CN211997597U - 一种通用型罐身锣底供料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型罐身锣底供料设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有放底机构,所述工作台顶部的左侧固定连接有供底机构,所述供底机构包括供底台、第一置物台和第二置物台,所述供底台顶部的两侧均固定连接有第一滑动杆,两个所述第一滑动杆的外表面之间滑动连接有移动台,所述移动台的顶部活动连接有升降台,本实用新型涉及通用型罐身锣底供料设备技术领域。该通用型罐身锣底供料设备,通过在供底台的顶部设置第一滑动杆,配合伸缩气缸、移动台和升降台,再利用第二置物台上的第一电机、转动杆和槽轮,通过此结构能够使得移动台上的锣底推至上方,此结构运输锣底较为简单,且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用型罐身锣底供料设备技术领域,具体为一种通用型罐身锣底供料设备。
背景技术
在制罐生产中,需要将罐底与罐身组装成型虽然挺起来很简单,但是将罐底与罐身的组装成型需要多道工序,如向罐底扣合在罐身上、对罐身上的罐底进行压平、对罐身上的罐底进行卷线口工序,然后再通过设备将罐底扣合在罐身上,然后再将扣合有罐底的罐身拿到另外的设备进行压平处理等,而在运输锣底的这一过程中,通常是需要人工运输的方式才能将锣底运输到合适的位置,这种方式不仅费事费力,而且工作效率低下,从而导致罐子成本极高。
在工厂生产过程中,传统的对于罐身锣底工序的生产大多依赖于人工操作,供底和放底工序都需要两个工人而且必须是熟手配合普通锣机完成,缺乏方便的机械化设备取代人工,人工劳动强度较大,操作危险性高,产品不良率高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种通用型罐身锣底供料设备,解决了传统的对于罐身锣底工序的生产大多依赖于人工操作的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种通用型罐身锣底供料设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有放底机构,所述工作台顶部的左侧固定连接有供底机构,所述供底机构包括供底台、第一置物台和第二置物台,所述供底台顶部的两侧均固定连接有第一滑动杆,两个所述第一滑动杆的外表面之间滑动连接有移动台,所述移动台的顶部活动连接有升降台,所述升降台的底部转动连接有转动杆,所述转动杆的底端从上至下依次贯穿供底台、第一置物台和第二置物台并延伸至第二置物台的外部,所述供底台顶部的一侧通过气缸固定座固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端通过固定块与移动台的底部固定连接。
优选的,所述第二置物台顶部的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿第二置物台并延伸至第二置物台的外部,所述第一电机的输出端与转动杆的底端均固定连接有第一槽轮,两个所述第一槽轮的外表面之间传动连接有第一传送带。
优选的,所述供底台的底部与第一置物台的顶部之间固定连接有第一支撑杆,所述供底台的底部与第二置物台的顶部之间固定连接有第二支撑杆。
优选的,所述放底机构包括支撑台,所述支撑台的顶部固定连接有第二电机,所述支撑台顶部的两侧通过固定架转动连接有第二槽轮,所述第二电机的输出端与位于右侧第二槽轮的内表面转动连接,两个所述第二槽轮的外表面之间传动连接有第二传送带,所述支撑台顶部的一侧活动连接有平移台,所述平移台的一侧与第二传送带的一侧固定连接。
优选的,所述支撑台的顶部固定连接有第二滑动杆,所述第二滑动杆表面的两侧均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块的顶部之间与平移台的底部固定连接。
优选的,所述平移台的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端贯穿平移台并延伸至平移台的外部,所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定台,所述固定台的底部固定连接有吸盘。
有益效果
本实用新型提供了一种通用型罐身锣底供料设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该通用型罐身锣底供料设备,通过在工作台顶部的左侧固定连接有供底机构,供底机构包括供底台、第一置物台和第二置物台,供底台顶部的两侧均固定连接有第一滑动杆,两个第一滑动杆的外表面之间滑动连接有移动台,移动台的顶部活动连接有升降台,升降台的底部转动连接有转动杆,转动杆的底端从上至下依次贯穿供底台、第一置物台和第二置物台并延伸至第二置物台的外部,供底台顶部的一侧通过气缸固定座固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端通过固定块与移动台的底部固定连接,第二置物台顶部的一侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端贯穿第二置物台并延伸至第二置物台的外部,第一电机的输出端与转动杆的底端均固定连接有第一槽轮,两个第一槽轮的外表面之间传动连接有第一传送带,通过在供底台的顶部设置第一滑动杆,配合伸缩气缸、移动台和升降台,再利用第二置物台上的第一电机、转动杆和槽轮,通过此结构能够使得移动台上的锣底推至上方,此结构运输锣底较为简单,且工作效率高。
(2)、该通用型罐身锣底供料设备,通过在放底机构包括支撑台,支撑台的顶部固定连接有第二电机,支撑台顶部的两侧通过固定架转动连接有第二槽轮,第二电机的输出端与位于右侧第二槽轮的内表面转动连接,两个第二槽轮的外表面之间传动连接有第二传送带,支撑台顶部的一侧活动连接有平移台,平移台的顶部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端贯穿平移台并延伸至平移台的外部,电动伸缩杆的底端固定连接有固定台,固定台的底部固定连接有吸盘,通过在支撑台的顶部设置第二电机,配合第二槽轮外表面的第二传送带,再利用电动伸缩杆、固定台和吸盘能够将锣底位移到特殊位置,从而进行下一步的操作,通过此结构对锣底进行上料,不仅操作方便,而且能够有效降低成本。
附图说明
图1为本实用新型供料设备的外部结构立体图;
图2为本实用新型放底机构的外部结构立体图;
图3为本实用新型供底机构的外部结构立体图。
图中:1-工作台、2-放底机构、3-供底机构、201-支撑台、202-第二电机、203-第二槽轮、204-第二传送带、205-平移台、206-第二滑动杆、207-滑动块、208-电动伸缩杆、209-固定台、210-吸盘、301-供底台、302-第一置物台、303-第二置物台、304-第一滑动杆、305-移动台、306-升降台、307-转动杆、308-伸缩气缸、309-第一电机、310-第一槽轮、311-第一传送带、312-第一支撑杆、313-第二支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种通用型罐身锣底供料设备,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有放底机构2,通过放底机构2能够将锣底送至下步工序的传送带上,放底机构2包括支撑台201,支撑台201的顶部固定连接有第二滑动杆206,第二滑动杆206表面的两侧均滑动连接有滑动块207,两个滑动块207的顶部之间与平移台205的底部固定连接,支撑台201的顶部固定连接有第二电机202,第二电机202与外部电源电性连接,并且能够实现正反转,支撑台201顶部的两侧通过固定架转动连接有第二槽轮203,第二电机202的输出端与位于右侧第二槽轮203的内表面转动连接,两个第二槽轮203的外表面之间传动连接有第二传送带204,支撑台201顶部的一侧活动连接有平移台205,平移台205的一侧与第二传送带204的一侧固定连接,平移台205的顶部固定连接有电动伸缩杆208,电动伸缩杆208与外部电源电性连接,电动伸缩杆208的底端贯穿平移台205并延伸至平移台205的外部,电动伸缩杆208的底端固定连接有固定台209,固定台209的底部固定连接有吸盘210,通过吸盘210能够将锣底固定在吸盘210上,工作台1顶部的左侧固定连接有供底机构3,供底机构3包括供底台301、第一置物台302和第二置物台303,供底台301的底部与第一置物台302的顶部之间固定连接有第一支撑杆312,供底台301的底部与第二置物台303的顶部之间固定连接有第二支撑杆313,第二置物台303顶部的一侧固定连接有第一电机309,第一电机309与外部电源电性连接,第一电机309的输出端贯穿第二置物台303并延伸至第二置物台303的外部,第一电机309的输出端与转动杆307的底端均固定连接有第一槽轮310,两个第一槽轮310的外表面之间传动连接有第一传送带311,供底台301顶部的两侧均固定连接有第一滑动杆304,两个第一滑动杆304的外表面之间滑动连接有移动台305,移动台305的顶部活动连接有升降台306,升降台306设置有两个,锣底是放在升降台306的内部,升降台306的底部转动连接有转动杆307,转动杆307的底端从上至下依次贯穿供底台301、第一置物台302和第二置物台303并延伸至第二置物台303的外部,供底台301顶部的一侧通过气缸固定座固定连接有伸缩气缸308,伸缩气缸308与外部电源电性连接,伸缩气缸308的输出端通过固定块与移动台305的底部固定连接,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将锣底防止在升降台306的上方,然后启动伸缩气缸308带动移动台305在第一滑动杆304的外表面进行运动,然后启动第一电机309带动,通过第一槽轮310和第一传送带311带动转动杆307进行转动,从而将升降台306内的锣底升起,然后启动电动伸缩杆208使得电动伸缩杆208向下伸长,从而使得固定台209下方的吸盘210将锣底吸住,然后再电动伸缩杆208回收,将锣底带向上方,然后启动第二电机202带动第二槽轮203转动,从而使得第二传送带204进行转动,从而带动平移台205进行运动,与此同时,滑动块207在第二滑动杆206的外表面滑动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种通用型罐身锣底供料设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定连接有放底机构(2),所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有供底机构(3),其特征在于:所述供底机构(3)包括供底台(301)、第一置物台(302)和第二置物台(303),所述供底台(301)顶部的两侧均固定连接有第一滑动杆(304),两个所述第一滑动杆(304)的外表面之间滑动连接有移动台(305),所述移动台(305)的顶部活动连接有升降台(306),所述升降台(306)的底部转动连接有转动杆(307),所述转动杆(307)的底端从上至下依次贯穿供底台(301)、第一置物台(302)和第二置物台(303)并延伸至第二置物台(303)的外部,所述供底台(301)顶部的一侧通过气缸固定座固定连接有伸缩气缸(308),所述伸缩气缸(308)的输出端通过固定块与移动台(305)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种通用型罐身锣底供料设备,其特征在于:所述第二置物台(303)顶部的一侧固定连接有第一电机(309),所述第一电机(309)的输出端贯穿第二置物台(303)并延伸至第二置物台(303)的外部,所述第一电机(309)的输出端与转动杆(307)的底端均固定连接有第一槽轮(310),两个所述第一槽轮(310)的外表面之间传动连接有第一传送带(311)。
3.根据权利要求1所述的一种通用型罐身锣底供料设备,其特征在于:所述供底台(301)的底部与第一置物台(302)的顶部之间固定连接有第一支撑杆(312),所述供底台(301)的底部与第二置物台(303)的顶部之间固定连接有第二支撑杆(313)。
4.根据权利要求1所述的一种通用型罐身锣底供料设备,其特征在于:所述放底机构(2)包括支撑台(201),所述支撑台(201)的顶部固定连接有第二电机(202),所述支撑台(201)顶部的两侧通过固定架转动连接有第二槽轮(203),所述第二电机(202)的输出端与位于右侧第二槽轮(203)的内表面转动连接,两个所述第二槽轮(203)的外表面之间传动连接有第二传送带(204),所述支撑台(201)顶部的一侧活动连接有平移台(205),所述平移台(205)的一侧与第二传送带(204)的一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种通用型罐身锣底供料设备,其特征在于:所述支撑台(201)的顶部固定连接有第二滑动杆(206),所述第二滑动杆(206)表面的两侧均滑动连接有滑动块(207),两个所述滑动块(207)的顶部之间与平移台(205)的底部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种通用型罐身锣底供料设备,其特征在于:所述平移台(205)的顶部固定连接有电动伸缩杆(208),所述电动伸缩杆(208)的底端贯穿平移台(205)并延伸至平移台(205)的外部,所述电动伸缩杆(208)的底端固定连接有固定台(209),所述固定台(209)的底部固定连接有吸盘(210)。
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