CN105437006A - 一种用于加工木板表面的抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于加工木板表面的抛光装置，包括安装平台和抛光机构，安装平台上设有支撑杆，支撑杆上设有工作平台，工作平台上设有固定座，固定座上连接有夹紧机构，夹紧机构一端设有移动夹块，移动夹块的底面上设有滑动座，工作平台上设有滑动平台，滑动座滑动在滑动平台上，滑动平台的一侧设有固定夹块，工作平台上设有驱动机构，驱动机构上滑动连接有第一滑块，工作平台上设有固定机构，固定机构上滑动连接有第二滑块，第一滑块和第二滑块之间设有升降机构，抛光机构设于升降机构上。本发明通过夹紧机构和驱动机构的组合，实现抛光机构运动式抛光工作的效果，无需人力辅助抛光工作，工作效率高，节省成本。

Description

一种用于加工木板表面的抛光装置
技术领域
本发明属于家具生产技术领域，尤其涉及一种用于加工木板表面的抛光装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础。目前家具的主要材料包括木材、金属、塑料、藤、竹、玻璃等，而在现有家具中，木材是被普遍大规模地运用。木材属于天然材料，纹理自然、美观，形象逼真，手感好，且易于加工、着色，是生产家具的上等材料。而木板是木材中的一种最常规的板材，其就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然。为了定制独特造型的家具，需要对木板进行加工。
在木板的生产加工过程中，采用切割机将大块木材切割成各式各样的木板，然后对木板表面作喷漆处理，由于切割后的木板表面粗糙难看，凹凸不平，喷完漆后不平整，折光度不好，并且如果有毛刺的话更影响美观度，因为需要对其表面进行抛光美观处理。一般抛光机的抛光部件固定不动，工作性质单一，需要在抛光机旁人为移动木板进行抛光，抛光质量也难以保证，且花费成本高，并且抛光过程中产生的粉尘会污染工作环境，对工作人员的健康危害极大。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于加工木板表面的抛光装置，通过夹紧机构固定木板，驱动机构带动抛光机构往返运动，实现抛光机构运动式抛光工作的效果，对木板表面进行抛光工艺，增强其美观性，无需人为移动木板进行抛光工作，提高了工作效率，节省成本，且结构简单，制造成本低，经济效益显著。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种用于加工木板表面的抛光装置，其特征在于：包括安装平台和抛光机构，抛光机构设于安装平台上，抛光机构包括壳体、抛光辊和驱动机，驱动机设于壳体上，抛光辊设于壳体内，安装平台上设有支撑杆，支撑杆上设有工作平台，工作平台上设有固定座，固定座上连接有夹紧机构，夹紧机构包括夹柄、连接件和夹紧杆，连接件连接夹柄和夹紧杆，夹紧杆的一端设有移动夹块，移动夹块的底面上设有滑动座，工作平台上设有滑动平台，滑动座滑动在滑动平台上，滑动平台的一侧设有固定夹块，工作平台上设有驱动机构，驱动机构上滑动连接有第一滑块，工作平台上设有固定机构，固定机构上滑动连接有第二滑块，第一滑块和第二滑块之间设有升降机构，抛光机构设于升降机构上；该装置在对木板进行抛光过程时，先将木板放置在滑动平台的台面上，通过转动夹柄，带动夹紧杆连接的移动夹块，移动夹块滑动在滑动平台上，增强水平夹紧作用的稳定性。将木板卡紧在移动夹块和固定夹块之间，防止木板在抛光过程中发生滑动，影响工作效率。利用升降机构的升降性微调抛光机构的工作面高度，然后壳体上的驱动机运转，带动抛光辊转动，对木板进行抛光处理，同时驱动机构转动，带动第一滑块滑动，由于抛光机构通过升降机构固定在第一滑块和第二滑块上，第一滑块的运动间接带动了第二滑块的运动，从而使得抛光机构做水平定向移动，实现抛光机构运动式抛光工作的效果，对木板表面进行抛光工艺，增强其美观性，无需人为移动木板进行抛光工作，提高了工作效率，节省成本，且该装置结构简单，制造成本低，实用性强，经济效益显著。
进一步，安装平台上设有粉尘处理机构，粉尘处理机构包括吸尘罩和除尘箱，除尘箱连通吸尘罩，除尘箱设于安装平台上，除尘箱的一侧设有抽拉盒，吸尘罩能吸收抛光工作中产生的粉尘颗粒，防止粉尘堆积在抛光装置上侵蚀部件，延长了装置的使用寿命，且提供一个良好的工作环境，避免在加工时产生的粉尘等侵入人体，造成工作人员身体不适，除尘箱收集吸收后的粉尘颗粒，取出抽拉盒，进行垃圾处理。
进一步，固定座包括支座、转动基座和限位基座，转动基座和限位基座均设于支座上，转动基座转动连接夹柄，限位基座限位夹紧杆，增强夹紧机构在固定座上的稳定性，通过转动夹柄，带动夹紧杆连接的移动夹块，实现夹紧和松开的效果。
进一步，升降机构包括升降网和联动杆，联动杆设于升降网之间，升降网上设有手摇杆，手摇杆可以调节升降机构的高度，并进行位置锁定，实现微调抛光机构工作面高度的效果，使得整个装置更具灵活性，实用性强。
进一步，驱动机构包括第一连接座和螺旋杆，螺旋杆设于第一连接座之间，螺旋杆的一端连接有电机，电机运转，带动螺旋杆转动，螺旋杆带动第一滑块运动，从而带动抛光机构移动。
进一步，固定机构包括第二连接座和连接杆，连接杆设于第二连接座之间，使得抛光机构做水平定向移动，防止抛光机构工作时发生左右滑动，影响工作效率，增加了抛光机构工作时的稳定性。
进一步，支撑杆上设有加强件，加强件呈三角状，增强安装平台与工作平台之间连接的稳定性，从而增强了整个装置的牢固性。
进一步，安装平台下设有减震基座，减震基座包括弹簧杆和支撑座，支撑座设于弹簧杆下，减震基座既能固定整个装置，增加整个装置的稳定性，又能缓冲抛光工作过程中地面对抛光装置的反作用力，延长了装置的使用寿命。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、本发明在对木板进行抛光过程时，先将木板放置在滑动平台的台面上，通过转动夹柄，带动夹紧杆连接的移动夹块，移动夹块滑动在滑动平台上，增强水平夹紧作用的稳定性。将木板卡紧在移动夹块和固定夹块之间，防止木板在抛光过程中发生滑动，影响工作效率。利用升降机构的升降性微调抛光机构的工作面高度，然后壳体上的驱动机运转，带动抛光辊转动，对木板进行抛光处理，同时驱动机构转动，带动第一滑块滑动，由于抛光机构通过升降机构固定在第一滑块和第二滑块上，第一滑块的运动间接带动了第二滑块的运动，从而使得抛光机构做水平定向移动，实现抛光机构运动式抛光工作的效果，提高了工作效率，第二滑块滑动在固定机构上，防止抛光机构工作时发生左右滑动，影响工作效率，增强了抛光机构工作时的稳定性。反转电机，驱动机构反向转动，使得抛光机构往回运动，对木板进行再一次抛光处理，或是换取下一块木板进行抛光工作，如此往复，对木板表面进行抛光工艺，增强其美观性，无需人为移动木板进行抛光工作，工作效率高，节省了成本。
2、本发明中安装平台上设有粉尘处理机构，粉尘处理机构包括吸尘罩和除尘箱，除尘箱连通吸尘罩，除尘箱设于安装平台上，除尘箱的一侧设有抽拉盒，吸尘罩能吸收抛光工作中产生的粉尘颗粒，防止粉尘堆积在抛光装置上侵蚀部件，延长了装置的使用寿命，且提供一个良好的工作环境，避免在加工时产生的粉尘等侵入人体，造成工作人员身体不适，除尘箱收集吸收后的粉尘颗粒，取出抽拉盒，进行垃圾处理。
3、本发明中升降机构包括升降网和联动杆，联动杆设于升降网之间，升降网上设有手摇杆，手摇杆可以调节升降机构的高度，并进行位置锁定，实现微调抛光机构工作面高度的效果，使得整个装置更具灵活性，实用性强。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种用于加工木板表面的抛光装置的结构示意图；
图2为图1中A向的结构示意图；
图3为图1中俯视的结构示意图；
图4为本发明中夹紧机构和固定座连接的结构示意图；
图5为本发明中粉尘处理机构的结构示意图；
图6为本发明中驱动机构和第一滑块连接的结构示意图；
图7为本发明中固定机构和第二滑块连接的结构示意图；
图8为本发明中升降机构和抛光机构连接的结构示意图；
图9为本发明中升降机构的结构示意图；
图10为本发明中减震基座的结构示意图。
图中：1-安装平台；2-抛光机构；3-减震基座；4-弹簧杆；5-支撑座；6-支撑杆；7-工作平台；8-加强件；9-固定座；10-支座；11-转动基座；12-限位基座；13-夹紧机构；14-夹柄；15-连接件；16-夹紧杆；17-移动夹块；18-滑动座；19-滑动平台；20-固定夹块；21-驱动机构；22-第一连接座；23-螺旋杆；24-电机；25-第一滑块；26-固定机构；27-第二连接座；28-连接杆；29-第二滑块；30-升降机构；31-升降网；32-联动杆；33-手摇杆；34-壳体；35-抛光辊；36-驱动机；37-粉尘处理机构；38-吸尘罩；39-除尘箱；40-抽拉盒。
具体实施方式
为了预防木板的磨损及磨损后的木板与人发生刮擦，保护工作人员、公司财产和职工财产安全，保障现场正常工作，抛光过程必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，减少木板及木板抛光装置在工作过程中的破损，保护生产、现场工作的工作人员的人身和财产安全。
如图1至图10所示，为本发明一种用于加工木板表面的抛光装置，包括安装平台1和抛光机构2，抛光机构2设于安装平台1上，安装平台1采用轻型高强度材料，自重轻，抗腐蚀性强，表面作专业电镀烤漆处理，平整光滑，美观稳固。安装平台1下设有减震基座3，减震基座3包括弹簧杆4和支撑座5，支撑座5设于弹簧杆4下，减震基座3既能固定整个装置，增加整个装置的稳定性，又能缓冲抛光工作过程中地面对抛光装置的反作用力，延长了装置的使用寿命。弹簧杆4采用碳素弹簧钢材质，具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能。由于减震基座3在与地面接触时，会有轻微磨损，且减震基座3在地面上会出现一定程度的打滑现象，为了防止这类现象的发生，延长减震基座3的使用寿命，在减震基座3的底部设有防滑结构，防滑结构采用铝制芯铜外裹硬质橡胶材料，硬质橡胶材料具有很好的防滑效果，增强了减震基座3的摩擦性能，从而增加了整体装置的稳定性。
安装平台1上设有支撑杆6，支撑杆6上设有工作平台7，支撑杆6上设有加强件8，加强件8呈三角状，增强安装平台1与工作平台7之间连接的稳定性，从而增强了整个装置的牢固性。工作平台7上设有固定座9，固定座9包括支座10、转动基座11和限位基座12，转动基座11和限位基座12均设于支座10上，固定座9上连接有夹紧机构13，夹紧机构13包括夹柄14、连接件15和夹紧杆16，连接件15连接夹柄14和夹紧杆16，转动基座11转动连接夹柄14，限位基座12限位夹紧杆16，增强夹紧机构13在固定座9上的稳定性。夹紧杆16的一端设有移动夹块17，移动夹块17的底面上设有滑动座18，工作平台7上设有滑动平台19，滑动座18滑动在滑动平台19上，滑动平台19的一侧设有固定夹块20，通过转动夹柄14，带动夹紧杆16连接的移动夹块17，实现夹紧和松开的效果。工作平台7上设有驱动机构21，驱动机构21包括第一连接座22和螺旋杆23，螺旋杆23设于第一连接座22之间，螺旋杆23的一端连接有电机24，螺旋杆23上滑动连接有第一滑块25，工作平台7上设有固定机构26，固定机构26包括第二连接座27和连接杆28，连接杆28设于第二连接座27之间，连接杆28上滑动连接有第二滑块29。第一滑块25和第二滑块29之间设有升降机构30，抛光机构2设于升降机构30上，升降机构30包括升降网31和联动杆32，联动杆32设于升降网31之间，升降网31上设有手摇杆33，手摇杆33可以调节升降机构30的高度，并进行位置锁定，实现微调抛光机构2工作面高度的效果，使得整个装置更具灵活性。抛光机构2包括壳体34、抛光辊35和驱动机36，驱动机36设于壳体34上，抛光辊35设于壳体34内，驱动机36驱动抛光辊35转动，壳体34采用铝合金材质，强度大，硬度高，耐腐蚀性强，壳体34保护抛光辊35，延长了抛光辊35的使用寿命。电机24运转，带动螺旋杆23转动，螺旋杆23带动第一滑块25运动，由于抛光机构2通过升降机构30固定在第一滑块25和第二滑块29上，第一滑块25的运动间接带动了第二滑块29的运动，同时第二滑块29滑动在固定机构26上，使得抛光机构2做水平定向移动，防止抛光机构2工作时发生左右滑动，影响工作效率，增加了抛光机构2工作时的稳定性，实现抛光机构2运动式抛光工作的效果，提高了工作效率，节省成本。
安装平台1上设有粉尘处理机构37，粉尘处理机构37包括吸尘罩38和除尘箱39，除尘箱39连通吸尘罩38，除尘箱39设于安装平台1上，除尘箱39的一侧设有抽拉盒40，吸尘罩38能吸收抛光工作中产生的粉尘颗粒，防止粉尘堆积在抛光装置上侵蚀部件，延长了装置的使用寿命，且提供一个良好的工作环境，避免在加工时产生的粉尘等侵入人体，造成工作人员身体不适，除尘箱39收集吸收后的粉尘颗粒，取出抽拉盒40，进行垃圾处理。
本发明在对木板进行抛光过程时，先将木板放置在滑动平台19的台面上，通过转动夹柄14，带动夹紧杆16连接的移动夹块17，移动夹块17滑动在滑动平台19上，增强水平夹紧作用的稳定性。将木板卡紧在移动夹块17和固定夹块20之间，防止木板在抛光过程中发生滑动，影响工作效率。利用升降机构30的升降性微调抛光机构2的工作面高度，然后壳体34上的驱动机36运转，带动抛光辊35转动，对木板进行抛光处理，同时驱动机构21转动，带动第一滑块25滑动，由于抛光机构2通过升降机构30固定在第一滑块25和第二滑块29上，第一滑块25的运动间接带动了第二滑块29的运动，从而使得抛光机构2做水平定向移动，实现抛光机构2运动式抛光工作的效果，提高了工作效率，第二滑块29滑动在固定机构26上，防止抛光机构2工作时发生左右滑动，影响工作效率，增强了抛光机构2工作时的稳定性。反转电机24，驱动机构21反向转动，使得抛光机构2往回运动，对木板进行再一次抛光处理，或是换取下一块木板进行抛光工作，如此往复，对木板表面进行抛光工艺，增强其美观性，无需人为移动木板进行抛光工作，工作效率高，节省了成本，且本发明结构简单，且制造成本低，实用性强，经济效益显著。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于加工木板表面的抛光装置，其特征在于：包括安装平台和抛光机构，所述抛光机构设于所述安装平台上，所述抛光机构包括壳体、抛光辊和驱动机，所述驱动机设于所述壳体上，所述抛光辊设于所述壳体内，所述安装平台上设有支撑杆，所述支撑杆上设有工作平台，所述工作平台上设有固定座，所述固定座上连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹柄、连接件和夹紧杆，所述连接件连接所述夹柄和所述夹紧杆，所述夹紧杆的一端设有移动夹块，所述移动夹块的底面上设有滑动座，所述工作平台上设有滑动平台，所述滑动座滑动在所述滑动平台上，所述滑动平台的一侧设有固定夹块，所述工作平台上设有驱动机构，所述驱动机构上滑动连接有第一滑块，所述工作平台上设有固定机构，所述固定机构上滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块之间设有升降机构，所述抛光机构设于所述升降机构上。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工木板表面的抛光装置，其特征在于：所述安装平台上设有粉尘处理机构，所述粉尘处理机构包括吸尘罩和除尘箱，所述除尘箱连通所述吸尘罩，所述除尘箱设于所述安装平台上，所述除尘箱的一侧设有抽拉盒。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工木板表面的抛光装置，其特征在于：所述固定座包括支座、转动基座和限位基座，所述转动基座和所述限位基座均设于所述支座上，所述转动基座转动连接所述夹柄，所述限位基座限位所述夹紧杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工木板表面的抛光装置，其特征在于：所述升降机构包括升降网和联动杆，所述联动杆设于所述升降网之间，所述升降网上设有手摇杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工木板表面的抛光装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一连接座和螺旋杆，所述螺旋杆设于所述第一连接座之间，所述螺旋杆的一端连接有电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工木板表面的抛光装置，其特征在于：所述固定机构包括第二连接座和连接杆，所述连接杆设于所述第二连接座之间。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工木板表面的抛光装置，其特征在于：所述支撑杆上设有加强件，所述加强件呈三角状。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工木板表面的抛光装置，其特征在于：所述安装平台下设有减震基座，所述减震基座包括弹簧杆和支撑座，所述支撑座设于所述弹簧杆下。
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