CN220183230U - 一种双层发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微生物技术领域，具体为一种双层发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部连接有搅拌杆，所述罐体的内部安装有内层罐，所述内层罐的顶部左端安装有进料口，所述内层罐和罐体之间设置有加温腔，所述加温腔内部左右端位于罐体内侧安装有加热棒，所述加温腔内部左侧安装有水位感应器，所述加温腔内上方左右端均设置有注水管，所述注水管远离罐体的一段连接有外接管，所述罐体的底部安装有电控阀门出料口，本实用新型中，利用该装置中的加温腔和注水管，便能够注入水体并加热，从而能够将温度均匀的传导至罐内的微生物中，解决了温度传导的过于直接且发散的不均匀影响微生物发酵的效果的问题。

Description

一种双层发酵罐

技术领域

本实用新型涉及微生物技术领域，具体为一种双层发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

现有技术中，微生物发酵罐的内部加热方式为电热丝或者是直接加热的方式，而这样的加热方式会导致罐内温度传导的过于直接且发散的不均匀，温度的保持效果比较差，影响微生物发酵的效果。

因此设计一种双层发酵罐以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双层发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部连接有搅拌杆，所述罐体的内部安装有内层罐，所述内层罐的顶部左端安装有进料口，所述内层罐和罐体之间设置有加温腔，所述加温腔内部左右端位于罐体内侧安装有加热棒，所述加温腔内部左侧安装有水位感应器，所述加温腔内上方左右端均设置有注水管，所述注水管远离罐体的一段连接有外接管，所述罐体的底部安装有电控阀门出料口，所述罐体的左右侧下端安装有支撑架。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌杆顶部连接于驱动电机的底部的轴端。

作为本实用新型优选的方案，所述内层罐是设置于罐体内部的罐体结构，且内层罐则外围和底部均与罐体之间均保持有一定的空隙。

作为本实用新型优选的方案，所述加温腔即为内层罐外围和底部与罐体之间存在的空隙。

作为本实用新型优选的方案，所述罐体的正面设置有控制面板，且控制面板的内部线路依次连接有驱动电机、电控阀门出料口、加热棒和水位感应器，且连接方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述电控阀门出料口为内层罐底部正中心开设的口槽连接着罐体底部正中心的通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的一种双层发酵罐，利用该装置中的加温腔和注水管，便能够注入水体并加热，从而能够将温度均匀的传导至罐内的微生物中，解决了温度传导的过于直接且发散的不均匀影响微生物发酵的效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面结构平面示意图；

图2为本实用新型正面结构透视状态平面示意图；

图3为本实用新型A部结构示意图。

图中：1、罐体；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、内层罐；5、进料口；6、加温腔；7、加热棒；8、水位感应器；9、注水管；10、外接管；11、电控阀门出料口；12、支撑架；13、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种双层发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有驱动电机2，从而驱动转动，驱动电机2的底部连接有搅拌杆3，从而搅拌均匀，罐体1的内部安装有内层罐4，从而安置微生物，内层罐4的顶部左端安装有进料口5，内层罐4和罐体1之间设置有加温腔6，从而安置水体，加温腔6内部左右端位于罐体1内侧安装有加热棒7，从而加热水体，加温腔6内部左侧安装有水位感应器8，从而感应水位，加温腔6内上方左右端均设置有注水管9，从而连接水源，注水管9远离罐体1的一端连接有外接管10，罐体1的底部安装有电控阀门出料口11，从而控制出口，罐体1的左右侧下端安装有支撑架12，从而支撑罐体1；

其中搅拌杆3顶部连接于驱动电机2的底部的轴端，从而能够自动化搅拌，内层罐4是设置于罐体1内部的罐体结构，且内层罐4的外围和底部均与罐体1之间均保持有一定的空隙，加温腔6即为内层罐4外围和底部与罐体1之间存在的空隙，从而能够使得水体在加温腔6内包围内层罐4，罐体1的正面设置有控制面板13，且控制面板13的内部线路依次连接有驱动电机2、电控阀门出料口11、加热棒7和水位感应器8，且连接方式为电性连接，从而能够快速的控制装置的运行，电控阀门出料口11为内层罐4底部正中心开设的口槽连接着罐体1底部正中心的通道，从而能够控制出料的时间，解决了温度传导的过于直接且发散的不均匀影响微生物发酵的效果的问题。

本实用新型工作流程：首先将双层发酵罐放置在平面上，其次将原料由进料口5通入内层罐4的内部，再将外接管10接入两端的注水管9，便可将水源通入加温腔6内部，随后根据水位感应器8的数据便可得知水位的情况进行停止加水，最后即可控制加热棒7对水体进行加热处理，从而水体便能够快速的达到需要的温度，热度便会从内层罐4的外围和底部向内层罐4内进行传递，从而在内层罐4内的温度便能够得到均匀且显著的提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施来例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双层发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的底部连接有搅拌杆(3)，所述罐体(1)的内部安装有内层罐(4)，所述内层罐(4)的顶部左端安装有进料口(5)，所述内层罐(4)和罐体(1)之间设置有加温腔(6)，所述加温腔(6)内部左右端位于罐体(1)内侧安装有加热棒(7)，所述加温腔(6)内部左侧安装有水位感应器(8)，所述加温腔(6)内上方左右端均设置有注水管(9)，所述注水管(9)远离罐体(1)的一段连接有外接管(10)，所述罐体(1)的底部安装有电控阀门出料口(11)，所述罐体(1)的左右侧下端安装有支撑架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种双层发酵罐，其特征在于：所述搅拌杆(3)顶部连接于驱动电机(2)的底部的轴端。

3.根据权利要求1所述的一种双层发酵罐，其特征在于：所述内层罐(4)是设置于罐体(1)内部的罐体结构，且内层罐(4)的外围和底部均与罐体(1)之间均保持有一定的空隙。

4.根据权利要求3所述的一种双层发酵罐，其特征在于：所述加温腔(6)即为内层罐(4)外围和底部与罐体(1)之间存在的空隙。

5.根据权利要求3所述的一种双层发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的正面设置有控制面板(13)，且控制面板(13)的内部线路依次连接有驱动电机(2)、电控阀门出料口(11)、加热棒(7)和水位感应器(8)，且连接方式为电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种双层发酵罐，其特征在于：所述电控阀门出料口(11)为内层罐(4)底部正中心开设的口槽连接着罐体(1)底部正中心的通道。