CN204247971U - 一种气浮高速电主轴 - Google Patents

Abstract

一种气浮高速电主轴，包括机体组件、定子、轴芯、与定子对应设置的转子、气浮轴承，转子设于轴芯表面，轴芯和定子设于机体组件内，气浮轴承夹设于机体组件与轴芯之间，气浮轴承与轴芯形成第一间隙，定子设于机体组件上端，并位于气浮轴承上方，定子与轴芯之间具有可供排气的第二间隙，第二间隙连通于第一间隙。本实用新型的第一间隙内的气体可通过第二间隙排出，在排出时，经过定子，从而可以带走定子工作时产生的热量；再者，定子设于机体组件上端，并气浮轴承的上方，无需设于机体组件中部，并夹设于两个气浮轴承之间，进一步方便定子的散热；这样，可以保证定子不会因发热导致损坏，从而保证加工精度，增加了该气浮高速电主轴的使用寿命。

Description

一种气浮高速电主轴

技术领域

本实用新型涉及一种气浮高速电主轴。

背景技术

气浮电主轴指的是用高速气流通过气浮轴承的节流阀上的节流孔在轴芯周围形成一层气膜将轴芯浮起，并以气体作为润滑剂实现轴芯的高速转动。现有的气浮高速电主轴包括机体，以及设于机体内部的轴芯、设于轴芯表面的转子、气浮轴承、和定子，定子一般位于机体中部，并夹设在两个气浮轴承之间，这样定子工作时产生的热量不易排出，容易造成定子的损坏，从而影响加工精度，缩短其使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种散热较好、加工精度较高的气浮高速电主轴。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气浮高速电主轴，包括机体组件、定子、轴芯、与所述定子对应设置的转子、气浮轴承，所述转子设于所述轴芯表面，所述轴芯和定子设于所述机体组件内，所述气浮轴承夹设于所述机体组件与所述轴芯之间，所述气浮轴承与所述轴芯形成第一间隙，所述机体组件上设有用于进入气体的第一气道，所述气浮轴承上设有连通于所述第一间隙的节流孔的一端，所述第一气道连通于所述节流孔另一端；所述定子设于所述机体组件上端，并位于所述气浮轴承上方，所述定子与所述轴芯之间具有可供排气的第二间隙，所述第二间隙连通于所述第一间隙。

所述气浮高速电主轴还包括上盖和连接座，所述连接座设于所述机体组件上方，所述上盖设于所述连接座上方,所述上盖和连接座分别设有用于进入气体的第二、第三气道，所述上盖上还设有进气口，所述进气口、第二气道、第三气道和第一气道依次连通；所述上盖和连接座还分别设有用于排气的第一、第二通孔，所述第二通孔的两端分别连通所述第一间隙和第一通孔。

所述气浮高速电主轴还包括用于安装刀具的刀柄附件、夹头和锁紧螺母，所述轴芯下方设有刀柄安装槽，所述刀柄附件安装于所述刀柄安装槽中，所述夹头夹设于所述刀柄附件和所述轴芯之间，所述锁紧螺母锁紧于所述夹头与所述轴芯的外侧。

所述气浮高速电主轴还包括推力轴承，所述推力轴承设于所述机体组件内，并位于所述气浮轴承下方，所述轴芯下端安装于所述推力轴承中。

所述机体组件上还设有用于对该气浮高速电主轴进行循环冷却的双螺旋冷却水槽，所述机体组件上设有连通于所述双螺旋冷却水槽的出水口和进水口。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型的第一间隙内的气体可通过第二间隙排出，在排出时，经过定子，从而可以带走定子工作时产生的热量；再者，定子设于机体组件上端，并气浮轴承的上方，无需设于机体组件中部，并夹设于两个气浮轴承之间，进一步方便定子的散热；这样，可以保证定子不会因发热导致损坏，从而保证加工精度，增加了该气浮高速电主轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：10、机体组件；11、第一气道；12、双螺旋冷却水槽；20、定子；30、轴芯；40、气浮轴承；41、节流孔；50、上盖；51、第二气道；52、进气口；53、第一通孔；60、连接座；61、第三气道；62、第二通孔；70、刀柄附件；80、夹头；90、锁紧螺母；100、推力轴承。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型的气浮高速电主轴，包括机体组件10、定子20、轴芯30、与定子20对应设置的转子、气浮轴承40。转子设于轴芯30表面，轴芯30和定子20设于机体组件10内，气浮轴承40夹设于机体组件10与轴芯30之间，气浮轴承40与轴芯30形成第一间隙，机体组件10上设有用于进入气体的第一气道11，气浮轴承40上设有节流孔41，第一间隙连通于节流孔41的一端，第一气道11连通于节流孔41另一端；定子20设于机体组件10上端，并气浮轴承40的上方，定子20与轴芯30之间具有可供排气的第二间隙，第二间隙连通于第一间隙。

工作时，压力气体从第一气道11进入，经过节流孔41后进入第一间隙，并在轴芯30的周围形成高压气流，使轴芯30悬浮；第一间隙内的气体可通过第二间隙排出，在排出时，经过定子20，从而可以带走定子20工作时产生的热量。再者，定子20设于机体组件10上端，并气浮轴承40的上方，无需设于机体组件10中部，并夹设于两个气浮轴承40之间，进一步方便定子20的散热。这样，可以保证定子20不会因发热导致损坏，从而保证加工精度，增加了该气浮高速电主轴的使用寿命。

进一步地，该气浮高速电主轴还包括上盖50和连接座60，连接座60设于机体组件10上方，上盖50设于连接座60上方,上盖50和连接座60分别设有用于进入气体的第二气道51、第三气道61，上盖50上还设有进气口52，进气口52、第二气道51、第三气道61和第一气道11依次连通；上盖50和连接座60还分别设有用于排气的第一通孔53、第二通孔62，第二通孔62的两端分别连通第一间隙和第一通孔53。这样，压力气体从进气口52进入，依次经过第二气道51、第三气道61、第一气道11和节流孔41后进入第一间隙。

再进一步地，该气浮高速电主轴还包括用于安装刀具的刀柄附件70、夹头80和锁紧螺母90，轴芯30下方设有刀柄安装槽，刀柄附件70安装于刀柄安装槽中，夹头80夹设于刀柄附件70和轴芯30之间，锁紧螺母90锁紧于夹头80与轴芯30的外侧。

再进一步地，气浮高速电主轴还包括推力轴承100，推力轴承100设于机体组件10内，并位于气浮轴承40下方，轴芯30下端安装于推力轴承100中，从而将轴芯30安装于机体组件10，推力轴承100用于承受轴芯30的轴向力。

优选地，机体组件10上还设有用于对该气浮高速电主轴进行循环冷却的双螺旋冷却水槽12，机体组件10上设有连通于双螺旋冷却水槽12的出水口和进水口。双螺旋冷却水槽12设计灵活、巧妙，可以降低该气浮高速电主轴的温度，保证其长期稳定工作。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气浮高速电主轴，包括机体组件、定子、轴芯、与所述定子对应设置的转子、气浮轴承，所述转子设于所述轴芯表面，所述轴芯和定子设于所述机体组件内，所述气浮轴承夹设于所述机体组件与所述轴芯之间，所述气浮轴承与所述轴芯形成第一间隙，所述机体组件上设有用于进入气体的第一气道，所述气浮轴承上设有节流孔，所述第一间隙连通于所述节流孔的一端，所述第一气道连通于所述节流孔另一端；其特征在于，所述定子设于所述机体组件上端，并位于所述气浮轴承上方，所述定子与所述轴芯之间具有可供排气的第二间隙，所述第二间隙连通于所述第一间隙。

2.如权利要求1所述的气浮高速电主轴，其特征在于，所述气浮高速电主轴还包括上盖和连接座，所述连接座设于所述机体组件上方，所述上盖设于所述连接座上方,所述上盖和连接座分别设有用于进入气体的第二、第三气道，所述上盖上还设有进气口，所述进气口、第二气道、第三气道和第一气道依次连通；所述上盖和连接座还分别设有用于排气的第一、第二通孔，所述第二通孔的两端分别连通所述第一间隙和第一通孔。

3.如权利要求1所述的气浮高速电主轴，其特征在于，所述气浮高速电主轴还包括用于安装刀具的刀柄附件、夹头和锁紧螺母，所述轴芯下方设有刀柄安装槽，所述刀柄附件安装于所述刀柄安装槽中，所述夹头夹设于所述刀柄附件和所述轴芯之间，所述锁紧螺母锁紧于所述夹头与所述轴芯的外侧。

4.如权利要求1所述的气浮高速电主轴，其特征在于，所述气浮高速电主轴还包括推力轴承，所述推力轴承设于所述机体组件内，并位于所述气浮轴承下方，所述轴芯下端安装于所述推力轴承中。

5.如权利要求1所述的气浮高速电主轴，其特征在于，所述机体组件上还设有用于对该气浮高速电主轴进行循环冷却的双螺旋冷却水槽，所述机体组件上设有连通于所述双螺旋冷却水槽的出水口和进水口。