CN109176940A - 一种高效散热且便于取料的密炼机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效散热且便于取料的密炼机，包括机身外壳，所述机身外壳的底部对称安装有支撑立柱，且机身外壳的内部设置有进料室，所述机身外壳通过铰链转动连接有箱门，所述密炼室与进料室连通，所述散热管包括有热管、红外散热涂层、排水管和散热管本体，所述散热管本体的外部涂设有红外散热涂层，本发明设置了第一水箱、第二水箱和散热管，且第一水箱通过出水管与散热管连通，第二水箱通过进水管与散热管连通，且散热管由热管、红外散热涂层、排水管和散热管本体组成，热管是一种具有快速均温特性的特殊材料，其中空的金属管体，使其具有质轻的特点，因其快速均温的特性，使其具有优异的热超导性能。

Description

一种高效散热且便于取料的密炼机
技术领域
本发明属于密炼机技术领域，具体涉及一种高效散热且便于取料的密炼机。
背景技术
密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成，密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。
现有的密炼机在使用过程中存在一些缺陷，例如密炼机的降温效果较差，以及密炼机的取料和内部清理不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效散热且便于取料的密炼机，以解决上述背景技术中提出的密炼机的降温效果较差，以及密炼机的取料和内部清理不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效散热且便于取料的密炼机，包括机身外壳，所述机身外壳的底部对称安装有支撑立柱，且机身外壳的内部设置有进料室，所述机身外壳通过铰链转动连接有箱门，且机身外壳的底部中间位置处连接有密炼室，所述密炼室与进料室连通，且密炼室的外部绕设有散热管，所述散热管包括有热管、红外散热涂层、排水管和散热管本体，所述散热管本体的外部涂设有红外散热涂层，且散热管本体的内部设置有排水管，所述排水管与散热管本体之间均匀安装有热管。
优选的，所述密炼室的底部设置有密炼台，所述密炼台的底部连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸与固定基座固定连接。
优选的，所述进料室的内部设置有压盖，所述压盖的顶部连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿机身外壳与液压缸连接，所述液压缸与机身外壳通过支架固定连接，且液压缸通过液压油管连接有液压油泵，所述液压油泵的底部连接有液压油箱，所述液压油箱与安装座固定连接。
优选的，所述安装座顶部靠近液压油箱的一侧安装有真空泵，所述真空泵通过连接气管与进料室连通，所述安装座的前表面安装有AT89S52控制器。
优选的，所述固定基座顶部靠近安装座的一侧安装有第一固定座，所述第一固定座的顶部固定连接有第一驱动电机，所述密炼室的内部一侧安装有第二转子，所述第二转子的一端通过转轴与密炼室转动连接，且第二转子的另一端通过转轴与第一驱动电机转动连接。
优选的，所述固定基座顶部远离安装座的一侧安装有第二固定座，所述第二固定座的顶部固定连接有第二驱动电机，所述密炼室内部靠近第二转子的一侧安装有第一转子，所述第一转子的一端通过转轴与密炼室转动连接，且第一转子的另一端通过转轴与第二驱动电机转动连接。
优选的，所述散热管的进水口与进水管连通，且进水管的一端连接有水泵，所述水泵通过水管连接有第二水箱，所述第二水箱安装在第二固定座的内部，且第二水箱的一侧安装有加水管。
优选的，所述散热管的出水口与出水管连通，所述出水管的一端连接有第一水箱，所述第一水箱与出水管连通，且第一水箱通过连接水管与第二水箱连通。
优选的，所述真空泵、液压油泵、第一驱动电机、伸缩气缸、水泵和第二驱动电机均与AT89S52控制器电性连接。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了第一水箱、第二水箱和散热管，且第一水箱通过出水管与散热管连通，第二水箱通过进水管与散热管连通，通过第一水箱、第二水箱和散热管可以对密炼室进行循环冷却，且散热管由热管、红外散热涂层、排水管和散热管本体组成，热管是一种具有快速均温特性的特殊材料，其中空的金属管体，使其具有质轻的特点，因其快速均温的特性，使其具有优异的热超导性能，排水管外部的热管可以加快排水管内部热水在流通过程中与空气的热传递，且在散热管本体的外部喷涂有红外散热涂层，可以有效加快本散热管的散热性能。
(2)本发明的密炼台通过伸缩气缸和第二伸缩杆与固定基座连接，伸缩气缸工作带动第二伸缩杆伸缩可以调节密炼台的高度，方便在密炼完成后取出密炼台上的成品，同时在密炼台与密炼室完全脱离后，可以方便对密炼室内壁上附着的残留物进行清理，解决了密炼室内部拐角处的残留物不方便清理的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明密炼室的内部结构示意图；
图4为本发明散热管的结构示意图；
图5为本发明的电路框图；
图中：1-液压缸、2-液压油管、3-连接气管、4-真空泵、5-液压油泵、6-液压油箱、7-AT89S52控制器、8-第一驱动电机、9-进料室、10-第一固定座、11-安装座、12-连接水管、13-第一水箱、14-固定基座、15-伸缩气缸、16-水泵、17-出水管、18-密炼台、19-散热管、191-热管、192-红外散热涂层、193-排水管、194-散热管本体、20-第一伸缩杆、21-压盖、22-密炼室、23-第二伸缩杆、24-进水管、25-第二水箱、26-加水管、27-第二驱动电机、28-支撑立柱、29-箱门、30-机身外壳、31-第二固定座、32-第一转子、33-第二转子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高效散热且便于取料的密炼机，包括机身外壳30，机身外壳30的底部对称安装有支撑立柱28，用于支撑机身外壳30，且机身外壳30的内部设置有进料室9，机身外壳30通过铰链转动连接有箱门29，打开箱门29便于向进料室9内部加入原料，且机身外壳30底部中间位置处连接有密炼室22，密炼室22与进料室9连通，且密炼室22的外部绕设有散热管19，用于对密炼室22进行散热，散热管19包括有热管191、红外散热涂层192、排水管193和散热管本体194，散热管本体194的外部涂设有红外散热涂层192，且散热管本体194的内部设置有排水管193，排水管193与散热管本体194之间均匀安装有热管191。
进一步的，密炼室22的底部设置有密炼台18，用于放置需要密炼的材料，密炼台18的底部连接有第二伸缩杆23，第二伸缩杆23的底部安装有伸缩气缸15，伸缩气缸15工作带动第二伸缩杆23伸缩，第二伸缩杆23伸缩带动密炼台18上下移动，伸缩气缸15与固定基座14固定连接。
更进一步的，进料室9的内部设置有压盖21，用于将进料室9内的物料压入到密炼室22内，压盖21的顶部连接有第一伸缩杆20，第一伸缩杆20贯穿机身外壳30与液压缸1连接，液压缸1与机身外壳30通过支架固定连接，且液压缸1通过液压油管2连接有液压油泵5，液压油泵5的底部连接有液压油箱6，液压油箱6与安装座11固定连接。
具体的，安装座11顶部靠近液压油箱6的一侧安装有真空泵4，用于对进料室9和密炼室22内部抽真空，真空泵4通过连接气管3与进料室9连通，安装座11的前表面安装有AT89S52控制器7，用于控制本装置正常工作。
优选的，固定基座14顶部靠近安装座11的一侧安装有第一固定座10，第一固定座10的顶部固定连接有第一驱动电机8，密炼室22的内部一侧安装有第二转子33，第二转子33的一端通过转轴与密炼室22转动连接，且第二转子33的另一端通过转轴与第一驱动电机8转动连接，第一驱动电机8工作通过转轴带动第二转子33转动。
值得说明的是，固定基座14顶部远离安装座11的一侧安装有第二固定座31，第二固定座31的顶部固定连接有第二驱动电机27，密炼室22内部靠近第二转子33的一侧安装有第一转子32，第一转子32的一端通过转轴与密炼室22转动连接，且第一转子32的另一端通过转轴与第二驱动电机27转动连接。
优选的，散热管19的进水口与进水管24连通，且进水管24的一端连接有水泵16，水泵16通过水管连接有第二水箱25，第二水箱25安装在第二固定座31的内部，且第二水箱25的一侧安装有加水管26，水泵16工作将第二水箱25内水通过进水管24抽入到散热管19内部，散热管19对密炼室22进行冷却。
优选的，散热管19的出水口与出水管17连通，出水管17的一端连接有第一水箱13，第一水箱13与出水管17连通，且第一水箱13通过连接水管12与第二水箱25连通。
除此之外，真空泵4、液压油泵5、第一驱动电机8、伸缩气缸15、水泵16和第二驱动电机27均与AT89S52控制器7电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：该高效散热且便于取料的密炼机安装好过后，打开箱门29，向进料室9内部加入物料，关闭箱门29，接通外部电源，通过AT89S52控制器7使与AT89S52控制器7电性连接的器件均正常工作，通过AT89S52控制器7控制真空泵4工作，对进料室9和密炼室22内部抽真空，再启动液压油泵5、第一驱动电机8和第二驱动电机27，液压油泵5工作将液压油箱6内部液压油通过液压油管2抽入到液压缸1内部，液压缸1工作使第一伸缩杆20向下移动，第一伸缩杆20向下移动带动压盖21向下移动，对进料室9内部的物料进行挤压，将进料室9内部的物料挤压到密炼室22内部，第一驱动电机8和第二驱动电机27工作通过转轴分别带动第一转子32和第二转子33转动，第一转子32和第二转子33转动对密炼室22内部的物料进行挤压炼化，水泵16工作将第二水箱25内水通过进水管24抽入到散热管19内部，散热管19对密炼室22进行冷却，再由散热管19的出水口流入到出水管17内部，由出水管17进入到第一水箱13内部，第一水箱13内部的水再由连接水管12进入到第二水箱25内部，进行循环冷却，排水管193外部的热管191可以加快排水管193内部热水在流通过程中与空气的热传递，密炼完成后，通过AT89S52控制器7控制伸缩气缸15工作，伸缩气缸15工作带动第二伸缩杆23向下移动，第二伸缩杆23向下移动带动密炼台18下移，取出密炼台18上的物料即可，取料十分方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高效散热且便于取料的密炼机，包括机身外壳(30)，其特征在于：所述机身外壳(30)的底部对称安装有支撑立柱(28)，且机身外壳(30)的内部设置有进料室(9)，所述机身外壳(30)通过铰链转动连接有箱门(29)，且机身外壳(30)的底部中间位置处连接有密炼室(22)，所述密炼室(22)与进料室(9)连通，且密炼室(22)的外部绕设有散热管(19)，所述散热管(19)包括有热管(191)、红外散热涂层(192)、排水管(193)和散热管本体(194)，所述散热管本体(194)的外部涂设有红外散热涂层(192)，且散热管本体(194)的内部设置有排水管(193)，所述排水管(193)与散热管本体(194)之间均匀安装有热管(191)。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热且便于取料的密炼机，其特征在于：所述密炼室(22)的底部设置有密炼台(18)，所述密炼台(18)的底部连接有第二伸缩杆(23)，所述第二伸缩杆(23)的底部安装有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)与固定基座(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热且便于取料的密炼机，其特征在于：所述进料室(9)的内部设置有压盖(21)，所述压盖(21)的顶部连接有第一伸缩杆(20)，所述第一伸缩杆(20)贯穿机身外壳(30)与液压缸(1)连接，所述液压缸(1)与机身外壳(30)通过支架固定连接，且液压缸(1)通过液压油管(2)连接有液压油泵(5)，所述液压油泵(5)的底部连接有液压油箱(6)，所述液压油箱(6)与安装座(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热且便于取料的密炼机，其特征在于：所述安装座(11)顶部靠近液压油箱(6)的一侧安装有真空泵(4)，所述真空泵(4)通过连接气管(3)与进料室(9)连通，所述安装座(11)的前表面安装有AT89S52控制器(7)。
5.根据权利要求2所述的一种高效散热且便于取料的密炼机，其特征在于：所述固定基座(14)顶部靠近安装座(11)的一侧安装有第一固定座(10)，所述第一固定座(10)的顶部固定连接有第一驱动电机(8)，所述密炼室(22)的内部一侧安装有第二转子(33)，所述第二转子(33)的一端通过转轴与密炼室(22)转动连接，且第二转子(33)的另一端通过转轴与第一驱动电机(8)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效散热且便于取料的密炼机，其特征在于：所述固定基座(14)顶部远离安装座(11)的一侧安装有第二固定座(31)，所述第二固定座(31)的顶部固定连接有第二驱动电机(27)，所述密炼室(22)内部靠近第二转子(33)的一侧安装有第一转子(32)，所述第一转子(32)的一端通过转轴与密炼室(22)转动连接，且第一转子(32)的另一端通过转轴与第二驱动电机(27)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效散热且便于取料的密炼机，其特征在于：所述散热管(19)的进水口与进水管(24)连通，且进水管(24)的一端连接有水泵(16)，所述水泵(16)通过水管连接有第二水箱(25)，所述第二水箱(25)安装在第二固定座(31)的内部，且第二水箱(25)的一侧安装有加水管(26)。
8.根据权利要求7所述的一种高效散热且便于取料的密炼机，其特征在于：所述散热管(19)的出水口与出水管(17)连通，所述出水管(17)的一端连接有第一水箱(13)，所述第一水箱(13)与出水管(17)连通，且第一水箱(13)通过连接水管(12)与第二水箱(25)连通。
9.根据权利要求4所述的一种高效散热且便于取料的密炼机，其特征在于：所述真空泵(4)、液压油泵(5)、第一驱动电机(8)、伸缩气缸(15)、水泵(16)和第二驱动电机(27)均与AT89S52控制器(7)电性连接。
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CN114800912B (zh) * 2022-05-13 2024-05-17 业彩环保科技江苏有限公司 一种散热式低温固化型粉末涂料生产设备及方法

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