CN213113114U - 一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐，包括驱动电机、控制器、罐体和盖体，所述罐体的外壁固定有不锈钢罐套，不锈钢罐套的内部均匀设置有与罐体外壁焊接的环形换热管，相邻的环形换热管之间均匀设置有连接管。本实用新型通过安装有管夹、罐体、真空传感器、橡胶软管和控制器，使得装置具体使用时，使用者可以打开管夹，利用抽气泵通过橡胶软管将罐体内部气体抽出，同时真空传感器会时刻监测罐体内部气压，并且在控制器外壳体上的显示屏上显示出来，进而便于使用者对罐体内部抽真空，再导入相应的发酵气体，从而可以在需要时，为粪料提供无氧发酵环境，进而增强了装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物有机肥加工设备技术领域，具体为一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐。
背景技术
生物有机肥因其有机质含量高、可以改善土壤理化性状以及增强土壤保水、保肥和供肥的能力而备受消费者欢迎，而家禽粪便是较为常用的生物有机肥原料之一，其在实际生产时，需要用到一种发酵罐实现粪便的快速发酵腐熟功能，但是现有的将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐在实际使用时还是存在以下几点问题：
1. 普通的将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐往往不易满足不同发酵阶段对于环境温度的升温和降温需求，这导致装置的使用效果不好；
2. 市面上现存的将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐还存在着不易提供无氧环境和不易对粪料进行搅拌破碎的问题，这导致装置的功能性差；
3. 现有的将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐还普遍存在着不易拆装维护、抗粘耐腐蚀性能差和保温隔热性能差的缺陷，这不利于装置的长期推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐，以解决上述背景技术中提出的不易满足不同发酵阶段对于环境温度的升温和降温需求、不易提供无氧环境和不易对粪料进行搅拌破碎以及不易拆装维护、抗粘耐腐蚀性能差和保温隔热性能差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐，包括驱动电机、控制器、罐体和盖体，所述罐体的外壁固定有不锈钢罐套，不锈钢罐套的内部均匀设置有与罐体外壁焊接的环形换热管，相邻的环形换热管之间均匀设置有连接管，且不锈钢罐套顶部的一端设置有进气管，不锈钢罐套顶部的另一端设置有出气管，所述罐体的顶端安装有盖体，盖体顶端的中间位置处安装有驱动电机，且盖体底部的一端设置有预留加料管，盖体底部的另一端设置有橡胶软管，橡胶软管上安装有管夹，所述罐体的内部安装有温度传感器和真空传感器，且罐体的一端安装有控制器。
优选的，所述驱动电机的输出端安装有减速器，减速器的底端安装有搅拌轴，且搅拌轴上均匀设置有切割齿，预留加料管上螺纹连接有密封塞，使得物料混合得更加均匀，便于实现粪料的充分均匀发酵。
优选的，所述进气管和出气管的内部皆与环形换热管的内部相连通，且环形换热管的材料为铝合金，并且进气管和出气管上皆焊接有装配管，装配管的内侧壁设置有内螺纹，进气管和出气管的内部均匀设置有防尘滤布，使其便于使用者为罐体内部的粪料提供不同的发酵温度，增强了装置的功能性。
优选的，所述罐体的内侧壁设置有特氟龙不粘层，且罐体与不锈钢罐套之间构成一体化焊接结构，并且不锈钢罐套的外侧壁设置有橡胶保温层，使其提升了罐体内壁的抗粘和耐腐蚀效果，便于装置进行清理维护。
优选的，所述罐体底部的两端皆焊接有支脚，且支脚底部的两侧皆设置有固定螺栓，并且支脚的底端设置有橡胶缓冲垫，使其可以将装置在适宜的操作位置固定安装，增强了装置的稳定性。
优选的，所述盖体的底端均匀焊接有呈同心圆排列的卡块，罐体的顶端设置有与卡块相匹配的卡槽，且卡块上设置有与罐体连接的锁紧螺栓，并且锁紧螺栓的底端设置有加固螺母，盖体的底端和罐体的底端皆固定有硅胶密封圈，使其便于使用者将盖体和罐体进行拆装，进而便于装置收放料和清洁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐通过安装有温度传感器、罐体、环形换热管、装配管、进气管和出气管，使得装置优化了自身的性能，使用时，使用者可以通过装配管和其内壁设置的内螺纹的作用，将进气管和出气管分别和相应的热气热液或者冷气冷液导出设备进行连接，并且将出气管和相应的气体液体回流设备进行连接，进而通过对环形换热管内部不断地导入热气热液或者冷气冷液，再利用环形换热管和罐体的热交换作用，可以对罐体内部环境进行升温或降温，与此同时温度传感器会时刻监测罐体内部环境温度，并且在控制器外壳体上的显示屏上显示出来，进而便于使用者为罐体内部的粪料提供不同的发酵温度，提升了装置的使用效果；
（2）、该将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐通过安装有管夹、罐体、驱动电机、搅拌轴、切割齿、真空传感器、橡胶软管和控制器，使得装置具体使用时，一方面使用者可以打开管夹，利用抽气泵通过橡胶软管将罐体内部气体抽出，同时真空传感器会时刻监测罐体内部气压，并且在控制器外壳体上的显示屏上显示出来，进而便于使用者对罐体内部抽真空，再导入相应的发酵气体，从而可以在需要时，为粪料提供无氧发酵环境，进而增强了装置的功能性，便于充分满足使用者对于发酵的各种环境需求，另一方面启动驱动电机带动搅拌轴旋转，将装置内部的粪料搅拌均匀，同时通过在搅拌轴上均匀设置有切割齿，可以在搅拌时，对粪料中的团状硬质物进行切割破碎，进而使得物料混合得更加均匀，便于实现粪料的充分均匀发酵；
（3）、该将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐通过安装有卡块、锁紧螺栓、加固螺母、硅胶密封圈、盖体、支脚和固定螺栓，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用卡块和卡槽构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧作用，将盖体和罐体进行拆装，进而便于装置收放料和清洁，同时，通过在锁紧螺栓的底端设置有加固螺母，提升了盖体和罐体连接时的牢固性能，并且通过在盖体的底端和罐体的底端皆固定有硅胶密封圈，提升了盖体和罐体连接时的密封效果，另一方面既通过在罐体的内侧壁设置有特氟龙不粘层，提升了罐体内壁的抗粘和耐腐蚀效果，便于装置进行清理维护，又通过在不锈钢罐套的外侧壁设置有橡胶保温层，提升了不锈钢罐套的保温隔热性能，进而减轻了能量的外泄，实现了节能的优点，同时使用者可以利用支脚和固定螺栓的作用，将装置在适宜的操作位置固定安装，增强了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型不锈钢罐套俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型盖体正视剖面结构示意图。
图中：1、驱动电机；2、预留加料管；3、温度传感器；4、进气管；5、控制器；6、支脚；7、固定螺栓；8、罐体；9、不锈钢罐套；10、环形换热管；11、出气管；12、真空传感器；13、盖体；14、橡胶软管；15、装配管；16、防尘滤布；17、连接管；18、锁紧螺栓；19、卡块；20、加固螺母；21、硅胶密封圈；22、切割齿；23、搅拌轴；24、管夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐，包括驱动电机1、控制器5、罐体8和盖体13，罐体8的外壁固定有不锈钢罐套9，不锈钢罐套9的内部均匀设置有与罐体8外壁焊接的环形换热管10，相邻的环形换热管10之间均匀设置有连接管17，且不锈钢罐套9顶部的一端设置有进气管4，不锈钢罐套9顶部的另一端设置有出气管11，罐体8的顶端安装有盖体13，盖体13顶端的中间位置处安装有驱动电机1，且盖体13底部的一端设置有预留加料管2，盖体13底部的另一端设置有橡胶软管14，橡胶软管14上安装有管夹24，罐体8的内部安装有温度传感器3和真空传感器12，且罐体8的一端安装有控制器5，驱动电机1的输出端安装有减速器，减速器的底端安装有搅拌轴23，且搅拌轴23上均匀设置有切割齿22，预留加料管2上螺纹连接有密封塞；
使用时，启动驱动电机1带动搅拌轴23旋转，将装置内部的粪料搅拌均匀，同时通过在搅拌轴23上均匀设置有切割齿22，可以在搅拌时，对粪料中的团状硬质物进行切割破碎，进而使得物料混合得更加均匀，便于实现粪料的充分均匀发酵，提升了装置的使用效果；
进气管4和出气管11的内部皆与环形换热管10的内部相连通，且环形换热管10的材料为铝合金，并且进气管4和出气管11上皆焊接有装配管15，装配管15的内侧壁设置有内螺纹，进气管4和出气管11的内部均匀设置有防尘滤布16；
使用时，使用时，使用者可以通过装配管15和其内壁设置的内螺纹的作用，将进气管4和出气管11分别和相应的热气热液或者冷气冷液导出设备进行连接，并且将出气管11和相应的气体液体回流设备进行连接，进而通过对环形换热管10内部不断地导入热气热液或者冷气冷液，再利用环形换热管10和罐体8的热交换作用，可以对罐体8内部环境进行升温或降温，与此同时温度传感器3会时刻监测罐体8内部环境温度，并且在控制器5外壳体上的显示屏上显示出来，进而便于使用者为罐体8内部的粪料提供不同的发酵温度，增强了装置的功能性；
罐体8的内侧壁设置有特氟龙不粘层，且罐体8与不锈钢罐套9之间构成一体化焊接结构，并且不锈钢罐套9的外侧壁设置有橡胶保温层；
使其既通过在罐体8的内侧壁设置有特氟龙不粘层，提升了罐体8内壁的抗粘和耐腐蚀效果，便于装置进行清理维护，又通过在不锈钢罐套9的外侧壁设置有橡胶保温层，提升了不锈钢罐套9的保温隔热性能，进而减轻了能量的外泄，实现了节能的优点；
罐体8底部的两端皆焊接有支脚6，且支脚6底部的两侧皆设置有固定螺栓7，并且支脚6的底端设置有橡胶缓冲垫；
使用时，使用者可以利用支脚6和固定螺栓7的作用，将装置在适宜的操作位置固定安装，增强了装置的稳定性；
盖体13的底端均匀焊接有呈同心圆排列的卡块19，罐体8的顶端设置有与卡块19相匹配的卡槽，且卡块19上设置有与罐体8连接的锁紧螺栓18，并且锁紧螺栓18的底端设置有加固螺母20，盖体13的底端和罐体8的底端皆固定有硅胶密封圈21；
使用时，使用者可以利用卡块19和卡槽构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓18的锁紧作用，将盖体13和罐体8进行拆装，进而便于装置收放料和清洁，同时，通过在锁紧螺栓18的底端设置有加固螺母20，提升了盖体13和罐体8连接时的牢固性能，并且通过在盖体13的底端和罐体8的底端皆固定有硅胶密封圈21，提升了盖体13和罐体8连接时的密封效果；
温度传感器3和真空传感器12的输出端皆通过导线与控制器5的输入端电性连接，且控制器5的输出端通过导线与驱动电机1的输入端电性连接，该驱动电机1的型号可为Y355L1-2，该控制器5的型号可为FX1S-20MR-D，该真空传感器12的型号可为HM27，该温度传感器3的型号可为WRM-101。
工作原理：使用时，外接电源，使用者首先可以利用支脚6和固定螺栓7的作用，将装置在适宜的操作位置固定安装，增强了装置的稳定性，然后使用者可以将粪料和发酵用料倒入罐体8内部，接着使用者可以利用卡块19和卡槽构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓18的锁紧作用，将盖体13和罐体8进行组装，同时，通过在锁紧螺栓18的底端设置有加固螺母20，提升了盖体13和罐体8连接时的牢固性能，并且通过在盖体13的底端和罐体8的底端皆固定有硅胶密封圈21，提升了盖体13和罐体8连接时的密封效果，继而具体操作时，一方面使用者可以通过装配管15和其内壁设置的内螺纹的作用，将进气管4和出气管11分别和相应的热气热液或者冷气冷液导出设备进行连接，并且将出气管11和相应的气体液体回流设备进行连接，进而通过对环形换热管10内部不断地导入热气热液或者冷气冷液，再利用环形换热管10和罐体8的热交换作用，可以对罐体8内部环境进行升温或降温，与此同时温度传感器3会时刻监测罐体8内部环境温度，并且在控制器5外壳体上的显示屏上显示出来，进而便于使用者为罐体8内部的粪料提供不同的发酵温度，另一方面使用者可以打开管夹24，利用抽气泵通过橡胶软管14将罐体8内部气体抽出，同时真空传感器12会时刻监测罐体8内部气压，并且在控制器5外壳体上的显示屏上显示出来，进而便于使用者对罐体8内部抽真空，再导入相应的发酵气体，从而可以在需要时，为粪料提供无氧发酵环境，进而增强了装置的功能性，便于充分满足使用者对于发酵的各种环境需求，最后启动驱动电机1带动搅拌轴23旋转，将装置内部的粪料搅拌均匀，同时通过在搅拌轴23上均匀设置有切割齿22，可以在搅拌时，对粪料中的团状硬质物进行切割破碎，进而使得物料混合得更加均匀，便于实现粪料的充分均匀发酵，提升了装置的使用效果，此外使用时，既通过在罐体8的内侧壁设置有特氟龙不粘层，提升了罐体8内壁的抗粘和耐腐蚀效果，便于装置进行清理维护，又通过在不锈钢罐套9的外侧壁设置有橡胶保温层，提升了不锈钢罐套9的保温隔热性能，进而减轻了能量的外泄，实现了节能的优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐，包括驱动电机（1）、控制器（5）、罐体（8）和盖体（13），其特征在于：所述罐体（8）的外壁固定有不锈钢罐套（9），不锈钢罐套（9）的内部均匀设置有与罐体（8）外壁焊接的环形换热管（10），相邻的环形换热管（10）之间均匀设置有连接管（17），且不锈钢罐套（9）顶部的一端设置有进气管（4），不锈钢罐套（9）顶部的另一端设置有出气管（11），所述罐体（8）的顶端安装有盖体（13），盖体（13）顶端的中间位置处安装有驱动电机（1），且盖体（13）底部的一端设置有预留加料管（2），盖体（13）底部的另一端设置有橡胶软管（14），橡胶软管（14）上安装有管夹（24），所述罐体（8）的内部安装有温度传感器（3）和真空传感器（12），且罐体（8）的一端安装有控制器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐，其特征在于：所述驱动电机（1）的输出端安装有减速器，减速器的底端安装有搅拌轴（23），且搅拌轴（23）上均匀设置有切割齿（22），预留加料管（2）上螺纹连接有密封塞。
3.根据权利要求1所述的一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐，其特征在于：所述进气管（4）和出气管（11）的内部皆与环形换热管（10）的内部相连通，且环形换热管（10）的材料为铝合金，并且进气管（4）和出气管（11）上皆焊接有装配管（15），装配管（15）的内侧壁设置有内螺纹，进气管（4）和出气管（11）的内部均匀设置有防尘滤布（16）。
4.根据权利要求1所述的一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐，其特征在于：所述罐体（8）的内侧壁设置有特氟龙不粘层，且罐体（8）与不锈钢罐套（9）之间构成一体化焊接结构，并且不锈钢罐套（9）的外侧壁设置有橡胶保温层。
5.根据权利要求1所述的一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐，其特征在于：所述罐体（8）底部的两端皆焊接有支脚（6），且支脚（6）底部的两侧皆设置有固定螺栓（7），并且支脚（6）的底端设置有橡胶缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种将家禽粪便转变成生物有机肥的发酵罐，其特征在于：所述盖体（13）的底端均匀焊接有呈同心圆排列的卡块（19），罐体（8）的顶端设置有与卡块（19）相匹配的卡槽，且卡块（19）上设置有与罐体（8）连接的锁紧螺栓（18），并且锁紧螺栓（18）的底端设置有加固螺母（20），盖体（13）的底端和罐体（8）的底端皆固定有硅胶密封圈（21）。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210504 |