CN103736419A - 一种机械搅拌主轴 - Google Patents

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Abstract

一种机械搅拌主轴，包括，机体，其外表面设置有螺旋凹槽，机体上开设有一进气通道；套接在机体上机体外套，该机体外套上设置有与螺旋凹槽连通的冷却液进口、冷却液出口；轴芯，该轴芯通过分别位于机体上、下端部的上轴承和下轴承枢接于机体；固定连接在机体下端部并套设在轴芯外部的下端盖组件，该下端盖组件上开设有排气通道以及与进气通道连通的送气通道；固定在下端盖组件下方的安装座，该安装座内部设置有一安装腔，安装腔内设置有一固定在安装座上的油封，油封套设在轴芯上，且油封上设置有与轴芯密闭贴合的唇片；送气通道和排气通道均与安装腔导通。本发明使机械搅拌主轴的各个零部件在低温状态下工作，延长油封的更换周期。

Description

一种机械搅拌主轴
 
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备，具体涉及一种机械搅拌主轴。
 
背景技术
机械搅拌主轴通常是安装在搅拌机的搅拌桶顶端部，用于带动搅拌轴高速的转动，从而使搅拌轴上的搅拌叶片或分散筒高速的转动，以使搅拌桶内部的流体物料被充分的搅拌均匀。
传统的机械搅拌主轴包括机体、通过轴承枢接在机体内部的轴芯，轴芯的下端部通过传动键与搅拌轴联接，轴芯的上端部则与电机的转轴同步联接，电机带动轴芯高速的转动；由于一般搅拌工艺对搅拌轴的转速要求过高，因此，在工作时，轴芯、机体发热量较大，从而使轴芯和机体长时间的在高温状态下运转，严重的影响了轴芯的转动速率。
为了解决机械搅拌轴轴芯和机体发热的问题，通常会利用外部的冷却装置配合轴芯和机体，降低轴芯和机体工作时的温度，但是这种结构通常较为复杂，且搅拌主轴上各零部件难以加工。
 
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种机械搅拌主轴，其结构简单，便于加工和安装，并且能够保证轴芯和机体在低温状态下正常工作。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种机械搅拌主轴，包括，
机体，其外表面设置有螺旋凹槽，机体上开设有一进气通道；
固定的套接在机体上且密闭的封盖在螺旋凹槽开口外部的机体外套，该机体外套上设置有与螺旋凹槽一端连通的冷却液进口、以及与螺旋凹槽另一端部连通的冷却液出口；
穿接在机体内部的轴芯，该轴芯通过分别位于机体上、下端部的上轴承和下轴承枢接于机体；
固定连接在机体下端部并套设在轴芯外部的下端盖组件，该下端盖组件上开设有排气通道以及与进气通道连通的送气通道；
固定在下端盖组件下方并套在轴芯外部的安装座，该安装座内部设置有一安装腔，安装腔内设置有一固定在安装座上的油封，油封套设在轴芯上，且油封上设置有与轴芯密闭贴合的唇片；送气通道和排气通道均与安装腔导通。
下端盖组件包括下端盖以及固定连接在下端盖下方的连接座，送气通道和排气通道均设置在下端盖上，连接座上设置有一环形气槽以及多个导气孔，送气通道将环形气槽和进气通道连通，导气孔的一端连通环形气槽、另一端连通至连接座与轴芯之间形成的第一间隙，下端盖与轴芯之间形成以第二间隙，该第二间隙将第一间隙上端部和排气通道连通，第一间隙的下端部与安装腔连通。
多个导气孔在连接座上均匀的分布，且导气孔由环形气槽的底壁倾斜延伸至连接座的内壁。
安装座通过螺钉可拆卸的连接在连接座上。
油封包括固定在安装座内的基体，唇片连接在机体上。
该机械搅拌主轴还包括固定在机体上端部并套接在轴芯外部的上端盖，机体内部设置有一套接在轴芯外部的隔套，上轴承和下轴承分别设置在隔套的上端部和下端部，轴芯的上端部螺接有一锁紧螺母，上轴承上部设置有一上压盖组件，上轴承和上压盖组件被限定在锁紧螺母和隔套的上端部之间；下轴承的下部设置有一下压盖组件，下轴承和下压盖组件被限定在下端盖组件和隔套的下端部之间。
本发明的有益效果在于：
相比于现有技术，本发明的机械搅拌主轴在工作时，持续的输入冷却液和冷气对机体、油封进行冷却，冷却液降低了机体、轴芯以及机体内部其他零部件的温度，冷气对油封持续的冷却，消除了温度对机械搅拌主轴各个零部件的影响，使机械搅拌主轴的各个零部件在低温状态下工作，延长了搅拌主轴中零部件的寿命，尤其是可以延长油封的更换周期。
 
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的放大视图；
图3为本发明油封的结构示意图；
其中：10、机体；11、螺旋凹槽；12、隔套；13、进气通道；20、轴芯；30、机体外套；31、冷却液进口；32、冷却液出口；41、上轴承；42、下轴承；51、上端盖；52、锁紧螺母；53、上压盖组件；54、下压盖组件；60、下端盖；61、送气通道；62、排气通道；63、第二间隙；70、连接座；71、环形气槽；72、导气孔；73、第一间隙；80、安装座；81、安装腔；82、油封；821、基体；822、唇片。
 
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
如图1、2、3所示，为本发明的一种机械搅拌主轴，其包括机体10、机体外套30、轴芯20、下端盖组件、安装座80以及固定在安装座80内部的油封82，机体10外表面开设有螺旋凹槽11，机体外套30套接在机体10的外部，且机体外套30两端与机体10配合的位置设置有密封圈，使机体10和机体外套30密闭的结合，且机体外套30封盖在机体10外部的螺旋凹槽11开口的外部，使螺旋凹槽11形成一个位于机体10外部呈螺旋状的冷却通道，机体外套30上端部设置有与螺旋凹槽11上端部连通的冷却液出口32、下端部则设置有与螺旋凹槽11下端部连通的冷却液进口31，在机械搅拌主轴工作时，该冷却液进口31与外界的制冷设备连通，向螺旋凹槽11内部输入低温的冷却液。
轴芯20穿接在机体10、下端盖组件以及安装座80，且该轴芯20通过分别位于机体10上、下端部的上轴承41和下轴承42枢接在机体10上。下端盖组件以可拆卸的方式固定在机体10的下端部，该下端盖组件由下端盖60以及以可拆卸的方式固定在下端盖60下部的连接座70。安装座80通过螺钉可拆卸的固定在连接座70的下部，安装座80内部具有一安装腔81，油封82嵌置在安装腔81中并套在轴芯20的外部，该油封82包括基体821以及唇片822，基体821选用强度较高的金属材质制成，唇片822固定在基体821上，其采用柔性的胶料制成，将基体821固定在连接座70上，唇片822由于其自身形变与轴芯20的表面密闭的贴合。
本发明中，还设置有用于冷却油封82的冷却通道，具体的是，在机体10上设置有一进气通道13，下端盖60上设置有一送气通道61以及一排气通道62，送气通道61两端分别与进气通道13的内侧端和安装腔81连通，进气通道13的外侧端则用于接通外界的冷气输出设备，同时，排气通道62的内侧端部与安装腔81连通、外侧端部则延伸至下端盖60的外表面。向进气通道13通入冷空气，冷空气顺延送气通道61进入到安装腔81，在安装腔81中，冷气与油封82换热，带走油封82工作时产生的热量，之后经由排气通道62排出。
为了便于零部件的加工以及提高冷却效率，可以在连接座70上表面开设一环形气槽71，该环形气槽71的上部开口被下端盖60封盖，送气通道61将进气通道13和环形气槽71连通；连接座70和轴芯20之间形成一个第一间隙73、下端盖60与轴芯20之间形成一第二间隙63，第一间隙73的上下端部分别与第二间隙63和安装腔81连通，排气通道62的内侧端延伸至下端盖60的内表面与第二间隙63连通，连接座70上设置有多个导气孔72，该多个导气孔72的一端与环形气槽71连通、另一端与第一间隙73连通。冷气由进气通道13输入后，顺延送气通道61进入到环形气槽71中，在环形气槽71中汇流后，通过多个导气孔72分配并送到第一间隙73，之后进入到安装腔81与油封82换热，换热完成后的气体顺延第一间隙73、第二间隙63、排气通道62排出。
为了达到均匀散热的目的，上述的多个导气孔72可以是均匀的分布在连接座70上，从而将环形气槽71中冷气均匀的分配到安装腔81的各个部位。导气孔72可以是倾斜的设置，其是由环形气槽71的底壁向下倾斜的延伸至连接座70的内侧壁。
本发明的机械搅拌主轴在工作时，持续的向螺旋凹槽11内部通入冷却液的同时，持续的向进气通道13输入冷气，冷却液与机体10进行热交换，降低机体10以及轴芯20的温度，同时，冷风进入到安装腔81中，降低油封82的温度，使机体10、轴芯20、油封82、下端盖60、连接座70以及机体10内部的其他部件能够在低温状态下正常工作，消除了温度对搅拌主轴各个零部件的影响，延长了搅拌主轴中零部件的寿命，尤其是可以延长油封82的更换周期。
本发明的机械搅拌主轴还包括有一固定在机体10上端部并套在轴芯20外部的上端盖51，机体10内部设置有一套接在轴芯20外部的隔套12，上轴承41和下轴承42分别设置在隔套12的上端部和下端部，轴芯20的上部螺接有一锁紧螺母52，上轴承41上部设置有一上压盖组件53，上轴承41、上压盖组件53被限定在锁紧螺母52和隔套12的上端部之间，下轴承42的下部设置有一下压盖组件54，下轴承42、下压盖组件54被限定在下端盖60和隔套12的下端部之间，安装时，旋紧上述的锁紧螺母52，即可将隔套12、下压盖组件54、上压盖组件53锁紧，简化了机械搅拌主轴的安装过程。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械搅拌主轴，其特征在于，包括，
机体，其外表面设置有螺旋凹槽，机体上开设有一进气通道；
固定的套接在机体上且密闭的封盖在螺旋凹槽开口外部的机体外套，该机体外套上设置有与螺旋凹槽一端连通的冷却液进口、以及与螺旋凹槽另一端部连通的冷却液出口；
穿接在机体内部的轴芯，该轴芯通过分别位于机体上、下端部的上轴承和下轴承枢接于机体；
固定连接在机体下端部并套设在轴芯外部的下端盖组件，该下端盖组件上开设有排气通道以及与进气通道连通的送气通道；
固定在下端盖组件下方并套在轴芯外部的安装座，该安装座内部设置有一安装腔，安装腔内设置有一固定在安装座上的油封，油封套设在轴芯上，且油封上设置有与轴芯密闭贴合的唇片；送气通道和排气通道均与安装腔导通。
2.如权利要求1所述的机械搅拌主轴，其特征在于，下端盖组件包括下端盖以及固定连接在下端盖下方的连接座，送气通道和排气通道均设置在下端盖上，连接座上设置有一环形气槽以及多个导气孔，送气通道将环形气槽和进气通道连通，导气孔的一端连通环形气槽、另一端连通至连接座与轴芯之间形成的第一间隙，下端盖与轴芯之间形成以第二间隙，该第二间隙将第一间隙上端部和排气通道连通，第一间隙的下端部与安装腔连通。
3.如权利要求2所述的机械搅拌主轴，其特征在于，多个导气孔在连接座上均匀的分布，且导气孔由环形气槽的底壁倾斜延伸至连接座的内壁。
4.如权利要求3所述的机械搅拌主轴，其特征在于，安装座通过螺钉可拆卸的连接在连接座上。
5.如权利要求1所述的机械搅拌主轴，其特征在于，油封包括固定在安装座内的基体，唇片连接在机体上。
6.如权利要求1所述的机械搅拌主轴，其特征在于，该机械搅拌主轴还包括固定在机体上端部并套接在轴芯外部的上端盖，机体内部设置有一套接在轴芯外部的隔套，上轴承和下轴承分别设置在隔套的上端部和下端部，轴芯的上端部螺接有一锁紧螺母，上轴承上部设置有一上压盖组件，上轴承和上压盖组件被限定在锁紧螺母和隔套的上端部之间；下轴承的下部设置有一下压盖组件，下轴承和下压盖组件被限定在下端盖组件和隔套的下端部之间。
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