CN203030913U - 一种滚珠高速电主轴机体组件 - Google Patents

一种滚珠高速电主轴机体组件 Download PDF

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汤秀清
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Abstract

本实用新型涉及一种滚珠高速电主轴机体组件，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速主轴用的机体组件。它公开了机体主体顶部台阶的下部设有上端密封槽8；机体主体顶端设有轴向联通孔7，机体主体顶部的环形台阶一侧的壁内设有进水孔1及径向的电源线引出固定孔12，机体主体的顶部壁内设有与进水孔1相通的冷却水流入孔2，机体主体外壁设有螺纹环槽3。它装配精度高，也能保护各部件正常工作，因其设有循环冷却系统，使用寿命长，便于推广及应用。

Description

一种滚珠高速电主轴机体组件
技术领域
    本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速主轴用的机体组件。
背景技术
在现有技术中，滚珠电主轴用的机体主要用于固定安装轴承、轴承座、定子等部件，但作为主轴的外壳，装配精度低，更对于高速滚珠主轴来说，提供不了循环冷却系统降低主轴工作时的温度，以提高精确度，同时延长使用寿命。
发明内容
本实用新型涉及一种滚珠高速电主轴机体组件，它克服了现有技术的不足。
本实用新型技术解决方案是包括了机体主体，其特征在于机体主体顶部台阶的下部设有上端密封槽8；机体主体顶端设有轴向联通孔7，机体主体顶部的环形台阶一侧的壁内设有进水孔1及径向的电源线引出固定孔12，机体主体的顶部壁内设有与进水孔1相通的冷却水流入孔2，机体主体外壁设有螺纹环槽3；机体主体内部设有定子固定台4，定子固定台4下部设有定子安装孔9，定子安装孔9下部设有轴承安装孔10；机体主体底部设有径向的刀具冷却水进孔5，机体主体底端设有出水孔6，机体主体下部设有机体下端密封槽11。
本实用新型的工作原理是：工作时,机体主体用于固定安装轴承、轴芯、定子、机体外套等部件；作为主轴的安装支撑及提供冷却功能的部件，连接各个零部件对其起到连通、固定、提供冷却的作用；机体上设计的循环冷却系统，能有效排除机体内的热量，可带走轴承产生的大部分热量，降低主轴温度；并且在前端设计有刀具冷却出水口接口，可安装万向高压喷嘴，保证了刀具的有效冷却和及时排屑，为提高零件加工精度及提高表面粗糙度、提高加工性能提供了有效的保证；
循环冷却原理:低温冷却水从进水孔，进入冷却水流入孔，再流入机体内，经螺纹环槽流向机体各处，到达刀具冷却水进孔，最后在出水孔流出，实现刀具冷却作用。
本实用新型的优点在于：
     1、在机体上直接安装轴承，可保证较高的安装精度，提高主轴整体的使用精度；
     2、机体上设计有循环冷却系统，既能为主轴提供有效的冷却，同时兼具提供刀具冷却的作用，可提高零件的加工精度和延长刀具及主轴的使用寿命；
     3、机体刚性好、精度高、使用寿命长等优点；可广泛用作各种滚珠高速电主轴中的机体；
     4、机体上有压缩气体进入结构，可以向机体内部提供气源；
  5、机体结构合理紧凑，将电、水、气、刀具冷却等辅助功能集合一体，节省了使用空间，降低了加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的剖面构造示意图。
图2是本实用新型的俯视构造示意图。
图3是本实用新型的外形构造示意图。
图4是本实用新型的K向构造示意图。
具体实施方式
根据图1、图2、图3及图4所示，本实用新型在现有的机体主体的基础上，机体主体顶部台阶的下部设有上端密封槽8；机体主体顶端设有轴向联通孔7，机体主体顶部的环形台阶一侧的壁内设有进水孔1及径向的电源线引出固定孔12，机体主体的顶部壁内设有与进水孔1相通的冷却水流入孔2，机体主体外壁设有螺纹环槽3；机体主体内部设有定子固定台4，定子固定台4下部设有定子安装孔9，定子安装孔9下部设有轴承安装孔10；机体主体底部设有径向的刀具冷却水进孔5，机体主体底端设有出水孔6，机体主体下部设有机体下端密封槽11。

Claims (1)

1.一种滚珠高速电主轴机体组件，它包括了机体主体，其特征在于机体主体顶部台阶的下部设有上端密封槽（8）；机体主体顶端设有轴向联通孔（7），机体主体顶部的环形台阶一侧的壁内设有进水孔（1）及径向的电源线引出固定孔（12），机体主体的顶部壁内设有与进水孔（1）相通的冷却水流入孔（2），机体主体外壁设有螺纹环槽（3）；机体主体内部设有定子固定台（4），定子固定台（4）下部设有定子安装孔（9），定子安装孔（9）下部设有轴承安装孔（10）；机体主体底部设有径向的刀具冷却水进孔（5），机体主体底端设有出水孔（6），机体主体下部设有机体下端密封槽（11）。
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