CN208717316U - 一种发酵罐冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物发酵技术领域,且公开了一种发酵罐冷却装置,包括支撑腿,支撑腿的顶端与冷却夹套的底端固定连接,冷却夹套一端的中部固定安装有控制水阀,冷却夹套的一端与独立式水冷机的出水口固定连接,独立式水冷机的进水口通过连接水管与水箱的出水口固定连接,冷却夹套的内腔与发酵罐体的底端固定连接,发酵罐体内腔底端的中部固定安装有出料口,出料口的中部固定安装有控制球阀。该发酵罐冷却装置,通过冷却夹套与冷却管的设置,可以对发酵液的内部进行降温冷却,冷却速度快、冷却效果好,解决了现有的发酵罐在外围冷却发酵液的弊端,提高了微生物发酵的质量,提高了企业的生产效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物发酵技术领域,具体为一种发酵罐冷却装置。
背景技术
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,微生物发酵罐广泛应用于医药工业、食品工业、能源工业、化学工业、农业、环境保护等方面。通常微生物在发酵的过程中,发酵液常常出现温度过高的情况,会造成微生物发酵停滞,现有的微生物发酵罐大都在发酵罐的体外设置冷却盘管,但是发酵液内部冷却的速度却比较慢,虽然能达到冷却效果,但效果不佳,极易产生发酵质量问题,降低了生产效率,而且冷却水从进水口流进,从出水口直接流走,浪费了大量的水资源,不利于环保。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种发酵罐冷却装置,具备冷却速度快、冷却效率高、循环利用冷却水、节约水资源等优点,解决了在微生物在发酵的过程中,发酵液常常出现温度过高的情况,会造成微生物发酵停滞,现有的微生物发酵罐大都在发酵罐的体外设置冷却盘管,但是发酵液内部冷却的速度却比较慢,虽然能达到冷却效果,但效果不佳,极易产生发酵质量问题,降低了生产效率,而且冷却水从进水口流进,从出水口直接流走,浪费了大量的水资源,不利于环保的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷却速度快、冷却效果好、循环利用冷却水和节约水资源的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发酵罐冷却装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶端与冷却夹套的底端固定连接,所述冷却夹套一端的中部固定安装有控制水阀,所述冷却夹套的一端与独立式水冷机的出水口固定连接,所述独立式水冷机的进水口通过连接水管与水箱的出水口固定连接,所述冷却夹套的内腔与发酵罐体的底端固定连接,所述发酵罐体内腔底端的中部固定安装有出料口,所述出料口的中部固定安装有控制球阀,所述发酵罐体内腔的一侧固定安装有检测管,所述发酵罐体一侧的顶部固定安装有检测控制面板,且检测控制面板的输入端与检测管的输出端电连接,所述发酵罐体顶端的一侧固定安装有进料口,所述发酵罐体顶端的另一侧固定安装有观察口,所述发酵罐体顶端的中部与密封垫的底端固定连接,所述密封垫的顶端与电机支架的底端固定连接,所述电机支架内腔的顶部固定安装有电机固定板,所述电机固定板的正面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与联轴器内腔的顶部固定套接,所述联轴器内腔的底部与驱动连杆的一端固定套接,所述电机支架内腔的底部固定安装有定位板,所述驱动连杆的另一端从上到下依次贯穿定位板、密封垫和发酵罐体的顶端并延伸至发酵罐体内腔的底部,所述驱动连杆的外表面与冷却管的内部活动套接,且冷却管位于发酵罐体内腔的中部,所述冷却管的一端贯穿发酵罐体内腔另一侧的顶部且与水箱的进水口固定连接,所述冷却管的另一端与贯穿发酵罐体内腔另一侧的底部与冷却夹套的内壁固定连接,所述驱动连杆的一侧与固定杆的一端固定连接,所述固定杆的另一端与叶片的一侧固定连接,且叶片位于冷却管的内腔,所述驱动连杆外表面的底部固定安装有固定块,所述固定块的顶端与冷却管底端接触,所述驱动连杆底部的外表面与轴承的内部固定套接,且轴承位于固定块的正下方,所述轴承的一侧与L型支架的一端固定连接,所述L型支架的另一端与发酵罐体内腔的底部固定连接,所述发酵罐体顶端的一侧固定安装有无菌呼吸口,且无菌呼吸口位于进料口的一侧。
优选的,所述支撑腿的底端设有乙丙橡胶材料的防滑垫,且防滑垫的底端设有蛛网状防滑纹络。
优选的,所述检测控制面板与发酵罐体之间设有干燥垫,且干燥垫的材料为硅胶。
优选的,所述固定杆的数目设为九个,九个所述固定杆等分为三组从上到下依次等距排布,且每组三个固定杆均成环形阵列排布。
优选的,所述冷却管的材料为不锈钢材料,且冷却管的形状为双螺旋结构。
优选的,所述冷却管的一端设有黄铜材质的快拆接头,且快拆接头与冷却管螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种发酵罐冷却装置,具备以下有益效果:
1、该发酵罐冷却装置,通过冷却夹套与冷却管的设置,可以对发酵液的内部进行降温冷却,冷却速度快、冷却效果好,解决了现有的发酵罐在外围冷却发酵液的弊端,提高了微生物发酵的质量,提高了企业的生产效率,降低了生产成本。
2、该发酵罐冷却装置,通过独立式水冷机和水箱的设置,实现了冷却水的循环利用,避免了水资源的浪费,降低了生产成本,同时利用快拆接头,可以对独立式水冷机和水箱进行快速的拆卸与组装,使用灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图中:1支撑腿、2冷却夹套、3控制水阀、4独立式水冷机、5连接水管、6水箱、7发酵罐体、8出料口、9控制球阀、10检测管、11检测控制面板、12进料口、13观察口、14密封垫、15电机支架、16电机固定板、17驱动电机、18联轴器、19驱动连杆、20定位板、21冷却管、22固定杆、23叶片、24固定块、25轴承、26 L型支架、27无菌呼吸口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种发酵罐冷却装置,包括支撑腿1,支撑腿1的顶端与冷却夹套2的底端固定连接,支撑腿1的底端设有乙丙橡胶材料的防滑垫,且防滑垫的底端设有蛛网状防滑纹络,乙丙橡胶化学稳定性好,具有良好的耐磨性、弹性和耐油性,避免发酵罐在运输的过程中的震动,减少了对发酵罐的损伤,冷却夹套2一端的中部固定安装有控制水阀3,冷却夹套2的一端与独立式水冷机4的出水口固定连接,独立式水冷机4的进水口通过连接水管5与水箱6的出水口固定连接,冷却夹套2的内腔与发酵罐体7的底端固定连接,发酵罐体7内腔底端的中部固定安装有出料口8,出料口8的中部固定安装有控制球阀9,发酵罐体7内腔的一侧固定安装有检测管10,发酵罐体7一侧的顶部固定安装有检测控制面板11,且检测控制面板11的输入端与检测管10的输出端电连接,检测控制面板11与发酵罐体7之间设有干燥垫,且干燥垫的材料为硅胶,硅胶干燥材料具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定和有较高的机械强度等优点,有效的避免了检测控制面板11受潮的危险,提高了检测控制面板11的使用寿命,发酵罐体7顶端的一侧固定安装有进料口12,发酵罐体7顶端的另一侧固定安装有观察口13,发酵罐体7顶端的中部与密封垫14的底端固定连接,密封垫14的顶端与电机支架15的底端固定连接,电机支架15内腔的顶部固定安装有电机固定板16,电机固定板16的正面固定安装有驱动电机17,驱动电机17的输出轴与联轴器18内腔的顶部固定套接,联轴器18内腔的底部与驱动连杆19的一端固定套接,电机支架15内腔的底部固定安装有定位板20,驱动连杆19的另一端从上到下依次贯穿定位板20、密封垫14和发酵罐体7的顶端并延伸至发酵罐体7内腔的底部,驱动连杆19的外表面与冷却管21的内部活动套接,且冷却管21位于发酵罐体7内腔的中部,冷却管21的一端贯穿发酵罐体7内腔另一侧的顶部且与水箱6的进水口固定连接,冷却管21的另一端与贯穿发酵罐体7内腔另一侧的底部与冷却夹套2的内壁固定连接,驱动连杆19的一侧与固定杆22的一端固定连接,固定杆22的另一端与叶片23的一侧固定连接,且叶片23位于冷却管21的内腔,冷却管21的材料为不锈钢材料,且冷却管21的形状为双螺旋结构,不锈钢材料可以避免冷却管21被腐蚀,提高了发酵罐的使用寿命,双螺旋结构有利于增大冷却管21与发酵液的接触面积,提高冷却的速度,固定杆22的数目设为九个,九个固定杆22等分为三组从上到下依次等距排布,且每组三个固定杆22均成环形阵列排布,等距排布的固定杆22,有利于充分的搅动发酵液,提高发酵的速度和效果,提高了发酵罐的使用性,冷却管21的一端设有黄铜材质的快拆接头,且快拆接头与冷却管21螺纹连接,快拆接头可以快速方便的连接独立式水冷箱4和水箱6,实现冷却水的循环利用,提高了发酵罐的实用性,且黄铜材料可以防止快拆接头被腐蚀,提高了使用寿命,驱动连杆19外表面的底部固定安装有固定块24,固定块24的顶端与冷却管21底端接触,驱动连杆19底部的外表面与轴承25的内部固定套接,且轴承25位于固定块24的正下方,轴承25的一侧与L型支架26的一端固定连接,L型支架26的另一端与发酵罐体7内腔的底部固定连接,发酵罐体7顶端的一侧固定安装有无菌呼吸口27,且无菌呼吸口27位于进料口12的一侧。
工作时,工作人员把原料从进料口12投入发酵罐中,在发酵过程中,工作人员通过观察口13与检测控制面板11,查看发酵液的实际情况,打开驱动电机17,利用驱动连杆19带动叶片23转动搅拌发酵液,在根据情况,打开独立式水冷机4,使冷却水灌满冷却夹套2与冷却管21后流入水箱6,在通过连接水管5流入独立式水冷箱,实现冷却水的循环利用,在发酵完成后,打开控制球阀9,使得发酵液从出料口8流出。
综上所述,该发酵罐冷却装置,通过冷却夹套2与冷却管21的设置,可以对发酵液的内部进行降温冷却,冷却速度快、冷却效果好,解决了现有的发酵罐在外围冷却发酵液的弊端,提高了微生物发酵的质量,提高了企业的生产效率,降低了生产成本;通过独立式水冷机4和水箱6的设置,实现了冷却水的循环利用,避免了水资源的浪费,降低了生产成本,同时利用快拆接头,可以对独立式水冷机4和水箱6进行快速的拆卸与组装,使用灵活方便;解决了在微生物在发酵的过程中,发酵液常常出现温度过高的情况,会造成微生物发酵停滞,现有的微生物发酵罐大都在发酵罐的体外设置冷却盘管,但是发酵液内部冷却的速度却比较慢,虽然能达到冷却效果,但效果不佳,极易产生发酵质量问题,降低了生产效率,而且冷却水从进水口流进,从出水口直接流走,浪费了大量的水资源,不利于环保的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种发酵罐冷却装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的顶端与冷却夹套(2)的底端固定连接,所述冷却夹套(2)一端的中部固定安装有控制水阀(3),所述冷却夹套(2)的一端与独立式水冷机(4)的出水口固定连接,所述独立式水冷机(4)的进水口通过连接水管(5)与水箱(6)的出水口固定连接,所述冷却夹套(2)的内腔与发酵罐体(7)的底端固定连接,所述发酵罐体(7)内腔底端的中部固定安装有出料口(8),所述出料口(8)的中部固定安装有控制球阀(9),所述发酵罐体(7)内腔的一侧固定安装有检测管(10),所述发酵罐体(7)一侧的顶部固定安装有检测控制面板(11),且检测控制面板(11)的输入端与检测管(10)的输出端电连接,所述发酵罐体(7)顶端的一侧固定安装有进料口(12),所述发酵罐体(7)顶端的另一侧固定安装有观察口(13),所述发酵罐体(7)顶端的中部与密封垫(14)的底端固定连接,所述密封垫(14)的顶端与电机支架(15)的底端固定连接,所述电机支架(15)内腔的顶部固定安装有电机固定板(16),所述电机固定板(16)的正面固定安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴与联轴器(18)内腔的顶部固定套接,所述联轴器(18)内腔的底部与驱动连杆(19)的一端固定套接,所述电机支架(15)内腔的底部固定安装有定位板(20),所述驱动连杆(19)的另一端从上到下依次贯穿定位板(20)、密封垫(14)和发酵罐体(7)的顶端并延伸至发酵罐体(7)内腔的底部,所述驱动连杆(19)的外表面与冷却管(21)的内部活动套接,且冷却管(21)位于发酵罐体(7)内腔的中部,所述冷却管(21)的一端贯穿发酵罐体(7)内腔另一侧的顶部且与水箱(6)的进水口固定连接,所述冷却管(21)的另一端与贯穿发酵罐体(7)内腔另一侧的底部与冷却夹套(2)的内壁固定连接,所述驱动连杆(19)的一侧与固定杆(22)的一端固定连接,所述固定杆(22)的另一端与叶片(23)的一侧固定连接,且叶片(23)位于冷却管(21)的内腔,所述驱动连杆(19)外表面的底部固定安装有固定块(24),所述固定块(24)的顶端与冷却管(21)底端接触,所述驱动连杆(19)底部的外表面与轴承(25)的内部固定套接,且轴承(25)位于固定块(24)的正下方,所述轴承(25)的一侧与L型支架(26)的一端固定连接,所述L型支架(26)的另一端与发酵罐体(7)内腔的底部固定连接,所述发酵罐体(7)顶端的一侧固定安装有无菌呼吸口(27),且无菌呼吸口(27)位于进料口(12)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐冷却装置,其特征在于:所述支撑腿(1)的底端设有乙丙橡胶材料的防滑垫,且防滑垫的底端设有蛛网状防滑纹络。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐冷却装置,其特征在于:所述检测控制面板(11)与发酵罐体(7)之间设有干燥垫,且干燥垫的材料为硅胶。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐冷却装置,其特征在于:所述固定杆(22)的数目设为九个,九个所述固定杆(22)等分为三组从上到下依次等距排布,且每组三个固定杆(22)均成环形阵列排布。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐冷却装置,其特征在于:所述冷却管(21)的材料为不锈钢材料,且冷却管(21)的形状为双螺旋结构。
6.根据权利要求1所述的一种发酵罐冷却装置,其特征在于:所述冷却管(21)的一端设有黄铜材质的快拆接头,且快拆接头与冷却管(21)螺纹连接。
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CN201821129700.0U CN208717316U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种发酵罐冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113046216A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-29 | 太原工业学院 | 一种微生物发酵罐冷却系统 |
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2018
- 2018-07-17 CN CN201821129700.0U patent/CN208717316U/zh active Active
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