧架的右侧的机架的顶板的顶面固定有主竖直板;它可以自动将陶瓷板材移动至加工处并进行压紧固定,同时进行自动抛光,其抛光轮可以进行高低调节,从而可以满足不同厚度的陶瓷板材的抛光,其适用范围广,效果好。

Description

一种陶瓷板材夹持抛光机构
技术领域
本实用新型涉及陶瓷材料加工设备技术领域,更具体的说涉及一种陶瓷板材夹持抛光机构。
背景技术
现有的陶瓷板材进行边部抛光时,需要进行夹持固定,并移动到抛光或抛光处,其需要人工用螺栓固定压紧板压紧非常麻烦,而且陶瓷板材相当重,其在夹持固定后需要人工推动至加工处,再进行固定非常麻烦,效率低;
同时,现有的抛光一般采用人工抛光,其效率低,效果也不好,而机械抛光,其一般只具有前后移动抛光,无法实现高低调节,这样就使得其适合抛光的陶瓷板材的厚度受到限制,无法满足不同厚度的陶瓷板材的边部抛光。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种陶瓷板材夹持抛光机构,它可以自动将陶瓷板材移动至加工处并进行压紧固定,同时进行自动抛光,其抛光轮可以进行高低调节,从而可以满足不同厚度的陶瓷板材的抛光,其适用范围广,效果好。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种陶瓷板材夹持抛光机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面中部的左侧具有横向通槽,横向通槽的前部和后部的机架的顶板的顶面上固定有滑动导轨,移动固定板处于两个滑动导轨的上方,移动固定板的底面的左侧的前部和后部均固定有滑动块,滑动导轨插套在滑动块中,移动固定板的右侧底面固定有下支撑块,下支撑块的底面固定有自润滑板,自润滑板压靠在机架的顶板的顶面上;
所述机架的顶板的顶面的右部处固定有压紧架,压紧架的右侧的机架的顶板的顶面固定有主竖直板,主竖直板的顶面固定有上支撑板,主竖直板的左侧下部固定有下横向板,至少两个竖直螺杆的底端通过轴承铰接在下横向板上,至少两个竖直螺杆的顶端通过轴承铰接在上支撑板上,上支撑板的顶面至少固定有两个升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的竖直螺杆的顶端具有的花键孔中,抛光升降板螺接在所有的竖直螺杆中,抛光升降板的中部成型有前后延伸的抛光移动通槽,抛光移动通槽的前部和后部的抛光升降板的顶面固定有上竖直板,抛光移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个上竖直板上,其中一个上竖直板的外侧壁上固定有抛光移动电机,抛光移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在抛光移动螺杆的一端具有的花键孔中,抛光移动块螺接在抛光移动螺杆中,抛光移动块的底面固定有自润滑连接块,自润滑连接块插套在抛光移动通槽中,自润滑连接块的底面固定有下连接板,下连接板的右侧壁上固定有旋转电机,旋转电机的输出轴穿过下连接板并固定有抛光轮;
压紧架的顶板的顶面固定有压紧气缸,压紧气缸的推杆穿过压紧架的顶板的底面并固定有压紧板,移动固定板的顶面左侧固定有左侧支撑板,移动固定板的顶面的前部和后部固定有侧支撑板,两个侧支撑板的左侧壁紧贴左侧支撑板,待加工陶瓷板材压靠在移动固定板的顶面上,待加工陶瓷板材的左侧壁紧贴左侧支撑板,待加工陶瓷板材的前壁面和后壁面紧贴侧支撑板的内侧壁,压紧板压靠在待加工陶瓷板材的顶面上,待加工陶瓷板材的右侧壁与抛光轮相配合。
所述左侧支撑板的右侧壁上固定有弹性防撞条,弹性防撞条压靠在待加工陶瓷板材的左侧壁。
所述移动固定板的顶面固定有弹性垫,待加工陶瓷板材压靠在弹性垫的顶面上。
所述压紧板的顶面固定有导向杆,导向杆插套在压紧架的顶板上具有的竖直贯穿通孔中。
所述竖直贯穿通孔的内侧壁上固定有导向套,导向杆插套在导向套中。
所述横向通槽的左右两端的机架的顶板的底面固定有移动支撑板,横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个移动支撑板上,其中一个移动支撑板的外侧壁上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中,移动块螺接在横向螺杆中,移动块固定在移动固定板的左侧底面。
所述滑动导轨的截面为T字形,滑动块上具有T字形滑槽,滑动导轨插套在滑动块的T字形滑槽中。
所述压紧板的底面固定有防护摩擦层,防护摩擦层压靠在待加工陶瓷板材的顶面上。
所述抛光移动通槽的内侧壁上固定有侧自润滑层,侧自润滑层紧贴自润滑连接块的侧壁。
所述抛光升降板的右侧壁上固定有右滑动条,右滑动条紧贴主竖直板;
所述下横向板的左侧壁上固定有限位弹性柱,限位弹性柱压靠在移动固定板的右侧壁。
本实用新型的有益效果在于:
它可以自动将陶瓷板材移动至加工处并进行压紧固定,同时进行自动抛光,其抛光轮可以进行高低调节,从而可以满足不同厚度的陶瓷板材的抛光,其适用范围广,效果好。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的移动固定板的局部俯视图;
图3为本实用新型的移动固定板与滑动导轨之间的局部结构示意图;
图4为本实用新型的抛光轮与抛光升降板之间的局部结构示意图;
图5为图1的局部放大图。
具体实施方式
实施例:见图1至图5所示,一种陶瓷板材夹持抛光机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面中部的左侧具有横向通槽11,横向通槽11的前部和后部的机架10的顶板的顶面上固定有滑动导轨12,移动固定板13处于两个滑动导轨12的上方,移动固定板13的底面的左侧的前部和后部均固定有滑动块14,滑动导轨12插套在滑动块14中,移动固定板13的右侧底面固定有下支撑块15,下支撑块15的底面固定有自润滑板16,自润滑板16压靠在机架10的顶板的顶面上;
所述机架10的顶板的顶面的右部处固定有压紧架20,压紧架20的右侧的机架10的顶板的顶面固定有主竖直板30,主竖直板30的顶面固定有上支撑板31,主竖直板30的左侧下部固定有下横向板32,至少两个竖直螺杆33的底端通过轴承铰接在下横向板32上,至少两个竖直螺杆33的顶端通过轴承铰接在上支撑板31上,上支撑板31的顶面至少固定有两个升降电机34,升降电机34的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的竖直螺杆33的顶端具有的花键孔中,抛光升降板35螺接在所有的竖直螺杆33中,抛光升降板35的中部成型有前后延伸的抛光移动通槽36,抛光移动通槽36的前部和后部的抛光升降板35的顶面固定有上竖直板37,抛光移动螺杆38的两端通过轴承铰接在两个上竖直板37上,其中一个上竖直板37的外侧壁上固定有抛光移动电机39,抛光移动电机39的输出轴为花键轴,花键轴插套在抛光移动螺杆38的一端具有的花键孔中,抛光移动块40螺接在抛光移动螺杆38中,抛光移动块40的底面固定有自润滑连接块41,自润滑连接块41插套在抛光移动通槽36中,自润滑连接块41的底面固定有下连接板42,下连接板42的右侧壁上固定有旋转电机43,旋转电机43的输出轴穿过下连接板42并固定有抛光轮44;
压紧架20的顶板的顶面固定有压紧气缸21,压紧气缸21的推杆穿过压紧架20的顶板的底面并固定有压紧板22,移动固定板13的顶面左侧固定有左侧支撑板131,移动固定板13的顶面的前部和后部固定有侧支撑板132,两个侧支撑板132的左侧壁紧贴左侧支撑板131,待加工陶瓷板材100压靠在移动固定板13的顶面上,待加工陶瓷板材100的左侧壁紧贴左侧支撑板131,待加工陶瓷板材100的前壁面和后壁面紧贴侧支撑板132的内侧壁,压紧板22压靠在待加工陶瓷板材100的顶面上,待加工陶瓷板材100的右侧壁与抛光轮44相配合。
进一步的说,所述左侧支撑板131的右侧壁上固定有弹性防撞条1,弹性防撞条1压靠在待加工陶瓷板材100的左侧壁。
进一步的说,所述移动固定板13的顶面固定有弹性垫2,待加工陶瓷板材100压靠在弹性垫2的顶面上。
进一步的说,所述压紧板22的顶面固定有导向杆221,导向杆221插套在压紧架20的顶板上具有的竖直贯穿通孔23中。
进一步的说,所述竖直贯穿通孔23的内侧壁上固定有导向套24,导向杆221插套在导向套24中。
进一步的说,所述横向通槽11的左右两端的机架10的顶板的底面固定有移动支撑板17,横向螺杆171的两端通过轴承铰接在两个移动支撑板17上,其中一个移动支撑板17的外侧壁上固定有驱动电机172,驱动电机172的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆171的一端具有的花键孔中,移动块18螺接在横向螺杆171中,移动块18固定在移动固定板13的左侧底面。
进一步的说,所述滑动导轨12的截面为T字形,滑动块14上具有T字形滑槽,滑动导轨12插套在滑动块14的T字形滑槽中。
进一步的说,所述压紧板22的底面固定有防护摩擦层222,防护摩擦层222压靠在待加工陶瓷板材100的顶面上。
进一步的说,所述抛光移动通槽36的内侧壁上固定有侧自润滑层361,侧自润滑层361紧贴自润滑连接块41的侧壁。
进一步的说,所述抛光升降板35的右侧壁上固定有右滑动条351,右滑动条351紧贴主竖直板30;
所述下横向板32的左侧壁上固定有限位弹性柱321,限位弹性柱321压靠在移动固定板13的右侧壁。
本实施例在使用时,将待加工陶瓷板材100压靠在移动固定板13的顶面上,待加工陶瓷板材100的左侧壁紧贴左侧支撑板131,待加工陶瓷板材100的前壁面和后壁面紧贴侧支撑板132的内侧壁,然后,通过驱动电机172运行,使得待加工陶瓷板材100移动至压紧板22的正下方并使得限位弹性柱321压靠在移动固定板13的右侧壁,实现定位,然后,通过压紧气缸21的推杆推动,使得压紧板22压靠在待加工陶瓷板材100的顶面上实现固定,然后,通过旋转电机43运行,实现抛光轮44旋转,然后,通过升降电机34运行,使得抛光升降板35下降,使得抛光轮44旋转并对待加工陶瓷板材100的右侧边的上部倒角边进行抛光,然后,通过抛光移动电机39运行,使得抛光轮44沿着待加工陶瓷板材100的右侧边的上部倒角边进行前后移动抛光,其抛光效果好,效率高;
由于抛光轮44可以通过抛光升降板35高低调节,因此其可以对不同厚度的待加工陶瓷板材100的右侧壁的上部斜向边进行抛光,使用范围广。

Claims (10)

1.一种陶瓷板材夹持抛光机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面中部的左侧具有横向通槽(11),横向通槽(11)的前部和后部的机架(10)的顶板的顶面上固定有滑动导轨(12),移动固定板(13)处于两个滑动导轨(12)的上方,移动固定板(13)的底面的左侧的前部和后部均固定有滑动块(14),滑动导轨(12)插套在滑动块(14)中,移动固定板(13)的右侧底面固定有下支撑块(15),下支撑块(15)的底面固定有自润滑板(16),自润滑板(16)压靠在机架(10)的顶板的顶面上;
所述机架(10)的顶板的顶面的右部处固定有压紧架(20),压紧架(20)的右侧的机架(10)的顶板的顶面固定有主竖直板(30),主竖直板(30)的顶面固定有上支撑板(31),主竖直板(30)的左侧下部固定有下横向板(32),至少两个竖直螺杆(33)的底端通过轴承铰接在下横向板(32)上,至少两个竖直螺杆(33)的顶端通过轴承铰接在上支撑板(31)上,上支撑板(31)的顶面至少固定有两个升降电机(34),升降电机(34)的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的竖直螺杆(33)的顶端具有的花键孔中,抛光升降板(35)螺接在所有的竖直螺杆(33)中,抛光升降板(35)的中部成型有前后延伸的抛光移动通槽(36),抛光移动通槽(36)的前部和后部的抛光升降板(35)的顶面固定有上竖直板(37),抛光移动螺杆(38)的两端通过轴承铰接在两个上竖直板(37)上,其中一个上竖直板(37)的外侧壁上固定有抛光移动电机(39),抛光移动电机(39)的输出轴为花键轴,花键轴插套在抛光移动螺杆(38)的一端具有的花键孔中,抛光移动块(40)螺接在抛光移动螺杆(38)中,抛光移动块(40)的底面固定有自润滑连接块(41),自润滑连接块(41)插套在抛光移动通槽(36)中,自润滑连接块(41)的底面固定有下连接板(42),下连接板(42)的右侧壁上固定有旋转电机(43),旋转电机(43)的输出轴穿过下连接板(42)并固定有抛光轮(44);
压紧架(20)的顶板的顶面固定有压紧气缸(21),压紧气缸(21)的推杆穿过压紧架(20)的顶板的底面并固定有压紧板(22),移动固定板(13)的顶面左侧固定有左侧支撑板(131),移动固定板(13)的顶面的前部和后部固定有侧支撑板(132),两个侧支撑板(132)的左侧壁紧贴左侧支撑板(131),待加工陶瓷板材(100)压靠在移动固定板(13)的顶面上,待加工陶瓷板材(100)的左侧壁紧贴左侧支撑板(131),待加工陶瓷板材(100)的前壁面和后壁面紧贴侧支撑板(132)的内侧壁,压紧板(22)压靠在待加工陶瓷板材(100)的顶面上,待加工陶瓷板材(100)的右侧壁与抛光轮(44)相配合。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷板材夹持抛光机构,其特征在于:所述左侧支撑板(131)的右侧壁上固定有弹性防撞条(1),弹性防撞条(1)压靠在待加工陶瓷板材(100)的左侧壁。
3.根据权利要求1所述一种陶瓷板材夹持抛光机构,其特征在于:所述移动固定板(13)的顶面固定有弹性垫(2),待加工陶瓷板材(100)压靠在弹性垫(2)的顶面上。
4.根据权利要求1所述一种陶瓷板材夹持抛光机构,其特征在于:所述压紧板(22)的顶面固定有导向杆(221),导向杆(221)插套在压紧架(20)的顶板上具有的竖直贯穿通孔(23)中。
5.根据权利要求4所述一种陶瓷板材夹持抛光机构,其特征在于:所述竖直贯穿通孔(23)的内侧壁上固定有导向套(24),导向杆(221)插套在导向套(24)中。
6.根据权利要求1所述一种陶瓷板材夹持抛光机构,其特征在于:所述横向通槽(11)的左右两端的机架(10)的顶板的底面固定有移动支撑板(17),横向螺杆(171)的两端通过轴承铰接在两个移动支撑板(17)上,其中一个移动支撑板(17)的外侧壁上固定有驱动电机(172),驱动电机(172)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆(171)的一端具有的花键孔中,移动块(18)螺接在横向螺杆(171)中,移动块(18)固定在移动固定板(13)的左侧底面。
7.根据权利要求1所述一种陶瓷板材夹持抛光机构,其特征在于:所述滑动导轨(12)的截面为T字形,滑动块(14)上具有T字形滑槽,滑动导轨(12)插套在滑动块(14)的T字形滑槽中。
8.根据权利要求1所述一种陶瓷板材夹持抛光机构,其特征在于:所述压紧板(22)的底面固定有防护摩擦层(222),防护摩擦层(222)压靠在待加工陶瓷板材(100)的顶面上。
9.根据权利要求1所述一种陶瓷板材夹持抛光机构,其特征在于:所述抛光移动通槽(36)的内侧壁上固定有侧自润滑层(361),侧自润滑层(361)紧贴自润滑连接块(41)的侧壁。
10.根据权利要求1所述一种陶瓷板材夹持抛光机构,其特征在于:所述抛光升降板(35)的右侧壁上固定有右滑动条(351),右滑动条(351)紧贴主竖直板(30);
所述下横向板(32)的左侧壁上固定有限位弹性柱(321),限位弹性柱(321)压靠在移动固定板(13)的右侧壁。
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