CN108857844A - 一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的左侧固定有竖直板，竖直板的顶部和中部的右侧壁上均固定有升降支撑板，竖直升降螺杆的两端铰接在两个升降支撑板上，上方的升降支撑板的顶面固定有升降电机，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直升降螺杆的顶端具有的花键孔中，升降板螺接在竖直升降螺杆中，升降板的右侧底面固定有弹性连接块，弹性连接块的底面固定有两个支撑板，横向轴的两端铰接在两个支撑板上，横向轴的中部固定有抛光轮，一个支撑板的外侧壁上固定有抛光电机。本发明可以自动将木块夹持并自动抛光，其自动化程度高，抛光效果好。

Description

一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构
技术领域：
本发明涉及木工设备技术领域，更具体的说涉及一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构。
背景技术：
现有的木块在进行底漆后，需要进行抛光，现有的方式一般是人工进行抛光，其抛光效果差，效率低。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构，它可以自动将木块夹持并自动抛光，其自动化程度高，抛光效果好。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的左侧固定有竖直板，竖直板的顶部和中部的右侧壁上均固定有升降支撑板，竖直升降螺杆的两端铰接在两个升降支撑板上，上方的升降支撑板的顶面固定有升降电机，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直升降螺杆的顶端具有的花键孔中，升降板螺接在竖直升降螺杆中，升降板的右侧底面固定有弹性连接块，弹性连接块的底面固定有两个支撑板，横向轴的两端铰接在两个支撑板上，横向轴的中部固定有抛光轮，一个支撑板的外侧壁上固定有抛光电机，抛光电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向轴的一端具有的花键孔中；
所述机架的顶板的顶面中部具有前后延伸的上通槽，上通槽中插套有底部移动板，底部移动板的顶面固定有放料板，放料板的左侧、前部和后部均固定有连接支撑板，放料板处于抛光轮的正下方，底部移动板的中部顶面固定有右支撑板，右支撑板的右侧壁上固定有多个压紧气缸，多个压紧气缸的推杆穿过右支撑板并固定有压紧板，待加工木块压靠在放料板的顶面上，待加工木块的前端面和后端面紧贴对应的连接支撑板，待加工木块的左侧壁压靠在对应的连接支撑板上，压紧板压靠在待加工木块的右侧壁上，所述上通槽上成型有多个前后延伸的滑动通槽，机架的顶板的底面固定有多个无杆气缸，无杆气缸的推块插套在滑动通槽中并固定在底部移动板的底面上。
所述压紧板的左侧壁上固定有弹性层，弹性层压靠在待加工木块的右侧壁上。
所述上通槽的底面和内侧壁上均固定有耐磨滑动层，耐磨滑动层压靠在底部移动板的对应的侧壁或底面上。
所述右支撑板的右侧壁的前部和后部均固定有压紧气缸。
所述抛光轮的外侧壁固定有抛光层。
所述升降板的一侧壁上固定有侧自润滑层，侧自润滑层压靠在竖直板的右侧壁上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将木块夹持并自动抛光，其自动化程度高，抛光效果好。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部俯视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的左侧固定有竖直板11，竖直板11的顶部和中部的右侧壁上均固定有升降支撑板111，竖直升降螺杆112的两端铰接在两个升降支撑板111上，上方的升降支撑板111的顶面固定有升降电机113，升降电机113的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直升降螺杆112的顶端具有的花键孔中，升降板114螺接在竖直升降螺杆112中，升降板114的右侧底面固定有弹性连接块16，弹性连接块16的底面固定有两个支撑板17，横向轴18的两端铰接在两个支撑板17上，横向轴18的中部固定有抛光轮181，一个支撑板17的外侧壁上固定有抛光电机171，抛光电机171的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向轴18的一端具有的花键孔中；
所述机架10的顶板的顶面中部具有前后延伸的上通槽101，上通槽101中插套有底部移动板102，底部移动板102的顶面固定有放料板20，放料板20的左侧、前部和后部均固定有连接支撑板21，放料板20处于抛光轮181的正下方，底部移动板102的中部顶面固定有右支撑板21，右支撑板21的右侧壁上固定有多个压紧气缸22，多个压紧气缸22的推杆穿过右支撑板21并固定有压紧板23，待加工木块100压靠在放料板20的顶面上，待加工木块100的前端面和后端面紧贴对应的连接支撑板21，待加工木块100的左侧壁压靠在对应的连接支撑板21上，压紧板23压靠在待加工木块100的右侧壁上，所述上通槽101上成型有多个前后延伸的滑动通槽103，机架10的顶板的底面固定有多个无杆气缸104，无杆气缸104的推块插套在滑动通槽103中并固定在底部移动板102的底面上。
进一步的说，所述压紧板23的左侧壁上固定有弹性层231，弹性层231压靠在待加工木块100的右侧壁上。
进一步的说，所述上通槽101的底面和内侧壁上均固定有耐磨滑动层105，耐磨滑动层105压靠在底部移动板102的对应的侧壁或底面上。
进一步的说，所述右支撑板21的右侧壁的前部和后部均固定有压紧气缸22。
进一步的说，所述抛光轮181的外侧壁固定有抛光层182。
进一步的说，所述升降板114的一侧壁上固定有侧自润滑层116，侧自润滑层116压靠在竖直板11的右侧壁上。
在使用时，将待加工木块100放置在放料板20上，待加工木块100的前端面和后端面紧贴对应的接支撑板21，通过压紧气缸22的推动，使得待加工木块100的左侧壁压靠在对应的连接支撑板21上，压紧板23压靠在待加工木块100的右侧壁上，实现定位，然后，通过抛光电机171运行，使得抛光轮181旋转，通过升降电机113运行，使得抛光轮181与待加工木块100的顶面接触，然后，通过无杆气缸104的推块推动，待机工木块100移动，从而使得抛光轮181对待机工木块100的顶面进行来回抛光，从而保证抛光的效果，抛光层182可以为布料层、细砂层等材质。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的左侧固定有竖直板(11)，竖直板(11)的顶部和中部的右侧壁上均固定有升降支撑板(111)，竖直升降螺杆(112)的两端铰接在两个升降支撑板(111)上，上方的升降支撑板(111)的顶面固定有升降电机(113)，升降电机(113)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直升降螺杆(112)的顶端具有的花键孔中，升降板(114)螺接在竖直升降螺杆(112)中，升降板(114)的右侧底面固定有弹性连接块(16)，弹性连接块(16)的底面固定有两个支撑板(17)，横向轴(18)的两端铰接在两个支撑板(17)上，横向轴(18)的中部固定有抛光轮(181)，一个支撑板(17)的外侧壁上固定有抛光电机(171)，抛光电机(171)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向轴(18)的一端具有的花键孔中；
所述机架(10)的顶板的顶面中部具有前后延伸的上通槽(101)，上通槽(101)中插套有底部移动板(102)，底部移动板(102)的顶面固定有放料板(20)，放料板(20)的左侧、前部和后部均固定有连接支撑板(21)，放料板(20)处于抛光轮(181)的正下方，底部移动板(102)的中部顶面固定有右支撑板(21)，右支撑板(21)的右侧壁上固定有多个压紧气缸(22)，多个压紧气缸(22)的推杆穿过右支撑板(21)并固定有压紧板(23)，待加工木块(100)压靠在放料板(20)的顶面上，待加工木块(100)的前端面和后端面紧贴对应的连接支撑板(21)，待加工木块(100)的左侧壁压靠在对应的连接支撑板(21)上，压紧板(23)压靠在待加工木块(100)的右侧壁上，所述上通槽(101)上成型有多个前后延伸的滑动通槽(103)，机架(10)的顶板的底面固定有多个无杆气缸(104)，无杆气缸(104)的推块插套在滑动通槽(103)中并固定在底部移动板(102)的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构，其特征在于：所述压紧板(23)的左侧壁上固定有弹性层(231)，弹性层(231)压靠在待加工木块(100)的右侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构，其特征在于：所述上通槽(101)的底面和内侧壁上均固定有耐磨滑动层(105)，耐磨滑动层(105)压靠在底部移动板(102)的对应的侧壁或底面上。
4.根据权利要求1所述的一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构，其特征在于：所述右支撑板(21)的右侧壁的前部和后部均固定有压紧气缸(22)。
5.根据权利要求1所述的一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构，其特征在于：所述抛光轮(181)的外侧壁固定有抛光层(182)。
6.根据权利要求1所述的一种无杆气缸驱动式木块底漆抛光机构，其特征在于：所述升降板(114)的一侧壁上固定有侧自润滑层(116)，侧自润滑层(116)压靠在竖直板(11)的右侧壁上。
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