CN208861188U - 一种润滑油用温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油用温度控制装置，包括生产釜、储水箱和冷却箱，生产釜由生产釜外壳体、夹层和生产室组成，生产釜外壳体与夹层之间设置有冷却管道，冷却管道的进水端通过冷凝水管连接有储水箱，冷却管道的出水端通过出水管连接有冷却箱，冷却箱通过循环水管连接储水箱，夹层和生产室之间设置有导热介质，导热介质中设置有加热器，生产釜上端设置有传动结构，传动结构下端通过升降结构连接有搅拌结构，生产室内侧设置有温度传感器；本实用新型，温度传感器可以实时监测润滑油的温度，冷却管道可以在润滑油温度过高时起到调节温度的作用，将加热温度保持在最佳温度，避免一些燃点低的润滑油出现着火现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度控制装置，具体为一种润滑油用温度控制装置。
背景技术
现在的润滑油在生产过程中很多都是采用电加热方式，加热温度是通过外设定方式设定好的，通常在50℃，具体的温度会根据生产的润滑油类型设定。当油温到达该设定温度时，电加热采用恒定加热方式继续给润滑油加热，维持一定的温度生产润滑油。但是由于润滑油的比热容比较小，散热困难，往往生产釜内的润滑油实际温度比设定温度高出许多，没有一个很好的温度控制装置，对于一些低燃点的润滑油容易出现着火的现象；且现有的润滑油在加热搅拌时，搅拌机的高度固定，不能根据实际液面调节搅拌机高度；基于以上缺陷，我们在日常生活经验中研发出一种能解决以上缺陷的温度控制装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有润滑油生产时没有一个很好的温度控制装置，且加热不均匀的缺陷，提供一种润滑油用温度控制装置，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种润滑油用温度控制装置，包括生产釜、储水箱和冷却箱，生产釜由生产釜外壳体、夹层和生产室组成，生产釜外壳体外涂有一层隔热材料，生产釜外壳体和夹层之间设置有冷却管道，冷却管道的进水端通过冷凝水管连接有储水箱，冷却管道的出水端通过出水管连接有冷却箱，储水箱和冷却箱均固定设置于生产釜外侧，生产釜顶部设置有传动结构，传动结构下端设置有升降结构，升降结构包括螺纹杆、螺纹杆套筒和推板，螺纹杆顶部连接传动结构下端，螺纹杆底部螺纹连接螺纹杆套筒内部，螺纹杆套筒底部固定连接推板，推板两端连接生产室内壁，推板下端固定有第二电机，第二电机外侧设置有电机箱，电机箱外表面设置有轴承，第二电机输出轴通过轴承连接有搅拌轴，搅拌轴上通过若干安装块设置有搅拌叶，生产釜底部设置有基座，基座下端连接有若干移动轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，夹层和生产室之间设置有导热介质，导热介质内设置有若干加热器，加热器贴合生产室外表面，生产室内侧设置有温度传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，推板两端均固定设置有滑块，生产室内侧壁上设置有与滑块对应的滑轨，滑轨两端均设置有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，传动结构包括主动轮、传送带、从动轮和第一电机，主动轮轮芯连接第一电机输出轴，主动轮通过传送带连接从动轮，从动轮轮芯连接有螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，冷却箱顶部设置有镂空箱盖，镂空箱盖下端连接有若干散热风扇，冷却箱底部设置有水泵，水泵上端设置有循环水管，循环水管的出水端连接储水箱顶部。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种润滑油用温度控制装置，在润滑油生产过程中，加热器设置在生产室外侧，且周围设置有导热介质，能让润滑油受热更均匀，且生产室内设置的搅拌结构可以通过升降结构和传动结构相互配合带动其上下移动，可以根据润滑油的容量调节搅拌高度，以达到最好的搅拌效果，生产室内设置有温度传感器，温度传感器实时监测润滑油的加工温度，当达到额定温度时，加热器保持恒定温度加热，但润滑油的比热容比较小，散热困难，往往生产釜内的润滑油实际温度比设定温度高出许多，夹层外侧的冷凝管道可以对生产釜进行循环水冷却，带走热量的水在冷却箱内进行冷却，冷却后的水传送至储水箱，充分利用资源，不造成资源浪费，且能对润滑油的加热过程中温度得到很好地控制，提高成品质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型的图1中A部分局部放大结构示意图；
图3是本实用新型中传动结构的结构示意图；
图4是本实用新型中冷却箱的结构示意图；
图中标号：1、生产釜；2、生产釜外壳体；3、冷却管道；4、夹层；5、导热介质；6、加热器；7、生产室；8、温度传感器；9、传动结构；901、主动轮；902、传送带；903、从动轮；904、第一电机；10、螺纹杆；11、螺纹杆套筒；12、推板；13、第二电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、基座；17、移动轮；18、储水箱；19、冷凝水管；20、冷却箱；201、镂空箱盖；202、散热风扇；203、水泵；21、循环水管；22、出水管；23、限位块；24、滑轨；25、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种润滑油用温度控制装置，包括生产釜1、储水箱18和冷却箱20，生产釜1由生产釜外壳体2、夹层4和生产室7组成，生产釜外壳体2外涂有一层隔热材料，生产釜外壳体2和夹层4之间设置有冷却管道3，冷却管道3的进水端通过冷凝水管19连接有储水箱18，冷却管道3的出水端通过出水管22连接有冷却箱20，储水箱18和冷却箱20均固定设置于生产釜1外侧，生产釜1顶部设置有传动结构，传动结构下端设置有升降结构，升降结构包括螺纹杆10、螺纹杆套筒11和推板12，螺纹杆10顶部连接传动结构下端，螺纹杆10底部螺纹连接螺纹杆套筒11内部，螺纹杆套筒11底部固定连接推板12，推板12两端连接生产室7内壁，推板12下端固定有第二电机13，第二电机13外侧设置有电机箱，电机箱外表面设置有轴承，第二电机13输出轴通过轴承连接有搅拌轴14，搅拌轴14上通过若干安装块设置有搅拌叶15，生产釜1底部设置有基座16，基座16下端连接有若干移动轮17，生产室7内设置的搅拌结构可以通过升降结构和传动结构相互配合带动其上下移动，可以根据润滑油的容量调节搅拌高度，以达到最好的搅拌效果，夹层4外侧的冷却管道3可以对生产釜1进行循环水冷却，带走热量的水在冷却箱20内进行冷却，冷却后的水传送至储水箱18，充分利用资源，不造成资源浪费，且能对润滑油的加热过程中温度得到很好地控制，提高成品质量。
进一步的，夹层4和生产室7之间设置有导热介质5，导热介质5内设置有若干加热器6，加热器6贴合生产室7外表面，生产室7内侧设置有温度传感器8，加热器6设置于生产室7外侧，且通过导热介质5给生产室7传送热量，加热更均匀。
进一步的，推板12两端均固定设置有滑块25，生产室7内侧壁上设置有与滑块25对应的滑轨24，滑轨24两端均设置有限位块23，滑块24能便于推板12移动。
进一步的，传动结构包括主动轮901、传送带902、从动轮903和第一电机904，主动轮901轮芯连接第一电机904输出轴，主动轮901通过传送带902连接从动轮903，从动轮903轮芯连接有螺纹杆10，启动第一电机904带动主动轮901旋转，主动轮901通过传送带902带动从动轮903旋转，从而带动升降结构上下移动。
进一步的，冷却箱20顶部设置有镂空箱盖201，镂空箱盖201能更好的散热，镂空箱盖201下端连接有若干散热风扇202，扇热风扇202和镂空箱底201的配合能加快水的冷却速度，冷却箱20底部设置有水泵203，水泵203上端设置有循环水管21，循环水管21的出水端连接储水箱18顶部。
具体的，本实用新型一种润滑油用温度控制装置，在润滑油生产过程中，加热器6设置在生产室7外侧，且周围设置有导热介质5，能让润滑油受热更均匀，且生产室7内设置的搅拌结构可以通过升降结构和传动结构相互配合带动其上下移动，可以根据润滑油的容量调节搅拌高度，以达到最好的搅拌效果，生产室7内设置有温度传感器8，温度传感器8实时监测润滑油的加工温度，当达到额定温度时，加热器6保持恒定温度加热，但润滑油的比热容比较小，散热困难，往往生产釜1内的润滑油实际温度比设定温度高出许多，夹层4外侧的冷却管道3可以对生产釜1进行循环水冷却，带走热量的水在冷却箱20内进行冷却，冷却后的水传送至储水箱18，充分利用资源，不造成资源浪费，且能对润滑油的加热过程中温度得到很好地控制，提高成品质量。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种润滑油用温度控制装置，其特征在于，包括生产釜(1)、储水箱(18)和冷却箱(20)，生产釜(1)由生产釜外壳体(2)、夹层(4)和生产室(7)组成，生产釜外壳体(2)外涂有一层隔热材料，生产釜外壳体(2)和夹层(4)之间设置有冷却管道(3)，冷却管道(3)的进水端通过冷凝水管(19)连接有储水箱(18)，冷却管道(3)的出水端通过出水管(22)连接有冷却箱(20)，储水箱(18)和冷却箱(20)均固定设置于生产釜(1)外侧，生产釜(1)顶部设置有传动结构，传动结构下端设置有升降结构，升降结构包括螺纹杆(10)、螺纹杆套筒(11)和推板(12)，螺纹杆(10)顶部连接传动结构下端，螺纹杆(10)底部螺纹连接螺纹杆套筒(11)内部，螺纹杆套筒(11)底部固定连接推板(12)，推板(12)两端连接生产室(7)内壁，推板(12)下端固定有第二电机(13)，第二电机(13)外侧设置有电机箱，电机箱外表面设置有轴承，第二电机(13)输出轴通过轴承连接有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)上通过若干安装块设置有搅拌叶(15)，生产釜(1)底部设置有基座(16)，基座(16)下端连接有若干移动轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油用温度控制装置，其特征在于，夹层(4)和生产室(7)之间设置有导热介质(5)，导热介质(5)内设置有若干加热器(6)，加热器(6)贴合生产室(7)外表面，生产室(7)内侧设置有温度传感器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油用温度控制装置，其特征在于，推板(12)两端均固定设置有滑块(25)，生产室(7)内侧壁上设置有与滑块(25)对应的滑轨(24)，滑轨(24)两端均设置有限位块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油用温度控制装置，其特征在于，传动结构包括主动轮(901)、传送带(902)、从动轮(903)和第一电机(904)，主动轮(901)轮芯连接第一电机(904)输出轴，主动轮(901)通过传送带(902)连接从动轮(903)，从动轮(903)轮芯连接有螺纹杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油用温度控制装置，其特征在于，冷却箱(20)顶部设置有镂空箱盖(201)，镂空箱盖(201)下端连接有若干散热风扇(202)，冷却箱(20)底部设置有水泵(203)，水泵(203)上端设置有循环水管(21)，循环水管(21)的出水端连接储水箱(18)顶部。
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| CN112442418A (zh) * | 2019-08-28 | 2021-03-05 | 江苏察克润滑科技有限公司 | 一种用于润滑油生产的加热工装 |
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2018
- 2018-10-22 CN CN201821715961.0U patent/CN208861188U/zh not_active Expired - Fee Related
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