CN116638734A - 一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机 - Google Patents

一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，包括机体和安装顶板，所述安装顶板固定安装在所述机体上，所述安装顶板上固定安装有螺旋式挤出机构，所述挤出筒内远离减速机的一端设有锥形挤压机构，所述挤出筒上位于所述减速机的一端顶部安装有下压式辅助喂料机构，所述下压式辅助喂料机构的一侧设有进料管，所述下压式辅助喂料机构的底部通过交替式过滤机构与所述挤出筒连通，有益效果：本发明结构简单，可以将未完全融化的结块进行挤压碾碎，保证出料的均匀性以及品质，增加了胶质原料的下料速度，避免了堵塞的问题，增加了挤出机工作的效率，在不停机的情况下，对聚四氟乙烯悬浮树脂中的杂质进行过滤。

Description

一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机
技术领域
本发明涉及聚四氟乙烯悬浮树脂加工技术领域，具体来说，涉及一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机。
背景技术
聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，聚四氟乙烯悬浮树脂生产过程中挤出机是重要的生产设备。
例如，在申请号为CN202020008736.4的专利中公开了一种节能树脂挤出机，其通过底座、控制机构、减速机、料筒、料斗、挡板、气缸、螺杆和温度调节机构的作用，提供了实用性高、操作简单、挤料速度均匀、料筒温度分段自动调节、料筒周边环境保温、节能环保的节能树脂挤出机。
但是，在上述专利在实际使用过程中，由于聚四氟乙烯树脂的为高分子聚合物，其呈现白色蜡状，即使在加热后，也呈现出胶质，其下料的速度较低，容易影响挤出机的工作效率，且聚四氟乙烯树脂中会存在一定的杂质，这就需要在挤出机中设置滤网进行过滤，而在出机中设置滤网，难以进行清理，且在清理时，需要将挤出机停止工作，严重影响了挤出的效率；且在加热时原料中存在一定的结块现象，导致出料使容易产生堵塞，以及影响后续的出料工序，且其原料出料的温度较高。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，包括机体和安装顶板，所述安装顶板固定安装在所述机体上，所述安装顶板上固定安装有螺旋式挤出机构，所述螺旋式挤出机构包括挤出筒，所述挤出筒的一端安装有减速机，所述减速机的另一端通过传动轴连接有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有支撑架，所述支撑架与所述挤出筒的外壁固定连接，所述减速机的输出端连接有延伸至所述挤出筒内的挤出杆，所述挤出杆上固定安装有螺旋挤出叶片，所述挤出筒的内壁设有电加热板，所述挤出筒内远离所述减速机的一端设有锥形挤压机构，所述挤出筒位于所述减速机的一端顶部安装有下压式辅助喂料机构，所述下压式辅助喂料机构的一侧设有进料管，所述下压式辅助喂料机构的底部通过交替式过滤机构与所述挤出筒连通。
优选的，所述锥形挤压机构包括锥形筒，所述锥形筒内设有与所述挤出杆固定连接有辅助送料杆，所述辅助送料杆上设有辅助螺旋叶片，所述锥形筒内壁上设有与所述辅助螺旋叶片相匹配的螺旋挤压叶片，且所述辅助螺旋叶片与所述螺旋挤压叶片之间形成出料间隙，所述锥形筒的另一端设有出料口，所述出料口上连通有冷却出料机构。
优选的，所述冷却出料机构包括外壳体，所述外壳体的一端通过螺纹套与所述出料口连接，所述外壳体内设有出料通道，所述外壳体上对称设有冷却槽，所述冷却槽之间连接有数组循环管道，所述冷却槽的一端连通有进水管道，所述冷却槽的另一端连接有出水管道，所述冷却出料机构的下方位于所述安装顶板上固定安装有制冷机构。
优选的，所述制冷机构包括外箱体，所述外箱体内固定设有导热隔板，所述导热隔板的一侧形成冷却水箱，所述冷却水箱内安装有与所述进水管道连接的水泵，所述导热隔板的另一侧安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的两端分别设有热端和冷端，所述半导体制冷器上位于所述热端和所述冷端之间通过密封隔热板隔开，所述外箱体上位于所述热端的一端开设有散热口。
优选的，所述下压式辅助喂料机构包括树脂入料箱，所述树脂入料箱内活动设有下压板，所述下压板的顶部对称设有活动贯穿所述树脂入料箱顶部的连接竖板，所述连接竖板的顶部之间连接有横板，所述横板与所述树脂入料箱的顶部之间安装有液压伸缩杆。
优选的，所述交替式过滤机构包括与所述树脂入料箱和所述挤出筒连通的方形管，以及安装在所述方形管的一侧设有C形外壳体，所述C形外壳体的上下两侧可拆卸设有清理封门，所述方形管内设有滤网一，所述C形外壳体内设有滤网二。
优选的，所述方形管的一侧对称开设有抽拉口，所述滤网一和所述滤网二位于所述方形管内的一端设有密封板，所述滤网一和所述滤网二的另一端设有连接板，所述C形外壳体内对称设有隔板，所述隔板上均开设有条形导向槽，所述连接板的一端设有贯穿所述条形导向槽的连接块，所述连接块另一端设有齿条，所述齿条之间安装有齿轮，所述齿轮与外部电机连接。
优选的，所述机体的底部设有四组支撑腿，所述支撑腿的底部均设有调节脚垫，所述机体的一侧安装有控制箱，所述控制箱由显示屏和控制按钮组成，所述挤出筒内嵌式安装有温度传感器，所述温度传感器与所述显示屏连接。
本发明提供了一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，有益效果如下：
通过在安装顶板上固定安装有螺旋式挤出机构，通过挤出筒内的电加热板对其进行二次加热后，通过驱动电机带动减速机，从而使挤出杆上的螺旋挤出叶片旋转，将加热融化后的原料送入锥形挤压机构内，对热熔后的原料中存在的未完全融化的结块物进行挤压，从而使其完全融化，通过出料口送入冷却出料机构内降温后出料，设置的下压式辅助喂料机构的作用，可以辅助聚四氟乙烯悬浮树脂的进料工作，防止由于其胶质的状态导致喂料缓慢的问题出现，增加了挤出机工作的效率，设置的交替式过滤机构则在下料的同时，对聚四氟乙烯悬浮树脂中的杂质进行过滤，从而无需在挤出机中设置过滤机构，在不停机的情况下，可以交替更换过滤网，增加挤出效率，本申请的装置结构简单，使用方便，可以将未完全融化的结块进行挤压碾碎，保证出料的均匀性以及品质，同时，增加了胶质原料的下料速度，避免了堵塞的问题，增加了挤出机工作的效率，在不停机的情况下，对聚四氟乙烯悬浮树脂中的杂质进行过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机的主视图；
图2是根据本发明实施例的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机中螺旋式挤出机构的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机中锥形挤压机构的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机中冷却出料机构的结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机中制冷机构的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机中下压式辅助喂料机构的结构示意图；
图7是根据本发明实施例的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机中交替式过滤机构的结构示意图。
图中：
1、机体；2、安装顶板；3、螺旋式挤出机构；4、挤出筒；5、减速机；6、传动轴；7、驱动电机；8、支撑架；9、挤出杆；10、螺旋挤出叶片；11、电加热板；12、冷却出料机构；13、外壳体；14、出料通道；15、螺纹套；16、循环管道；17、冷却槽；18、进水管道；19、出水管道；20、制冷机构；21、外箱体；22、导热隔板；23、冷却水箱；24、水泵；25、半导体制冷器；26、热端；27、冷端；28、散热口；29、密封隔热板；30、下压式辅助喂料机构；31、进料管；32、交替式过滤机构；33、树脂入料箱；34、下压板；35、连接竖板；36、横板；37、液压伸缩杆；38、方形管；39、C形外壳体；40、滤网一；41、滤网二；42、抽拉口；43、密封板；44、连接板；45、隔板；46、弧形支撑板；47、支撑块；48、支撑腿；49、调节脚垫；50、控制箱；51、锥形挤压机构；52、锥形筒；53、辅助送料杆；54、辅助螺旋叶片；55、螺旋挤压叶片；56、出料口；57、温度传感器；58、条形导向槽；59、连接块；60、齿条；61、齿轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-7，根据本发明实施例的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，包括机体1和安装顶板2，所述安装顶板2固定安装在所述机体1上，所述安装顶板2上固定安装有螺旋式挤出机构3，所述螺旋式挤出机构3包括挤出筒4，所述挤出筒4的一端安装有减速机5，所述减速机5的另一端通过传动轴6连接有驱动电机7，所述驱动电机7的底部安装有支撑架8，所述支撑架8与所述挤出筒4的外壁固定连接，所述减速机5的输出端连接有延伸至所述挤出筒4内的挤出杆9，所述挤出杆9上固定安装有螺旋挤出叶片10，所述挤出筒4的内壁设有电加热板11，所述挤出筒4内远离所述减速机5的一端设有锥形挤压机构51，所述挤出筒4位于所述减速机5的一端顶部安装有下压式辅助喂料机构30，所述下压式辅助喂料机构30的一侧设有进料管31，所述下压式辅助喂料机构30的底部通过交替式过滤机构32与所述挤出筒4连通，
在一实施例中，请参阅说明书附图2和3所示，所述锥形挤压机构51包括锥形筒52，所述锥形筒52内设有与所述挤出杆9固定连接有辅助送料杆53，所述辅助送料杆53上设有辅助螺旋叶片54，所述锥形筒52内壁上设有与所述辅助螺旋叶片54相匹配的螺旋挤压叶片55，且所述辅助螺旋叶片54与所述螺旋挤压叶片55之间形成出料间隙，所述锥形筒52的另一端设有出料口56，所述出料口56上连通有冷却出料机构12，将加热融化后的原料送入锥形挤压机构51内，通过挤出杆9带动锥形挤压机构51内的辅助送料杆53旋转，从而使辅助螺旋叶片54转动，配合锥形筒52内的螺旋挤压叶片55，通过辅助螺旋叶片54与螺旋挤压叶片55之间的出料间隙的作用，对热熔后的原料中存在的未完全融化的结块物进行挤压，从而使其完全融化。
在一实施例中，请参阅说明书附图4和5所示，所述冷却出料机构12包括外壳体13，所述外壳体13的一端通过螺纹套15与所述出料口56连接，所述外壳体13内设有出料通道14，所述外壳体13上对称设有冷却槽17，所述冷却槽17之间连接有数组循环管道16，所述冷却槽17的一端连通有进水管道18，所述冷却槽17的另一端连接有出水管道19，所述冷却出料机构12的下方位于所述安装顶板2上固定安装有制冷机构20，所述制冷机构20包括外箱体21，所述外箱体21内固定设有导热隔板22，所述导热隔板22的一侧形成冷却水箱23，所述冷却水箱23内安装有与所述进水管道18连接的水泵24，所述导热隔板22的另一侧安装有半导体制冷器25，所述半导体制冷器25的两端分别设有热端26和冷端27，所述半导体制冷器25上位于所述热端26和所述冷端27之间通过密封隔热板29隔开，所述外箱体21上位于所述热端26的一端开设有散热口28，利用半导体制冷器25的冷端27进行制冷，并利用导热隔板22的作用，对冷却水箱23内的水进行冷却，同时，利用水泵24将冷却水通过进水管道18的作用送入冷却槽17内，通过循环管道16的作用进行循环工作后，从出水管道19回到冷却水箱23内，而高温的原料则通过冷却水的换热降低其温度。
在一实施例中，请参阅说明书附图1和6所示，所述下压式辅助喂料机构30包括树脂入料箱33，所述树脂入料箱33内活动设有下压板34，所述下压板34的顶部对称设有活动贯穿所述树脂入料箱33顶部的连接竖板35，所述连接竖板35的顶部之间连接有横板36，所述横板36与所述树脂入料箱33的顶部之间安装有液压伸缩杆37。通过设置的液压伸缩杆37带动横板36进行升降，从而使连接竖板35带动下压板34产生升降运动，下降时，则对树脂入料箱33中的聚四氟乙烯悬浮树脂起到下压的效果，从而辅助其下料，避免由于其胶质的原因，导致下料困难。
在一实施例中，请参阅说明书附图7所示，所述交替式过滤机构32包括与所述树脂入料箱33和所述挤出筒4连通的方形管38，以及安装在所述方形管38的一侧设有C形外壳体39，所述C形外壳体39的上下两侧可拆卸设有清理封门，所述方形管38内设有滤网一40，所述C形外壳体39内设有滤网二41，所述方形管38的一侧对称开设有抽拉口42，所述滤网一40和所述滤网二41位于所述方形管38内的一端设有密封板43，所述滤网一40和所述滤网二41的另一端设有连接板44，所述C形外壳体39内对称设有隔板45，所述隔板45上均开设有条形导向槽58，所述连接板44的一端设有贯穿所述条形导向槽58的连接块59，所述连接块59另一端设有齿条60，所述齿条60之间安装有齿轮61，所述齿轮61与外部电机连接。通过外部电机带动齿轮61转动，从而使齿条60在条形导向槽58和连接块59的配合下稳定运动，使滤网一40和滤网二4产生往复运动，滤网一40和滤网二41的其中一个始终位于C形外壳体39内，从而通过清理封门可以对其中一个进行清理，利用密封板43的作用，可以对抽拉口42起到密封的效果。
在一实施例中，请参阅说明书附图1和2所示，所述机体1的底部设有四组支撑腿48，所述支撑腿48的底部均设有调节脚垫49，所述机体1的一侧安装有控制箱50，所述控制箱50由显示屏和控制按钮组成，所述挤出筒4内嵌式安装有温度传感器57，所述温度传感器57与所述显示屏连接。通过设置的调节脚垫49配合支撑腿48对机体1进行支撑，设置的温度传感器57可以检测挤出筒4内的温度。
在实际应用时，通过在安装顶板2上固定安装有螺旋式挤出机构3，通过挤出筒4内的电加热板11对其进行二次加热后，通过驱动电机7带动减速机5，从而使挤出杆9上的螺旋挤出叶片10旋转，将加热融化后的原料送入锥形挤压机构51内，对热熔后的原料中存在的未完全融化的结块物进行挤压，从而使其完全融化，通过出料口56送入冷却出料机构12内降温后出料，设置的下压式辅助喂料机构30的作用，可以辅助聚四氟乙烯悬浮树脂的进料工作，防止由于其胶质的状态导致喂料缓慢的问题出现，增加了挤出机工作的效率，设置的交替式过滤机构32则在下料的同时，对聚四氟乙烯悬浮树脂中的杂质进行过滤，从而无需在挤出机中设置过滤机构，在不停机的情况下，可以交替更换过滤网，增加挤出效率，本申请的装置结构简单，使用方便，可以将未完全融化的结块进行挤压碾碎，保证出料的均匀性以及品质，同时，增加了胶质原料的下料速度，避免了堵塞的问题，增加了挤出机工作的效率，在不停机的情况下，对聚四氟乙烯悬浮树脂中的杂质进行过滤。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，其特征在于，包括机体(1)和安装顶板(2)，所述安装顶板(2)固定安装在所述机体(1)上，所述安装顶板(2)上固定安装有螺旋式挤出机构(3)，所述螺旋式挤出机构(3)包括挤出筒(4)，所述挤出筒(4)的一端安装有减速机(5)，所述减速机(5)的另一端通过传动轴(6)连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的底部安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)与所述挤出筒(4)的外壁固定连接，所述减速机(5)的输出端连接有延伸至所述挤出筒(4)内的挤出杆(9)，所述挤出杆(9)上固定安装有螺旋挤出叶片(10)，所述挤出筒(4)的内壁设有电加热板(11)，所述挤出筒(4)内远离所述减速机(5)的一端设有锥形挤压机构(51)，所述挤出筒(4)位于所述减速机(5)的一端顶部安装有下压式辅助喂料机构(30)，所述下压式辅助喂料机构(30)的一侧设有进料管(31)，所述下压式辅助喂料机构(30)的底部通过交替式过滤机构(32)与所述挤出筒(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，其特征在于，所述锥形挤压机构(51)包括锥形筒(52)，所述锥形筒(52)内设有与所述挤出杆(9)固定连接有辅助送料杆(53)，所述辅助送料杆(53)上设有辅助螺旋叶片(54)，所述锥形筒(52)内壁上设有与所述辅助螺旋叶片(54)相匹配的螺旋挤压叶片(55)，且所述辅助螺旋叶片(54)与所述螺旋挤压叶片(55)之间形成出料间隙，所述锥形筒(52)的另一端设有出料口(56)，所述出料口(56)上连通有冷却出料机构(12)。
3.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，其特征在于，所述冷却出料机构(12)包括外壳体(13)，所述外壳体(13)的一端通过螺纹套(15)与所述出料口(56)连接，所述外壳体(13)内设有出料通道(14)，所述外壳体(13)上对称设有冷却槽(17)，所述冷却槽(17)之间连接有数组循环管道(16)，所述冷却槽(17)的一端连通有进水管道(18)，所述冷却槽(17)的另一端连接有出水管道(19)，所述冷却出料机构(12)的下方位于所述安装顶板(2)上固定安装有制冷机构(20)。
4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，其特征在于，所述制冷机构(20)包括外箱体(21)，所述外箱体(21)内固定设有导热隔板(22)，所述导热隔板(22)的一侧形成冷却水箱(23)，所述冷却水箱(23)内安装有与所述进水管道(18)连接的水泵(24)，所述导热隔板(22)的另一侧安装有半导体制冷器(25)，所述半导体制冷器(25)的两端分别设有热端(26)和冷端(27)，所述半导体制冷器(25)上位于所述热端(26)和所述冷端(27)之间通过密封隔热板(29)隔开，所述外箱体(21)上位于所述热端(26)的一端开设有散热口(28)。
5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，其特征在于，所述下压式辅助喂料机构(30)包括树脂入料箱(33)，所述树脂入料箱(33)内活动设有下压板(34)，所述下压板(34)的顶部对称设有活动贯穿所述树脂入料箱(33)顶部的连接竖板(35)，所述连接竖板(35)的顶部之间连接有横板(36)，所述横板(36)与所述树脂入料箱(33)的顶部之间安装有液压伸缩杆(37)。
6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，其特征在于，所述交替式过滤机构(32)包括与所述树脂入料箱(33)和所述挤出筒(4)连通的方形管(38)，以及安装在所述方形管(38)的一侧设有C形外壳体(39)，所述C形外壳体(39)的上下两侧可拆卸设有清理封门，所述方形管(38)内设有滤网一(40)，所述C形外壳体(39)内设有滤网二(41)。
7.根据权利要求6所述的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，其特征在于，所述方形管(38)的一侧对称开设有抽拉口(42)，所述滤网一(40)和所述滤网二(41)位于所述方形管(38)内的一端设有密封板(43)，所述滤网一(40)和所述滤网二(41)的另一端设有连接板(44)，所述C形外壳体(39)内对称设有隔板(45)，所述隔板(45)上均开设有条形导向槽(58)，所述连接板(44)的一端设有贯穿所述条形导向槽(58)的连接块(59)，所述连接块(59)另一端设有齿条(60)，所述齿条(60)之间安装有齿轮(61)，所述齿轮(61)与外部电机连接。
8.根据权利要求7所述的一种聚四氟乙烯悬浮树脂挤出机，其特征在于，所述机体(1)的底部设有四组支撑腿(48)，所述支撑腿(48)的底部均设有调节脚垫(49)，所述机体(1)的一侧安装有控制箱(50)，所述控制箱(50)由显示屏和控制按钮组成，所述挤出筒(4)内嵌式安装有温度传感器(57)，所述温度传感器(57)与所述显示屏连接。
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