CN204878370U - 机床用高速轴承座 - Google Patents

机床用高速轴承座 Download PDF

Info

Publication number
CN204878370U
CN204878370U CN201520425290.4U CN201520425290U CN204878370U CN 204878370 U CN204878370 U CN 204878370U CN 201520425290 U CN201520425290 U CN 201520425290U CN 204878370 U CN204878370 U CN 204878370U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
flange part
bearing portion
cavity
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520425290.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王建军
王凯
田哲
兰军
殷康康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG HUACHEN HEAVY MACHINE CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG HUACHEN HEAVY MACHINE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG HUACHEN HEAVY MACHINE CO Ltd filed Critical SHANDONG HUACHEN HEAVY MACHINE CO Ltd
Priority to CN201520425290.4U priority Critical patent/CN204878370U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204878370U publication Critical patent/CN204878370U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

本实用新型属于机械加工配件设备领域,涉及轴承座,尤其涉及一种机床用高速轴承座。包括呈圆柱状的轴承座本体,所述轴承座本体包括轴承部以及法兰部,所述法兰部套装在轴承部上,所述法兰部与轴承部固定连接,所述法兰部以及轴承部内设置有空腔,所述法兰部与轴承部的空腔相通,所述法兰部上设置有进流口以及出流口。与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,本实用新型通过设置带有空腔的轴承座,通过在轴承座内添加冷却液,使冷却液循环流道,达到冷却轴承的目的,进而提高了加工的精确度。

Description

机床用高速轴承座
技术领域
本实用新型属于机械加工配件设备领域,涉及轴承座,尤其涉及一种机床用高速轴承座。
背景技术
轴承座,顾名思义是一种装在汽轮机汽缸本体或基础上用来支撑轴承的构件。对于高速机床来说,轴承高速运转产生大量摩擦热造成轴承座受热变形,这种变形又进一步改变了装配间隙使得发热进一步增长,进而影响机床的加工精度,同时,也容易导致轴承座损坏,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述的轴承座受热变成导致加工精度差等技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够降低轴承运转时热量的机床用高速轴承座。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,一种机床用高速轴承座,包括呈圆柱状的轴承座本体,所述轴承座本体包括轴承部以及法兰部,所述法兰部套装在轴承部上,所述法兰部与轴承部固定连接,所述法兰部以及轴承部内设置有空腔,所述法兰部与轴承部的空腔相通,所述法兰部上设置有进流口以及出流口。
作为优选,所述进流口以及出流口设置在法兰部的两侧,所述进流口与出流口呈相对状态设置在法兰部的两侧。
作为优选,所述法兰部上设有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔围绕安装法兰成环形阵列布置。
作为优选,所述法兰部以及轴承部的空腔内填充有冷却液。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型通过设置带有空腔的轴承座,通过在轴承座内添加冷却液,使冷却液循环流道,达到冷却轴承的目的,进而提高了加工的精确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的机床用高速轴承座的结构示意图;
图2为实施例1提供的机床用高速轴承座的剖视图;
以上各图中,1、轴承座本体;2、轴承部;3、法兰部;4、进流口;5、出流口;6、安装螺纹孔;7、空腔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1、图2所示,本实施例提供一种机床用高速轴承座,包括呈圆柱状的轴承座本体1,轴承座本体1主要包括用于与轴承相配合的轴承部2以及用于将整个机床用高速轴承座固定在机床上的法兰部3,法兰部3套装在轴承部2上,法兰部3和轴承部2为一体设计,这里为方便描述,故按照功能划分将其分开,法兰部3与轴承部2固定连接,法兰部3以及轴承部2内设置有空腔7,法兰部3与轴承部2的空腔7相通,在法兰部3上设置有进流口4以及出流口5,进流口4和出流口5之间通过轴承部2内的空腔7进行连通。
通过这样的设计,利用热传递的物理效应,通过进流口4以及出流口5实时为整个机床用高速轴承座提供冷却液体,冷却液体可以为水或其他冷却液,在本实施例中,为冷却液,具体为乙二醇型冷却液。
为了避免冷却液在进入进流口4后直接从出流口5排出,故在本实施例中,将进流口4和出流口5设置在法兰部3的两侧,使其呈相对状态,这样,进流口4与出流口5之间的位移相距最大,能够更好的利用冷却液。
为了方便整个机床用高速轴承座的固定,在法兰部3上设置了安装螺纹孔6,安装螺纹孔6呈环状密布在法兰部3上,一般在法兰部3上至少要设置4~8个安装螺纹孔6,在本实施例中,设置了六个安装螺纹孔6,将六个安装螺纹孔6连线,呈正六边形状。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种机床用高速轴承座,包括呈圆柱状的轴承座本体,所述轴承座本体包括轴承部以及法兰部,所述法兰部套装在轴承部上,所述法兰部与轴承部固定连接,其特征在于,所述法兰部以及轴承部内设置有空腔,所述法兰部与轴承部的空腔相通,所述法兰部上设置有进流口以及出流口。
2.根据权利要求1所述的机床用高速轴承座,其特征在于,所述进流口以及出流口设置在法兰部的两侧,所述进流口与出流口呈相对状态设置在法兰部的两侧。
3.根据权利要求2所述的机床用高速轴承座,其特征在于,所述法兰部上设有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔围绕安装法兰成环形阵列布置。
4.根据权利要求3所述的机床用高速轴承座,其特征在于,所述法兰部以及轴承部的空腔内填充有冷却液。
CN201520425290.4U 2015-06-18 2015-06-18 机床用高速轴承座 Expired - Fee Related CN204878370U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520425290.4U CN204878370U (zh) 2015-06-18 2015-06-18 机床用高速轴承座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520425290.4U CN204878370U (zh) 2015-06-18 2015-06-18 机床用高速轴承座

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204878370U true CN204878370U (zh) 2015-12-16

Family

ID=54822746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520425290.4U Expired - Fee Related CN204878370U (zh) 2015-06-18 2015-06-18 机床用高速轴承座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204878370U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10294985B2 (en) 2016-08-22 2019-05-21 Rolls-Royce Plc Gear pump bearing
US10330145B2 (en) 2016-08-22 2019-06-25 Rolls-Royce Plc Gear pump bearing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10294985B2 (en) 2016-08-22 2019-05-21 Rolls-Royce Plc Gear pump bearing
US10330145B2 (en) 2016-08-22 2019-06-25 Rolls-Royce Plc Gear pump bearing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204247971U (zh) 一种气浮高速电主轴
CN204878370U (zh) 机床用高速轴承座
CN204525172U (zh) 工具磨砂轮装夹工装
CN104385023A (zh) 内冷却减震热缩刀杆装置
CN204415702U (zh) 尾轴管结构
CN201696596U (zh) 一种滚珠丝杠中空冷却密封装置
CN203863429U (zh) 全方位水冷却接头
CN204954441U (zh) 一种用于加工薄壁类轴套的半精车工装
CN203879943U (zh) 一种冷却轴承座
CN203109682U (zh) 泵体加工装置
CN204234752U (zh) 一种高速的空气静压电主轴的结构
CN101811270A (zh) 主轴冷却结构
CN204123274U (zh) 一种双端面磨床带有旋转接头的冷却装置
CN202586597U (zh) 一种伺服电机座轴承结构
CN201677205U (zh) 主轴冷却结构
CN202804924U (zh) 一种机床的高速电主轴结构
CN203146818U (zh) 一种电主轴的密封装置
CN202804800U (zh) 龙门螺杆预拉装置
CN204094157U (zh) 一种应用于加工中心的主轴结构
CN202137473U (zh) 一种高精度插齿装置
CN204704347U (zh) 冷却螺母
CN203304907U (zh) 机床用方滑枕结构
CN204524281U (zh) 机床主轴轴承座
CN204603948U (zh) 安装于主轴上的冷却水幕装置
CN203641299U (zh) 大电机分段接轴连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151216

Termination date: 20170618

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee