CN217258192U - 一种拉丝机纤伸自动控温装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及拉丝机技术领域，具体是一种拉丝机纤伸自动控温装置，包括冷却池；拉丝电机，安装在冷却池正面；拉丝辊，转动连接在冷却池内部，所述拉丝辊与拉丝电机的转轴固接；多个辅助辊，分别固接在冷却池底部和侧面顶部；第二循环泵，设置在冷却池正面，所述第二循环泵的进水口和出水口均通过管件与冷却池连通。本申请通过在冷却池正面安装第二循环泵，利用第二循环泵将冷却池内的冷却液进行循环混合，从而使得冷却池内的冷却液温度均匀，进而使得塑料丝制品的成型效果较好，此外循环泵也能加快经制冷器冷却后的冷却液在冷却池内分散的速率，提高了冷却液温度调节效率，进一步也提高了塑料丝制品的成型效果。
Description
技术领域
本申请涉及拉丝机的技术领域，尤其是涉及一种拉丝机纤伸自动控温装置。
背景技术
由于从挤出机挤出的塑料丝具有较高的温度，因此在纤伸过程中，最先接触塑料丝的冷却液温度高，后接触的温度低，因此冷却池内的冷却液温度不均匀，则可能造成拉丝成型不均匀的问题，影响塑料丝制品的质量，现有的拉丝机水冷装置并不能解决温度不均匀的问题，此外，现有拉丝机的调温装置在调节温度时仅是将冷却液通过循环泵送至冷却器内经冷却后再经循环管回流至冷却池内，从而实现冷却液温度的自动调控，提高丝线冷却成型效率，这样虽然能够调节冷却液温度但是冷却液的温度调节速率较慢。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种拉丝机纤伸自动控温装置，通过在冷却池正面安装第二循环泵，利用第二循环泵将冷却池内的冷却液进行循环混合，从而使得冷却池内的冷却液温度均匀，进而使得塑料丝制品的成型效果较好，此外循环泵也能加快经制冷器冷却后的冷却液在冷却池内分散的速率，提高了冷却液温度调节效率，进一步也提高了塑料丝制品的成型效果。
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种拉丝机纤伸自动控温装置，包括：
冷却池；
拉丝电机，安装在冷却池正面；
拉丝辊，转动连接在冷却池内部，所述拉丝辊与拉丝电机的转轴固接；
多个辅助辊，分别固接在冷却池底部和侧面顶部；
第一循环泵，设置在冷却池一侧，所述第一循环泵的进水口与冷却池通过管件连通；
制冷器，其进液口和出液口分别与所述第一循环泵的出水口和冷却池通过管件连通；
第二循环泵，设置在冷却池正面，所述第二循环泵的进水口和出水口均通过管件与冷却池连通；
温度传感器，安装在冷却池侧面底部，所述温度传感器的感温部件伸入冷却池内；
控制器，安装在冷却池正面，所述控制器与温度传感器信号连接，所述控制器与第一循环泵、第二循环泵及制冷器均电性连接。
可选的：所述温度传感器有多个。
可选的：多个所述温度传感器均匀安装在冷却池内壁上。
可选的：所述冷却池背面也设置有所述第二循环泵。
可选的：所述冷却池正面的所述第二循环泵的进水口靠近制冷器，所述冷却池背面的所述第二循环泵的进水口远离制冷器。
可选的：所述拉丝电机与所述拉丝辊通过蛇形弹簧联轴器进行连接。
可选的：所述冷却池顶部设置有防尘盖。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在冷却池正面安装第二循环泵，利用第二循环泵将冷却池内的冷却液进行循环混合，从而使得冷却池内的冷却液温度均匀，进而使得塑料丝制品的成型效果较好，此外循环泵也能加快经制冷器冷却后的冷却液在冷却池内分散的速率，提高了冷却液温度调节效率，进一步也提高了塑料丝制品的成型效果。
2.蛇形弹簧联轴器有减振性好、承受变动载荷范围大、传动效率高、运行可靠、结构简单、装拆方便、允许有较大的安装偏差等优点，采用蛇形弹簧联轴器连接拉丝电机和拉丝辊，这样能够提高拉丝的稳定性，而且便于对拉丝电机和拉丝辊的拆卸和安装，整体上既提高了拉丝的稳定性也提高了装置安装的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构等轴测示意图；
图2是本申请实施例整体结构正视剖面示意图；
图3是本申请实施例整体结构俯视示意图。
附图标记：1、冷却池；2、拉丝电机；3、拉丝辊；4、辅助辊；5、第一循环泵；6、制冷器；7、第二循环泵；8、温度传感器；9、控制器；10、蛇形弹簧联轴器；11、防尘盖。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种拉丝机纤伸控温装置的工作原理进行介绍。现有的自动调温装置在调节温度时仅是将冷却液通过循环泵送至冷却器内经冷却后再经循环管回流至冷却池内，从而实现冷却液温度的自动调控，提高丝线冷却成型效率，这样虽然能够调节冷却液温度但是由于冷却液的冷热混合需要时间，所以冷却液的温度调节速率较慢，此外由于从挤出机挤出的塑料丝具有较高的温度，因此在纤伸过程中，最先接触塑料丝的冷却液温度高，后接触的温度低，因此冷却池内的冷却液温度不均匀，则可能造成拉丝成型不均匀的问题，影响塑料丝制品的质量。
请参阅图1和图2，为本申请实施例公开的一种拉丝机纤伸自动控温装置，包括冷却池1，在冷却池1正面安装有拉丝电机2，拉丝辊3转动连接在冷却池1内部，且拉丝辊3与拉丝电机2的转轴固定连接，在冷却池1底部和侧面顶部固定连接有多个辅助辊4，第一循环泵5设置在冷却池1一侧，且第一循环泵5的进水口与冷却池1通过管件连通，第一循环泵5的出水口与制冷器6的进液口通过管件连通，制冷器6的出液口通过管件与冷却池1连通，在冷却池1正面设置有第二循环泵7，第二循环泵7的进水口和出水口均通过管件与冷却池1连通，控制器9安装在冷却池1正面顶部一侧，且控制器9与第一循环泵5、第二循环泵7及制冷器6均电性连接，温度传感器8安装在冷却池1侧面底部，且温度传感器8的感温部件伸入冷却池1内部，控制器9与温度传感器8信号连接。
下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍，首先应理解的是冷却池1内应当充入没过拉丝辊3的冷却液，经过注塑设备得到的塑料丝经过辅助辊4和拉丝电机2及拉丝辊3的配合进一步被纤伸，并经冷却液降温定型，此外冷却池1与各种管件连接处的密封性应该较好，进一步应该理解的是当冷却液温度高或者冷却池1内冷却液温度混合不均匀时都会影响到塑料丝的成型效果，因此在拉丝机进行塑料丝的纤伸过程中，第二循环泵7应该一直启动，以保证冷却液温度的均匀程度，为塑料丝的成型提供稳定均匀的温度，以使得塑料丝成型的均匀性，当冷却池1内的冷却液温度高时，温度传感器8会及时将采集的冷却液温度数据传送给控制器9，控制器9控制第一循环泵5和制冷器6的电路闭合，使得制冷器6和第一循环泵5运行，则冷却池1内的冷却液会被第一循环泵5抽入到制冷器6，经制冷器6制冷后重新排入到冷却池1内，同时第二循环泵7使得冷却池1内的冷却液及时循环进而使得制冷后的冷却液快速与未被制冷的冷却液混合，这样快速且均匀的降低冷却池1内的冷却液温度，提高了冷却液的被冷却速率，当冷却液温度下降到合适数值时，温度传感器8及时将数据信号传递给控制器9，控制器9使得制冷器6和第一循环泵5的电路断开，停止对冷却液进一步制冷。
整体而言，通过在冷却池1正面安装第二循环泵7，利用第二循环泵7将冷却池1内的冷却液进行循环混合，从而使得冷却池1内的冷却液温度均匀，进而使得塑料丝制品的成型效果较好，此外第二循环泵7也能加快经制冷器6冷却后的冷却液在冷却池1内分散的速率，提高了冷却液温度调节效率，进一步也提高了塑料丝制品的成型效果。
请参阅图2和图3，作为申请例得的另一种具体实施方式，采用的温度传感器8有多个。
结合具体的使用场景，通过在冷却池1内壁安装多个温度传感器8，避免出现单个温度传感器8出现故障影响对冷却液的温度感控，提高了对温度感应的可靠性，也提高了对冷却液温度的控制力度，为塑料丝成型提供了可靠且准确的温度数据。
请继续参阅图2和图3，作为申请例得的另一种具体实施方式，多个温度传感器8均匀安装在冷却池1内壁上。
结合具体的使用场景，通过将多个温度传感器8均匀安装在冷却池1内壁，能够更加精确获取冷却液的温度数据，避免了对冷却池1内冷却液温度数据采集的局部性，提高了冷却液温度数据的可靠性。
参照图3，作为申请例得的另一种具体实施方式，在冷却池1背面也设置有第二循环泵7。
结合具体的使用场景，通过在冷却池1正面和背面均采用第二循环泵7能够提高冷却池1内冷却液的循环效率，提高冷却液的混合均匀度，进一步提高了冷却液的温度均匀性，一定程度上提高了塑料丝良好的成型效果。
作为申请例得的另一种具体实施方式，冷却池1正面的第二循环泵7的进水口靠近制冷器6，冷却池1背面的第二循环泵7的进水口远离制冷器6。
结合具体的使用场景，通过将冷却池1正面的第二循环泵7的进水口设置在靠近制冷器6处，将冷却池1背面的第二循环泵7的进水口设置在远离制冷器6处，这样能够加快冷却液的循环效率，也能够在冷却液温度高需要降温时，加快冷却液混合速率，提高了塑料丝的成型稳定性。
参照图3，作为申请例得的另一种具体实施方式，拉丝电机2与拉丝辊3通过蛇形弹簧联轴器10进行连接。
结合具体的使用场景，蛇形弹簧联轴器10有减振性好、承受变动载荷范围大、传动效率高、运行可靠、结构简单、装拆方便、允许有较大的安装偏差等优点，采用蛇形弹簧联轴器10连接拉丝电机2和拉丝辊3，这样能够提高拉丝的稳定性，而且便于对拉丝电机2和拉丝辊3的拆卸和安装，整体上既提高了拉丝的稳定性也提高了装置安装的便捷性。
参照图2，作为申请例得的另一种具体实施方式，在冷却池1顶部设置有防尘盖11。
结合具体的使用场景，通过在冷却池1顶部设置防尘盖11，避免冷却池1内的冷却液被灰尘污染，为塑料丝的成型提供给较为干净的环境，也提高了塑料丝的质量。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拉丝机纤伸自动控温装置，其特征在于，包括：
冷却池（1）；
拉丝电机（2），安装在冷却池（1）正面；
拉丝辊（3），转动连接在冷却池（1）内部，所述拉丝辊（3）与拉丝电机（2）的转轴固接；
多个辅助辊（4），分别固接在冷却池（1）底部和侧面顶部；
第一循环泵（5），设置在冷却池（1）一侧，所述第一循环泵（5）的进水口与冷却池（1）通过管件连通；
制冷器（6），其进液口和出液口分别与所述第一循环泵（5）的出水口和冷却池（1）通过管件连通；
第二循环泵（7），设置在冷却池（1）正面，所述第二循环泵（7）的进水口和出水口均通过管件与冷却池（1）连通；
温度传感器（8），安装在冷却池（1）侧面底部，所述温度传感器（8）的感温部件伸入冷却池（1）内；
控制器（9），安装在冷却池（1）正面，所述控制器（9）与温度传感器（8）信号连接，所述控制器（9）与第一循环泵（5）、第二循环泵（7）及制冷器（6）均电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机纤伸自动控温装置，其特征在于：
所述温度传感器（8）有多个。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝机纤伸自动控温装置，其特征在于：
多个所述温度传感器（8）均匀安装在冷却池（1）内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机纤伸自动控温装置，其特征在于：
所述冷却池（1）背面也设置有所述第二循环泵（7）。
5.根据权利要求4所述的一种拉丝机纤伸自动控温装置，其特征在于：
所述冷却池（1）正面的所述第二循环泵（7）的进水口靠近制冷器（6），所述冷却池（1）背面的所述第二循环泵（7）的进水口远离制冷器（6）。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机纤伸自动控温装置，其特征在于：
所述拉丝电机（2）与所述拉丝辊（3）通过蛇形弹簧联轴器（10）进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种拉丝机纤伸自动控温装置，其特征在于：
所述冷却池（1）顶部设置有防尘盖（11）。
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