CN203061898U - 中孔通水套料电主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种特种机床上的电主轴，特别是涉及一种中孔通水套料电主轴，含有壳体，所述壳体内安装有电机和转子轴，所述电机包括由外向内套装在一起的定子部件和转子部件，所述转子部件套装在转子轴上，转子轴的前后两端分别通过轴承及轴承座固定在壳体上，所述转子轴的后端安装有旋转接头，旋转接头上安装有进水接头，进水接头与转子轴内的水冷却通道相连通。本实用新型中孔通水套料电主轴结构紧凑，体积轻便，惯性小，安装简便，省时省力，响应快，传动误差小，噪音低，稳定性好，提高了加工精度及生产效率，适于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种特种机床上的电主轴，特别是涉及一种中孔通水套料电主轴。
背景技术
传统的特种主轴转速低，功率小，内孔无法冷却，使用过程中，工件持续摩擦升温，使主轴轴承使用时烧毁，降低主轴使用效果，在加工精度、效率、性能上都受到限制，严重制约特种机床的优越性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构紧凑，占用空间小，加工精度高，生产效率高，稳定性好的中孔通水套料电主轴。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种中孔通水套料电主轴，含有壳体，所述壳体内安装有电机和转子轴，所述电机包括由外向内套装在一起的定子部件和转子部件，所述转子部件套装在转子轴上，转子轴的前后两端分别通过前后轴承及轴承座固定在壳体上，所述转子轴的后端安装有旋转接头，旋转接头上安装有进水接头，进水接头与转子轴内的水冷却通道相连通。
所述壳体和定子部件之间空腔内设置有内水套，壳体后端设置有后盖，所述后盖外端面上设置有进出水嘴，所述进、出水嘴和内水套之间连通。
所述后盖和转子轴之间安装有后密封环。
所述壳体后端面和后盖之间安装有后大盖。
所述后轴承及后轴承座安装在后大盖内，在后轴承座外圆周面和后大盖内壁之间安装有滚珠及保持架，后大盖的前端向轴线方向设有凸缘，所述凸缘和后轴承座前端面之间依次设有调整垫和弹簧，所述弹簧一端安装在轴承座前端面的凹槽内，所述后轴承的外侧安装有后定位螺母。
所述前、后轴承各有两个，两个轴承外圈之间设置有外隔垫，两个前轴承内圈之间设置有内隔垫。
所述定子部件两侧的转子轴上分别固定安装有平衡环。
所述前轴承座的外圆周面安装有前外套，前外套的外侧安装有防尘盖，所述前轴承的外侧设有前小盖，前小盖的外侧设有前定位螺母。
所述转子部件上连接有电缆线，电缆线从转子部件后端面引出，依次穿过后大盖、后盖，从后盖外端面安装的护套内伸出。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本实用新型中孔通水套料电主轴包括壳体、电机、转子轴和转子轴两端的轴承及轴承座，所述转子轴内增设有水冷却通道，在转子轴的后端安装有旋转接头，实现主轴内孔通水冷却，保证主轴在使用过程中工件加工温度稳定，对刀具起到保护作用，保证较高转速的稳定性，从而提高主轴的转速和加工精度，提高了主轴的工作效率。据实验统计，在特种机床上应用后，生产效率比传统主轴至少可增加30%，人工成本降低40%，有效产能也大大提高。
2、在结构上，本实用新型采用无外壳电机，将带有冷却套的转子和定子安装到主轴壳体内，转子和主轴套装在一起，主轴的变速范围完全由变频交流电机控制，使变频电机和主轴合二为一，结构紧凑，体积轻便，惯性小，安装简便，省时省力，同时把机床主传动链长度缩短为零，实现了机床的“零传动”，电机对主轴实现直接驱动，响应快，传动误差小，振动明显变小，噪音低，减少对环境的污染。
3、综上，本实用新型中孔通水套料电主轴结构紧凑，体积轻便，惯性小，安装简便，省时省力，响应快，传动误差小，噪音低，稳定性好，提高了加工精度及生产效率，适于推广实施。
附图及说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型中孔通水套料电主轴的结构示意图；
图中序号：1、壳体，2、转子轴，3、定子部件，4、转子部件，5、前轴承，6、后轴承，7、前轴承座，8、后轴承座，9、旋转接头，10、进水接头，11、内水套，12、后盖， 13、进出水嘴，14、后密封环， 15、后大盖，16、滚珠及保持架，17、调整垫，18、弹簧，19、后定位螺母，20、外隔垫，21、内隔垫，22、平衡环，23、前外套，24、防尘盖，25、前小盖，26、前定位螺母，27、电缆线，28、护套。
具体实施方式
实施例：
参见图1，图中，本实用新型中孔通水套料电主轴，含有壳体1，所述壳体内安装有电机和转子轴2，所述电机包括由外向内套装在一起的定子部件3和转子部件4，所述转子部件套装在转子轴上，转子轴的前后两端分别通过前后轴承5、6及轴承座7、8固定在壳体上，所述转子轴的后端安装有旋转接头9，旋转接头上安装有进水接头10，进水接头与转子轴内的水冷却通道相连通。
所述壳体和定子部件之间空腔内设置有内水套11，壳体后端设置有后盖12，所述后盖外端面上设置有进出水嘴13，所述进、出水嘴和内水套之间连通。
所述后盖和转子轴之间安装有后密封环14。
所述壳体后端面和后盖之间安装有后大盖15。
所述后轴承及后轴承座安装在后大盖内，在后轴承座外圆周面和后大盖内壁之间安装有滚珠及保持架16，后大盖的前端向轴线方向设有凸缘，所述凸缘和后轴承座前端面之间依次设有调整垫17和弹簧18，所述弹簧一端安装在轴承座前端面的凹槽内，所述后轴承的外侧安装有后定位螺母19。
所述前、后轴承各有两个，两个轴承外圈之间设置有外隔垫20，两个前轴承内圈之间设置有内隔垫21。
所述定子部件两侧的转子轴上分别固定安装有平衡环22。
所述前轴承座的外圆周面安装有前外套23，前外套的外侧安装有防尘盖24，所述前轴承的外侧设有前小盖25，前小盖的外侧设有前定位螺母26。
所述转子部件上连接有电缆线27，电缆线从转子部件后端面引出，依次穿过后大盖、后盖，从后盖外端面安装的护套28内伸出。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种中孔通水套料电主轴，含有壳体，所述壳体内安装有电机和转子轴，所述电机包括由外向内套装在一起的定子部件和转子部件，所述转子部件套装在转子轴上，转子轴的前后两端分别通过前后轴承及轴承座固定在壳体上，其特征是：所述转子轴的后端安装有旋转接头，旋转接头上安装有进水接头，进水接头与转子轴内的水冷却通道相连通。
2.根据权利要求1所述的中孔通水套料电主轴，其特征是：所述壳体和定子部件之间空腔内设置有内水套，壳体后端设置有后盖，所述后盖外端面上设置有进出水嘴，所述进、出水嘴和内水套之间连通。
3.根据权利要求2所述的中孔通水套料电主轴，其特征是：所述后盖和转子轴之间安装有后密封环。
4.根据权利要求2所述的中孔通水套料电主轴，其特征是：所述壳体后端面和后盖之间安装有后大盖。
5.根据权利要求4所述的中孔通水套料电主轴，其特征是：所述后轴承及后轴承座安装在后大盖内，在后轴承座外圆周面和后大盖内壁之间安装有滚珠及保持架，后大盖的前端向轴线方向设有凸缘，所述凸缘和后轴承座前端面之间依次设有调整垫和弹簧，所述弹簧一端安装在轴承座前端面的凹槽内，所述后轴承的外侧安装有后定位螺母。
6.根据权利要求1所述的中孔通水套料电主轴，其特征是：所述前、后轴承各有两个，两个轴承外圈之间设置有外隔垫，两个前轴承内圈之间设置有内隔垫。
7.根据权利要求1所述的中孔通水套料电主轴，其特征是：所述定子部件两侧的转子轴上分别固定安装有平衡环。
8.根据权利要求1所述的中孔通水套料电主轴，其特征是：所述前轴承座的外圆周面安装有前外套，前外套的外侧安装有防尘盖，所述前轴承的外侧设有前小盖，前小盖的外侧设有前定位螺母。
9.据权利要求4所述的中孔通水套料电主轴，其特征是：所述转子部件上连接有电缆线，电缆线从转子部件后端面引出，依次穿过后大盖、后盖，从后盖外端面安装的护套内伸出。
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| CN 201320046610 CN203061898U (zh) | 2013-01-29 | 2013-01-29 | 中孔通水套料电主轴 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286331A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-09-11 | 安阳斯普机械有限公司 | 中孔通水套料电主轴 |
| CN106041635A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-26 | 宁波海天精工股份有限公司 | 一种电主轴轴承座的隔热冷却机构 |
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2013
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| CN106041635A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-10-26 | 宁波海天精工股份有限公司 | 一种电主轴轴承座的隔热冷却机构 |
| CN106041635B (zh) * | 2016-07-22 | 2018-01-05 | 宁波海天精工股份有限公司 | 一种电主轴轴承座的隔热冷却机构 |
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