CN203971933U - 贝壳粉反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贝壳粉反应釜，属于化工反应设备领域，所述贝壳粉反应釜包括釜体和与釜体相连接的真空泵，所述釜体的上部设置有进液孔，所述釜体的底部设置有出料孔，所述釜体的外壁上设置有加热装置，所述釜体的内部设置有搅拌装置和清洗装置，其中，所述釜体的底部还设置有进料孔，所述清洗装置包括进水管和与所述进水管相连接的可旋转清洗球，所述可旋转清洗球包括连接基管和与所述连接基管一体结构的空心球头，所述空心球头上不规则的设置有喷水孔，所述连接基管弹性卡接在所述进水管中，所述连接基管和进水管之间设置有滚珠。本实用新型的贝壳粉反应釜在使用时物料不易结块且釜体易清洗干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应设备领域，特别是指一种贝壳粉反应釜。
背景技术
贝壳粉生物涂料，采用天然的贝壳粉为原料，经过研磨，高温烧制及特殊工艺制成，它不添加任何有害物质，不仅具备不散发甲醛、苯、氨气、TVOC(挥发性有机化合物)等有害气体，而且具有吸附、分解这些有害气体的功能。对于有化学过敏的人群、如哮喘、花粉症、儿童、孕妇、老人是最适合使用的天然材料。对一天8小时工作在办公室的工作人员和在学校里学习的学生们来讲，室内空气质量决定着工作、学习的效率和身体健康，使用这种贝壳粉生物涂料是改善办公、学习环境的极佳选择。
在贝壳粉生物涂料的生产过程中，需要发生各种物理、化学反应，现有的反应装置在生产的过程中，容易造成物料结块，且现有的反应装置很难对反应釜壁进行干净的清洗，内部残留物会对后续产品的生产和釜体的导热性能等造成影响，导致生产得到的贝壳粉生物涂料质量得不到保障。
实用新型内容
本实用新型提供一种物料不易结块且易清洗干净的贝壳粉反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：
一种贝壳粉反应釜，包括釜体和与釜体相连接的真空泵，所述釜体的上部设置有进液孔，所述釜体的底部设置有出料孔，所述釜体的外壁上设置有加热装置，所述釜体的内部设置有搅拌装置和清洗装置，所述釜体的底部还设置有进料孔，所述清洗装置包括进水管和与所述进水管相连接的可旋转清洗球，所述可旋转清洗球清洗球包括连接基管和与所述连接基管一体结构的空心球头，所述空心球头上不规则的设置有喷水孔，所述连接基管弹性卡接在所述进水管中，所述连接基管和进水管之间设置有滚珠。
进一步的，所述釜体的内壁上设置有至少一个挡流板，所述挡流板为长方形的合金钢薄板，所述挡流板上开有至少两个长方形的槽。
进一步的，所述挡流板的数量为3-5个。
进一步的，所述加热装置包括导热油管和电加热棒，所述导热油管的两端分别设置有进油孔和出油孔，所述导热油管的底部设置有排污孔，所述导热油管内有导热油，所述电加热棒设置在所述导热油管的内部。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上间隔套设有至少两个分散盘基座，所述分散盘基座上固定有分散盘。
进一步的，所述贝壳粉反应釜的上端外部设置有电机，所述电机的下端设置有驱动轴，所述搅拌装置的搅拌轴的上端伸出至所述釜体外部，所述驱动轴驱动连接所述搅拌轴的上端，所述搅拌轴与釜体连接处采用机械密封。
进一步的，所述驱动轴与搅拌轴之间设置有第一轴承、第二轴承和连接轴，所述驱动轴和连接轴通过所述第一轴承连接，所述搅拌轴和连接轴通过所述第二轴承连接。
进一步的，所述第一轴承采用圆锥滚子轴承，所述第二轴承采用向心球轴承。
进一步的，所述贝壳粉反应釜上还设置有真空表、人孔和观察窗。
本实用新型具有以下有益效果：
与现有技术相比，本实用新型的贝壳粉反应釜将进料孔设置在釜体的底部，这样可以保证反应釜内处于真空状态，通过釜体内外的压力差实现原料的添加，并且由于物料添加后直接均匀混合于釜体的水中，物料不易结块。此外，本实用新型的贝壳粉反应釜设置有旋转清洗球的清洗装置，容易清洗干净反应釜。
附图说明
图1为本实用新型的贝壳粉反应釜的正面结构示意图。
图2为本实用新型的贝壳粉反应釜的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的贝壳粉反应釜的清洗装置的正面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型提供一种贝壳粉反应釜，如图1至图3所示，包括釜体1和与釜体1相连接的真空泵(未示出)，釜体1的上部设置有进液孔2，釜体1的底部设置有出料孔3，釜体1的外壁上设置有加热装置4，釜体1的内部设置有搅拌装置5和清洗装置6，釜体1的底部还设置有进料孔7，清洗装置6包括进水管61和与进水管61相连接的可旋转清洗球62，可旋转清洗球62包括连接基管63和与连接基管63一体结构的空心球头64，空心球头64上不规则的设置有喷水孔65，连接基管63弹性卡接在进水管61中，连接基管63和进水管61之间设置有滚珠66。
使用时，通过进液孔2向本实用新型的贝壳粉反应釜中加水，加水完毕后，启动真空泵，真空泵通过设置在釜体1的上部的真空孔8对贝壳粉反应釜内进行抽真空，待贝壳粉反应釜内处于真空状态时，打开釜体1底部与原料罐连接的进料孔7，通过贝壳粉反应釜内外的压力差实现向贝壳粉反应釜内添加贝壳粉原料，这样可以保证贝壳粉反应釜内仍处于真空状态，并且由于物料添加后直接均匀混合于釜体的水中，物料不易结块。
原料添加完毕后，关闭进料孔7；如有需要，后续可通过加热装置4对贝壳粉反应釜进行加热，达到所需温度时，还可利用搅拌装置5对贝壳粉反应釜内的反应物进行充分搅拌，搅拌结束后，反应后的物料最后可通过出料孔3输出；清洗贝壳粉反应釜时，将进水管61接通水源，水从可旋转清洗球62的空心球头表面设置的喷水孔喷出，可旋转清洗球62由于受到水喷出时产生的反作用力进行旋转，从而可以将各角度的残留物清洗干净。
作为本实用新型的一种改进，贝壳粉反应釜釜体1的内壁上设置有至少一个挡流板8，挡流板8为长方形的合金钢薄板，且挡流板8上开有至少两个长方形的槽81，发明人发现，相对于开设置一个槽，本实用新型中开设2个以上的槽81能够显著的改变挡流板附近所产生的涡流情况，从而使搅拌更充分，搅拌效果更好。
更进一步，为了达到更佳的搅拌效果，本实用新型的贝壳粉反应釜将挡流板8的数量设置为3-5个，且各挡流板8呈圆周阵列设置在贝壳粉反应釜釜体1的内壁上。
本实用新型中的加热装置4可以采用本领域中通用的各种加热装置，优选的，本实用新型的加热装置4包括导热油管41和电加热棒42，导热油管41的两端分别设置有进油孔43和出油孔44，导热油管41的底部设置有排污孔45，导热油管41内有导热油，电加热棒42设置在导热油管41的内部。
加热前，通过进油孔43向导热油管41中添加导热油，导热油加满时从出油孔44流出，电加热棒42通电，通过控制导热油流动的速度和电加热棒42的功率来控制贝壳粉反应釜内的温度，反应完毕后，导热油全部从出油孔44流出；当需要排污时，打开排污孔45，将导热油管41中的杂质清除干净，保证导热油管41的导热性。
本实用新型中使用的导热油可以重复使用，节省原料，只需控制导热油的流速和电加热棒42的功率就可以实现温度的控制，加热装置4设置在反应釜的外壁上，也减少了反应釜的占地面积。当然，也可以通过内置测温仪来测量反应釜内的温度。
作为本实用新型的另一种改进，本实用新型的搅拌装置5可以包括搅拌轴51，搅拌轴51上间隔套设有至少两个分散盘基座54(图中通过锁紧螺栓53固定在搅拌轴上)，分散盘基座54上固定有分散盘52。这种结构的搅拌装置不仅可以对贝壳粉反应釜内的反应物进行充分的搅拌，而且可以减少对搅拌轴51的磨损。
本实用新型的贝壳粉反应釜的上端外部可以设置有电机9，电机的下端设置有驱动轴91，搅拌轴51的上端伸出至釜体外部，驱动轴91驱动连接搅拌轴51的上端。电机接通电源后，电机9带动驱动轴91进行旋转，从而驱动搅拌轴51进行旋转。搅拌轴51与釜体连接处采用机械密封12，可以防止外部空气进入贝壳粉反应釜内部，影响贝壳粉反应釜内的真空状态。
为了提高驱动稳定性，驱动轴91与搅拌轴51之间可以设置有第一轴承10，第二轴承11和连接轴，驱动轴和连接轴通过第一轴承10连接，搅拌轴和连接轴通过第二轴承11连接，这样第一轴承10和第二轴承11构成的双轴承结构可以使驱动轴91与搅拌轴51处于高同心度，可以延长搅拌装置5的使用寿命并保证搅拌效果。并且，第一轴承10和第二轴承11可以采用本领域中各种类型的轴承，优选的，第一轴承10采用圆锥滚子轴承，第二轴承11采用向心球轴承。
为了可以实时监测贝壳粉反应釜内的真空状态，方便对贝壳粉反应釜内的反应装置进行维修，且方便观察贝壳粉反应釜内的反应情况，贝壳粉反应釜上还设置有真空表13、人孔14和观察窗15等。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种贝壳粉反应釜，包括釜体和与釜体相连接的真空泵，所述釜体的上部设置有进液孔，所述釜体的底部设置有出料孔，所述釜体的外壁上设置有加热装置，所述釜体的内部设置有搅拌装置和清洗装置，其特征在于，所述釜体的底部还设置有进料孔，所述清洗装置包括进水管和与所述进水管相连接的可旋转清洗球，所述可旋转清洗球包括连接基管和与所述连接基管一体结构的空心球头，所述空心球头上设置有喷水孔，所述连接基管弹性卡接在所述进水管中，所述连接基管和进水管之间设置有滚珠。
2.根据权利要求1所述的贝壳粉反应釜，其特征在于，所述釜体的内壁上设置有至少一个挡流板，所述挡流板为长方形的合金钢板，所述挡流板上开有至少两个长方形的槽。
3.根据权利要求2所述的贝壳粉反应釜，其特征在于，所述挡流板的数量为3-5个。
4.根据权利要求1所述的贝壳粉反应釜，其特征在于，所述加热装置包括导热油管和电加热棒，所述导热油管的两端分别设置有进油孔和出油孔，所述导热油管的底部设置有排污孔，所述导热油管内有导热油，所述电加热棒设置在所述导热油管的内部。
5.根据权利要求4所述的贝壳粉反应釜，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上间隔套设有至少两个分散盘基座，所述分散盘基座上固定有分散盘。
6.根据权利要求5所述的贝壳粉反应釜，其特征在于，所述贝壳粉反应釜的上端外部设置有电机，所述电机的下端设置有驱动轴，所述搅拌装置的搅拌轴的上端伸出至所述釜体外部，所述驱动轴驱动连接所述搅拌轴的上端，所述搅拌轴与釜体连接处采用机械密封。
7.根据权利要求6所述的贝壳粉反应釜，其特征在于，所述驱动轴与搅拌轴之间设置有第一轴承、第二轴承和连接轴，所述驱动轴和连接轴 通过所述第一轴承连接，所述搅拌轴和连接轴通过所述第二轴承连接。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的贝壳粉反应釜，其特征在于，所述贝壳粉反应釜上还设置有真空表、人孔和观察窗。
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Cited By (2)
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| CN104561538A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-04-29 | 苏州市苏丰机械制造有限公司 | 一种钨精矿压煮釜及其使用方法 |
| CN115846292A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-28 | 泰州神舟传动科技有限公司 | 一种车桥自动化组装设备及组装方法 |
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2014
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