CN202572133U - 一种双头玻璃磨削机主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种双头玻璃磨削机主轴,属玻璃磨削机的主轴装置。有带冷却水循环通道的机体组件(5),在机体组件(5)内左右顺序设置有左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8);轴芯组件(1)的轴身设置在左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)的轴向贯通孔中,轴芯组件(1)左右端均突出于防尘盖组件外,且设置有固定砂轮的突头。它集成滚动轴承、冷却装置、气封系统、电机驱动于一体的机电一体化的装置,主轴两端都可安装砂轮,磨削玻璃。
Description
技术领域
本实用新型涉及主轴装置,特别是玻璃磨削机的主轴装置。
背景技术
现有的玻璃磨削机主轴,滚动轴承没有集成冷却装置、气封系统、电机驱动等的一体化的装置,主轴一端设置砂轮,仅一个方向工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双头玻璃磨削机主轴,克服现有技术的缺陷。
本实用新型的技术解决方案是,包括了左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8),其特征是有带冷却水循环通道的机体组件(5),在机体组件(5)内左右顺序设置有左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8);轴芯组件(1)的轴身设置在左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)的轴向贯通孔中,轴芯组件(1)左右端均突出于防尘盖组件外,且设置有固定砂轮的突头。
所述的左、右轴承组件为角接触轴承。
本实用新型是集成滚动轴承、冷却装置、气封系统、电机驱动于一体的机电一体化的装置,主轴两端都可安装砂轮,磨削玻璃。
主轴旋转原理:轴芯组件(1)置有铜鼠笼转子,与电机定子(6)组成主轴旋转主要零部件。工作时向外置变频器通入三相交流电流,变频器的变频为0-200Hz,通过变频器向电机定子(6)电流,电机就以0-6000 rpm转速旋转;冷却循环原理:主要结构由轴承座组件(3)和机体组件(5)组成,轴承座组件(3)和机体组件(5)在沿圆周上有水槽和水孔,工作时,冷却水从轴承座组件(3)进入,然后沿轴承座组件(3)和机体组件(5)在沿圆周上有水槽和水孔流动,最后又从轴承座组件(3)流出,形成循环流动,将电机和轴承产生的大部分热量带走,对电机和轴承降温。气封原理:主要结构由左防尘盖组件(2)、右防尘盖组件(8)、轴承座组件(3)和机体组件(5)组成。工作时,压缩气体从轴承座组件(3)进入,通过机体组件(5)分别进入左防尘盖组件(2)和右防尘盖组件(8),最后从防尘盖与转轴的间隙流出,将灰尘堵在防尘盖之外,有效地防止了灰尘进入轴承。
本实用新型的优点在于:
1、利用外置变频器电源,使主轴在0-6000rpm转速下旋转,可满足砂轮在不同转速下的使用;
2、主轴内部置有循环冷却系统,确保电机和轴承在低温下工作,可满足主轴长期稳定可靠的工作;
3、主轴内部置有防尘系统,利用气封的方式防尘,确保轴承不受污染,提高轴承使用寿命;
4、轴承组件采用角接触轴承,并有预紧力,使砂轮工作时可以承受轴向力和径向力;
5、本结构采用手动更换砂轮的方式;
6、本主轴振动和噪音都很小,转速平稳;
7、电机转子采用铜鼠笼结构,热损耗小,性能优良;
8、生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,在左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8)的基础上,还有带冷却水循环通道的机体组件(5),在机体组件(5)内左右顺序设置有左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8);轴芯组件(1)的轴身设置在左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)的轴向贯通孔中,轴芯组件(1)左右端均突出于防尘盖组件外,且设置有固定砂轮的突头。
实施例1
同实施例1,只是所述的左、右轴承组件为角接触轴承。
Claims (2)
1.一种双头玻璃磨削机主轴, 包括了左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8),其特征是有带冷却水循环通道的机体组件(5),在机体组件(5)内左右顺序设置有左防尘盖组件(2)、轴承座组件(3)、左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)、右防尘盖组件(8);轴芯组件(1)的轴身设置在左轴承组件(4)、电机定子(6)、右轴承组件(7)的轴向贯通孔中,轴芯组件(1)左右端均突出于防尘盖组件外,且设置有能固定砂轮的突头。
2.如权利要求1所述的一种双头玻璃磨削机主轴,其特征是所述的左、右轴承组件为角接触轴承。
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