CN211814419U - 一种饮料浓浆生产用发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饮料生产发酵罐技术领域，且公开了一种饮料浓浆生产用发酵罐，解决了现有发酵罐降温效果差，使发酵的物质达不到预期的效果，同时发酵罐在进行搅动时，单独安装的电机消耗电能大，且提高企业成本的问题，其包括罐体，所述罐体的顶部安装有支撑底座，罐体的顶部安装有罐盖，罐盖的中部安装有搅拌机构，罐盖的底部等距离安装有四个连续曲管，罐盖的上方设有动力机构，罐盖的一侧安装有传动机构；本饮料浓浆生产用发酵罐带有有效的降温机构，使发酵的物质能够达到预期的发酵效果，同时本饮料浓浆生产用发酵罐带有灵活的传动机构，使多个发酵罐能够同时或单独进行搅拌操作，从而有效的降低了企业成本。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料生产发酵罐技术领域，具体为一种饮料浓浆生产用发酵罐。
背景技术
发酵罐是工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒；发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层，能够进行加热、冷却和保温。
现有技术中的发酵罐，其降温效果差，不能及时有效的对发酵罐内进行降温，使发酵的物质达不到预期的效果，同时发酵罐在进行搅动时，需要在发酵罐顶部单独安装电机，从而造成电能消耗大，且提高了企业成本；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种饮料浓浆生产用发酵罐，有效的解决了现有发酵罐降温效果差，使发酵的物质达不到预期的效果，同时发酵罐在进行搅动时，单独安装的电机消耗电能大，且提高企业成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料浓浆生产用发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有支撑底座，罐体的顶部安装有罐盖，罐盖的中部安装有搅拌机构，罐盖的底部等距离安装有四个连续曲管，罐盖的上方设有动力机构，罐盖的一侧安装有传动机构，传动机构的一侧与动力机构传动相连接，且传动机构的一端与搅拌机构的顶部传动相连接，传动机构的下部安装有调节机构，罐盖的顶部等距离安装有四个进出水端口，连续曲管的两端分别与进出水端口的两侧相连接。
优选的，所述罐体包括保温外罐、内罐和加热层，内罐安装在保温外罐的内部，加热层安装在保温外罐和内罐之间。
优选的，所述搅拌机构包括第一转轴、螺旋搅拌扇叶和第一锥齿轮，第一转轴活动安装在罐盖的中部，螺旋搅拌扇叶固定安装在第一转轴的表面且位于罐盖的下方，第一锥齿轮固定安装在第一转轴的顶部且位于罐盖的上方。
优选的，所述动力机构包括两个主齿轮、链条和电机，链条传动连接在两个主齿轮之间，电机的输出端与其中一个主齿轮固定相连接。
优选的，所述传动机构包括第二转轴、第二锥齿轮、传动齿轮、第一轴承、套管和插杆，套管固定安装在罐盖的侧面，插杆活动插接在套管的内部，第一轴承固定安装在插杆的顶部，第二转轴固定安装在第一轴承的内侧，第二锥齿轮固定安装在第二转轴的一端，传动齿轮固定安装在第二转轴的一侧，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，传动齿轮与链条传动相连接。
优选的，所述调节机构包括内螺纹连接件、螺纹杆、转动环、第二轴承和第三轴承，内螺纹连接件固定安装在套管的一侧，螺纹杆螺纹连接在内螺纹连接件的内部，转动环和第二轴承固定安装在螺纹杆的底部和顶部，第三轴承与第二轴承的内侧固定相连接，第二转轴的另一端与第三轴承的内侧固定相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有搅拌机构、连续曲管和进出水端口，使本饮料浓浆生产用发酵罐带有有效的降温机构，使发酵的物质能够达到预期的发酵效果；当罐体内部的温度过高时，首先停止加热层进行加热，接着通过进出水端口的进水端向连续曲管的内部注入冷水，之后吸热的水通过连续曲管的出水口以及进出水端口出水口进行排除，通过四个连续曲管的持续流动注水，以及搅拌机构的搅拌，使其能够有效的对罐体的内部进行降温；
(2)、通过设置有第一转轴、螺旋搅拌扇叶、第一锥齿轮、主齿轮、链条、电机、第二转轴、第二锥齿轮、传动齿轮、第一轴承、套管、插杆、内螺纹连接件、螺纹杆、转动环、第二轴承和第三轴承，使本饮料浓浆生产用发酵罐带有灵活的传动机构，使多个发酵罐能够同时或单独进行搅拌操作，从而有效的降低了企业成本；通过将动力机构安装在放置发酵罐厂房的上方，并且使整排发酵罐的多个传动齿轮均与链条传动相连接，接着启动电机，使链条带动整排发酵罐的多个传动齿轮进行转动，传动齿轮的转动会使第二转轴带动第二锥齿轮进行转动，从而使第一锥齿轮带动第一转轴和螺旋搅拌扇叶进行搅拌；当某一个发酵罐不需要搅拌时，通过转动环对螺纹杆进行转动，使螺纹杆向上进移动，从而使第二转轴带动传动齿轮与链条相分离。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型罐体的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1的局部结构示意图；
图4为本实用新型动力机构的结构示意图；
图中：1、罐体；101、保温外罐；102、内罐；103、加热层；2、支撑底座；3、罐盖；4、搅拌机构；401、第一转轴；402、螺旋搅拌扇叶；403、第一锥齿轮；5、连续曲管；6、动力机构；601、主齿轮；602、链条；603、电机；7、传动机构；701、第二转轴；702、第二锥齿轮；703、传动齿轮；704、第一轴承；705、套管；706、插杆；8、调节机构；801、内螺纹连接件；802、螺纹杆；803、转动环；804、第二轴承；805、第三轴承；9、进出水端口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括罐体1，罐体1的顶部安装有支撑底座2，罐体1的顶部安装有罐盖3，罐盖3的中部安装有搅拌机构4，罐盖3的底部等距离安装有四个连续曲管5，通过四个连续曲管5的设置，能够有效的对罐体1的内部进行降温，罐盖3的上方设有动力机构6，罐盖3的一侧安装有传动机构7，传动机构7的一侧与动力机构6传动相连接，且传动机构7的一端与搅拌机构4的顶部传动相连接，传动机构7的下部安装有调节机构8，罐盖3的顶部等距离安装有四个进出水端口9，连续曲管5的两端分别与进出水端口9的两侧相连接，通过进出水端口9的设置，能够使连续曲管5内部的水保持流通。
实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，罐体1包括保温外罐101、内罐102和加热层103，内罐102安装在保温外罐101的内部，加热层103安装在保温外罐101和内罐102之间，从而能够对物质进行升温发酵。
实施例三，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，搅拌机构4包括第一转轴401、螺旋搅拌扇叶402和第一锥齿轮403，第一转轴401活动安装在罐盖3的中部，螺旋搅拌扇叶402固定安装在第一转轴401的表面且位于罐盖3的下方，第一锥齿轮403固定安装在第一转轴401的顶部且位于罐盖3的上方，从而能够有效的对发酵物质进行搅拌。
实施例四，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，动力机构6包括两个主齿轮601、链条602和电机603，链条602传动连接在两个主齿轮601之间，电机603的输出端与其中一个主齿轮601固定相连接(两个主齿轮(601)和电机(603)安装在放置发酵罐厂房的上方)，从而能够给厂房内整排发酵罐提供搅拌动力。
实施例五，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，传动机构7包括第二转轴701、第二锥齿轮702、传动齿轮703、第一轴承704、套管705和插杆706，套管705固定安装在罐盖3的侧面，插杆706活动插接在套管705的内部，第一轴承704固定安装在插杆706的顶部，第二转轴701固定安装在第一轴承704的内侧，第二锥齿轮702固定安装在第二转轴701的一端，传动齿轮703固定安装在第二转轴701的一侧，第二锥齿轮702与第一锥齿轮403相啮合，传动齿轮703与链条602传动相连接，从而能够有效的起到传动作用。
实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，调节机构8包括内螺纹连接件801、螺纹杆802、转动环803、第二轴承804和第三轴承805，内螺纹连接件801固定安装在套管705的一侧，螺纹杆802螺纹连接在内螺纹连接件801的内部，转动环803和第二轴承804固定安装在螺纹杆802的底部和顶部，第三轴承805与第二轴承804的内侧固定相连接，第二转轴701的另一端与第三轴承805的内侧固定相连接，从而能够对传动机构7进行调节，使不同的发酵罐能够进行搅拌或不搅拌。
本实施例中：电机603采用6D300GU-C型号的电机。
工作原理：当罐体1内部的温度过高时，首先停止加热层103进行加热，接着通过进出水端口9的进水端向连续曲管5的内部注入冷水，之后吸热的水通过连续曲管5的出水口以及进出水端口9出水口进行排除，通过四个连续曲管5的持续流动注水，以及搅拌机构4的搅拌，使其能够有效的对罐体1的内部进行降温；通过将动力机构6安装在放置发酵罐厂房的上方，并且使整排发酵罐的多个传动齿轮703均与链条602传动相连接，接着启动电机603，使链条602带动整排发酵罐的多个传动齿轮703进行转动，传动齿轮703的转动会使第二转轴701带动第二锥齿轮702进行转动，从而使第一锥齿轮403带动第一转轴401和螺旋搅拌扇叶402进行搅拌；当某一个发酵罐不需要搅拌时，通过转动环803对螺纹杆802进行转动，使螺纹杆802向上进移动，从而使第二转轴701带动传动齿轮703与链条602相分离。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饮料浓浆生产用发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部安装有支撑底座(2)，罐体(1)的顶部安装有罐盖(3)，罐盖(3)的中部安装有搅拌机构(4)，罐盖(3)的底部等距离安装有四个连续曲管(5)，罐盖(3)的上方设有动力机构(6)，罐盖(3)的一侧安装有传动机构(7)，传动机构(7)的一侧与动力机构(6)传动相连接，且传动机构(7)的一端与搅拌机构(4)的顶部传动相连接，传动机构(7)的下部安装有调节机构(8)，罐盖(3)的顶部等距离安装有四个进出水端口(9)，连续曲管(5)的两端分别与进出水端口(9)的两侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种饮料浓浆生产用发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)包括保温外罐(101)、内罐(102)和加热层(103)，内罐(102)安装在保温外罐(101)的内部，加热层(103)安装在保温外罐(101)和内罐(102)之间。
3.根据权利要求1所述的一种饮料浓浆生产用发酵罐，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括第一转轴(401)、螺旋搅拌扇叶(402)和第一锥齿轮(403)，第一转轴(401)活动安装在罐盖(3)的中部，螺旋搅拌扇叶(402)固定安装在第一转轴(401)的表面且位于罐盖(3)的下方，第一锥齿轮(403)固定安装在第一转轴(401)的顶部且位于罐盖(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种饮料浓浆生产用发酵罐，其特征在于：所述动力机构(6)包括两个主齿轮(601)、链条(602)和电机(603)，链条(602)传动连接在两个主齿轮(601)之间，电机(603)的输出端与其中一个主齿轮(601)固定相连接。
5.根据权利要求1所述的一种饮料浓浆生产用发酵罐，其特征在于：所述传动机构(7)包括第二转轴(701)、第二锥齿轮(702)、传动齿轮(703)、第一轴承(704)、套管(705)和插杆(706)，套管(705)固定安装在罐盖(3)的侧面，插杆(706)活动插接在套管(705)的内部，第一轴承(704)固定安装在插杆(706)的顶部，第二转轴(701)固定安装在第一轴承(704)的内侧，第二锥齿轮(702)固定安装在第二转轴(701)的一端，传动齿轮(703)固定安装在第二转轴(701)的一侧，第二锥齿轮(702)与第一锥齿轮(403)相啮合，传动齿轮(703)与链条(602)传动相连接。
6.根据权利要求1所述的一种饮料浓浆生产用发酵罐，其特征在于：所述调节机构(8)包括内螺纹连接件(801)、螺纹杆(802)、转动环(803)、第二轴承(804)和第三轴承(805)，内螺纹连接件(801)固定安装在套管(705)的一侧，螺纹杆(802)螺纹连接在内螺纹连接件(801)的内部，转动环(803)和第二轴承(804)固定安装在螺纹杆(802)的底部和顶部，第三轴承(805)与第二轴承(804)的内侧固定相连接，第二转轴(701)的另一端与第三轴承(805)的内侧固定相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112273438A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-01-29 | 江西省大富乳业集团有限公司 | 一种奶乳的发酵系统及方法 |
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| CN112273438B (zh) * | 2020-11-05 | 2023-03-21 | 江西省大富乳业集团有限公司 | 一种奶乳的发酵系统及方法 |
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