CN211101731U - 一种精密零件加工用的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零件加工用的钻孔设备，包括操作台，操作台上滑动设置有移动座，移动座上固定安装有圆杆，操作台上设置有圆孔，圆杆的下端穿过圆孔固定安装有衔接板，衔接板上固定安装有气缸，气缸的活塞杆上固定安装有挤压垫，挤压垫与操作台的下端面紧贴，移动座上端面两侧均固定安装有侧板，侧板上固定安装有加工台，加工台的中心槽内滑动入到有废料盒。该精密零件加工用的钻孔设备，通过两个夹板可以对向的靠近或远离，能够对工件从两侧同时夹持固定，省时省力，并且，通过移动座的移动，配合圆杆在圆孔内活动，使得工件的钻孔位置可以任意调整，最后在配合气缸带动挤压垫的挤压抵实效果，保证工件位置稳定性。

Description

一种精密零件加工用的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种精密零件加工用的钻孔设备。

背景技术

根据授权公告号CN207710343U一种精密零件加工用钻孔设备，包括底座，所述底座的下端设置有支撑脚，且底座的上表面设置有移动槽，所述底座的上端靠近移动槽的一侧设置有控制面板，且底座的后侧上端设置有支撑架，所述移动槽的内部设置有电动伸缩杆。

虽然，本实用新型结构科学合理，操作安全方便，设置了第一夹具和第二夹具，能够将精密零件固定，然后进行钻孔，减少工作人员人身安全，设置了电动伸缩杆，能够调节工作台的位置，即可方便调整精密零件的钻孔位置，提高精密零件钻孔时调整的次数，设置了灯珠，通过灯珠发出红色光束照射在精密零件上，进而预定了位精密零件上的钻孔位置，提高了精密零件的加工质量。

但是，该专利的技术方案由于工件加工位置不同，仅左右移动无法满足不同位置的加工，同时，在对工件固定时，无法达到同时从两侧对工件进行夹持，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密零件加工用的钻孔设备，以解决对工件夹持的问题以及夹持后调整位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件加工用的钻孔设备，包括操作台，所述操作台上滑动设置有移动座，所述移动座上固定安装有圆杆，所述操作台上设置有圆孔，所述圆杆的下端穿过圆孔固定安装有衔接板，所述衔接板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有挤压垫，所述挤压垫与操作台的下端面紧贴，所述移动座上端面两侧均固定安装有侧板，所述侧板上固定安装有加工台，所述加工台的中心槽内滑动入到有废料盒。

优选的，所述移动座的截面、衔接板的截面和加工台的截面均为圆形。

优选的，所述侧板上固定嵌入有轴承，轴承内过盈配合有轴杆，轴杆上固定安装有把手。

优选的，所述轴杆的两侧设置有螺纹凸起，两段螺纹凸起为正反方向，螺纹凸起上螺纹连接有螺纹套。

优选的，所述螺纹套上固定安装有限位杆，所述加工台上设置有条形孔，限位杆与条形孔滑动接触，限位杆上通过支架固定安装有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密零件加工用的钻孔设备，通过两个夹板可以对向的靠近或远离，能够对工件从两侧同时夹持固定，省时省力，并且，通过移动座的移动，配合圆杆在圆孔内活动，使得工件的钻孔位置可以任意调整，最后在配合气缸带动挤压垫的挤压抵实效果，保证工件位置稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动座部分局部放大示意图；

图3为本实用新型的加工台俯视示意图；

图4为本实用新型的圆孔和圆杆俯视示意图。

图中：1、操作台；11、移动座；12、圆杆；13、圆孔；14、衔接板；15、气缸；16、挤压垫；17、侧板；18、加工台；19、废料盒；2、轴承；21、轴杆；22、把手；3、螺纹凸起；31、螺纹套；4、限位杆；41、条形孔；42、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密零件加工用的钻孔设备，包括操作台1，操作台1上滑动设置有移动座11，移动座11上固定安装有圆杆12，操作台1上设置有圆孔13，圆杆12可以在圆孔13内任意移动，从而调整工件的位置，使得工件可以各个方向的移动，满足对不同位置的钻孔需求，圆杆12的下端穿过圆孔13固定安装有衔接板14，衔接板14上固定安装有气缸15，气缸15为小型启动增压缸，气缸15的活塞杆上固定安装有挤压垫16，挤压垫16与操作台1的下端面紧贴，移动座11上端面两侧均固定安装有侧板17，侧板17上固定安装有加工台18，加工台18的中心槽内滑动入到有废料盒19，废料盒19可以接受钻孔的废料，同时也避免钻头在穿过工件时，与加工台18接触造成任意一个部件的损伤。

参阅图2和图3，移动座11的截面、衔接板14的截面和加工台18的截面均为圆形。

参阅图2，侧板17上固定嵌入有轴承2，轴承2内过盈配合有轴杆21，轴杆21上固定安装有把手22，保证轴杆21转动的稳定性。

参阅图2，轴杆21的两侧设置有螺纹凸起3，两段螺纹凸起3为正反方向，螺纹凸起3上螺纹连接有螺纹套31，能够实现两个夹板42对向的靠近或远离。

参阅图2和图3，螺纹套31上固定安装有限位杆4，加工台18上设置有条形孔41，限位杆4与条形孔41滑动接触，限位杆4上通过支架固定安装有夹板42，能够从两侧同时对工件进行加固固定，定位速度快，省时省力。

本实用新型在具体实施时：当需要对工件进行钻孔时，先讲工件置于加工台18上，然后利用把手22转动轴杆21，轴杆21转动，使得螺纹凸起3活动，螺纹凸起3活动带动螺纹套31转动，配合限位杆4在条形孔41内的滑动效果，使得两个夹板42能够形成类似丝杆运动的原理水平运动，再配合两端螺纹凸起3正反方向的效果，从而使得连个夹板42能够对向的靠近或远离，从而对工件进行夹持固定；

当需要对工件的钻孔位置进行调整时，通过移动座11与操作台1滑动接触，使得工件可以移动，移动座11与操作台1之间涂抹有润滑油脂，或移动座11的下端面设置橡胶层，减少摩擦损耗，当移动的指定位置时，通过气缸15的活塞杆带动挤压垫16向上移动，与操作台1的下端面接触，完成抵实挤压，从而完成工件的加工位置定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密零件加工用的钻孔设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上滑动设置有移动座(11)，所述移动座(11)上固定安装有圆杆(12)，所述操作台(1)上设置有圆孔(13)，所述圆杆(12)的下端穿过圆孔(13)固定安装有衔接板(14)，所述衔接板(14)上固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆上固定安装有挤压垫(16)，所述挤压垫(16)与操作台(1)的下端面紧贴，所述移动座(11)上端面两侧均固定安装有侧板(17)，所述侧板(17)上固定安装有加工台(18)，所述加工台(18)的中心槽内滑动入到有废料盒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用的钻孔设备，其特征在于：所述移动座(11)的截面、衔接板(14)的截面和加工台(18)的截面均为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用的钻孔设备，其特征在于：所述侧板(17)上固定嵌入有轴承(2)，轴承(2)内过盈配合有轴杆(21)，轴杆(21)上固定安装有把手(22)。

4.根据权利要求3所述的一种精密零件加工用的钻孔设备，其特征在于：所述轴杆(21)的两侧设置有螺纹凸起(3)，两段螺纹凸起(3)为正反方向，螺纹凸起(3)上螺纹连接有螺纹套(31)。

5.根据权利要求4所述的一种精密零件加工用的钻孔设备，其特征在于：所述螺纹套(31)上固定安装有限位杆(4)，所述加工台(18)上设置有条形孔(41)，限位杆(4)与条形孔(41)滑动接触，限位杆(4)上通过支架固定安装有夹板(42)。

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