CN212504902U - 一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，属于发酵罐技术领域，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的外侧壁可拆卸连接有加热管，所述加热管呈螺旋状分布，所述发酵罐本体的外侧壁安装有加温筒，所述加温筒的内部顶端安装有温度传感器，所述加温筒的外侧壁安装有控制器，所述发酵罐本体的上端面安装有电机，所述转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌棒，所述加热管、电机、温度传感器以及控制器之间均为电性连接，从而达到了对芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素时方便对发酵罐本体内进行均匀增温，并控制加温的温度的效果，同时对内部的发酵物进行搅拌使其发酵物快速分解水体中的有害微生物时方便控制电机的转速。

Description

一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，特别涉及一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐。

背景技术

枯草芽孢杆菌(Baci l lus subtilis)基我国农业部允许作为饲料添加剂的两种芽孢杄菌之一,已被越来越多的研制成微生物制剂,其制剂是无毒、无残留、无污染的“绿色”添加剂,具有广阔的发展前景,现已在畜牧业、饲料行业中广泛应用,显示出了巨大的社会效益和生态效益,枯草芽孢杄菌具有很强的蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶等活性,能产生抗菌素,在动物肠道内具有较强生物夺氧能力,这些特性对促进动物营养的消化吸收、提高动物的饲料转化率和防病,促进生长起到重要作用,发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，在设计和加工中应注意结构严密，在对芽孢杆菌发酵发酵时最为重要的就是发酵罐。

现有的用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，对芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素时不能对发酵罐内进行均匀增温，并不能控制加温的温度，并且对内部的发酵物进行搅拌使其发酵物快速分解水体中的有害微生物时不能控制电机的转速，造成了降低发酵的效率的问题。

发明内容

本实用新型提供一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，旨在解决现有的用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，对芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素时不能对发酵罐内进行均匀增温，并不能控制加温的温度，并且对内部的发酵物进行搅拌使其发酵物快速分解水体中的有害微生物时不能控制电机的转速，造成了降低发酵的效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的外侧壁可拆卸连接有加热管，所述加热管呈螺旋状分布，所述发酵罐本体的外侧壁安装有加温筒，所述加热管位于加温筒的内部，所述加温筒的内部顶端安装有温度传感器，所述加温筒的外侧壁安装有控制器，所述发酵罐本体的上端面安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的下端贯穿发酵罐本体并延伸至发酵罐本体的内部，所述转轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌棒，所述转轴的下端面活动连接有轴承，所述发酵罐本体的内侧壁固定连接有安装板，所述轴承的下端面与安装板的上端面中部固定连接，所述加热管、电机、温度传感器以及控制器之间均为电性连接。

为了方便对发酵罐本体内增加发酵物发酵需要的氧气，作为本实用新型的一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐优选的，所述发酵罐本体的上端面右侧安装有压缩空气泵，所述发酵罐本体的内部顶端固定连接有曝气管，所述曝气管的下端面连通有多个曝气孔，所述压缩空气泵的右侧连通有进气管，所述进气管的另一端贯穿发酵罐本体并与曝气管的上端面连通，所述进气管的外侧壁安装有电磁阀。

为了方便将加温筒拆除对加热管进行检测及维修，作为本实用新型的一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐优选的，所述加温筒的上下两端分别固定连接有上连接板和下连接板，所述发酵罐本体的外侧壁可拆卸连接有上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板相对的一端分别与上连接板和下连接板相背的一端紧密贴合，所述上固定板和下固定板相背的一端均可拆卸连接有多个螺栓，所述上固定板与上连接板以及下固定板与下连接板均通过多个螺栓可拆卸连接。

为了方便对发酵罐本体产生的震动进行减震缓冲，作为本实用新型的一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐优选的，所述下固定板的下端面固定连接有四个均匀分布的减震支柱，所述减震支柱包括外柱，所述外柱的上端面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部底端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的上端面固定连接有与缓冲槽相匹配的内柱。

为了方便对发酵罐本体的内部添加发酵物料并方便将发酵罐本体内的发酵后的物料输送到发酵罐本体的外部，作为本实用新型的一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐优选的，所述发酵罐本体的上下两端均连通有进料口和出料口，所述进料口位于电机的左侧，所述进料口的上端面安装有第一密封盖，所述出料口的下端面可拆卸连接有第二密封盖。

为了方便控制该装置的开启与关闭，作为本实用新型的一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐优选的，所述加温筒的左侧安装有开关，所述开关位于控制器的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当对芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素时，需要对发酵罐本体内加热时，开启加热管对发酵罐本体内进行增温，增温过程中，加温筒内的温度过高和过低时，温度传感器将检测到的信息传递给控制器，控制器控制加热管发散的热度，进而对发酵罐本体内的发酵物提供合适的温度，并且由于加热管呈螺旋状分布，进而加热管对发酵罐本体内加热时散热均匀，当需要对内部的发酵物进行搅拌使其发酵物快速分解水体中的有害微生物时，开启电机，电机带动转轴外壁的搅拌棒对发酵物进行快速分解水体中的有害微生物，并且通过控制器方便控制电机的转速，从而达到了对芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素时方便对发酵罐本体内进行均匀增温，并控制加温的温度的效果，同时对内部的发酵物进行搅拌使其发酵物快速分解水体中的有害微生物时方便控制电机的转速；

2.当需要对发酵罐本体内增加氧气时，开启压缩空气泵，压缩后的氧气通过进气管进入到曝气管内，接着通过多个曝气孔进入到发酵罐本体的内部，对发酵物的发酵进行提供氧气，从而达到了方便对发酵罐本体内增加发酵物发酵需要的氧气的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐剖视图；

图2为本实用新型发酵罐本体前视图；

图3为本实用新型A处剖面图。

图中：1、发酵罐本体；101、进料口；102、第一密封盖；103、上固定板；104、下固定板；105、出料口；106、第二密封盖；107、安装板；2、加温筒；201、加热管；202、温度传感器；203、控制器；204、下连接板；205、上连接板；206、螺栓；3、电机；301、转轴；302、搅拌棒；303、轴承；4、压缩空气泵；401、进气管；402、电磁阀；403、曝气管；404、曝气孔；5、减震支柱；501、外柱；502、缓冲槽；503、减震弹簧；504、内柱；7、开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的外侧壁可拆卸连接有加热管201，加热管201呈螺旋状分布，发酵罐本体1的外侧壁安装有加温筒2，加热管201位于加温筒2的内部，加温筒2的内部顶端安装有温度传感器202，加温筒2的外侧壁安装有控制器203，发酵罐本体1的上端面安装有电机3，电机3的输出端可拆卸连接有转轴301，转轴301的下端贯穿发酵罐本体1并延伸至发酵罐本体1的内部，转轴301的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌棒302，转轴301的下端面活动连接有轴承303，发酵罐本体1的内侧壁固定连接有安装板107，轴承303的下端面与安装板107的上端面中部固定连接，加热管201、电机3、温度传感器202以及控制器203之间均为电性连接。

在本实施例中：电机3的型号为：YL，温度传感器202的型号为：YCHSM-100，控制器203的型号为：MAM-330，当对芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素时，需要对发酵罐本体1内加热时，开启加热管201对发酵罐本体1内进行增温，增温过程中，加温筒2内的温度过高和过低时，温度传感器202将检测到的信息传递给控制器203，控制器203控制加热管201发散的热度，进而对发酵罐本体1内的发酵物提供合适的温度，并且由于加热管201呈螺旋状分布，进而加热管201对发酵罐本体1内加热时散热均匀，当需要对内部的发酵物进行搅拌使其发酵物快速分解水体中的有害微生物时，开启电机3，电机3带动转轴301外壁的搅拌棒302对发酵物进行快速分解水体中的有害微生物，并且通过控制器203方便控制电机3的转速，从而达到了对芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素时方便对发酵罐本体1内进行均匀增温，并控制加温的温度的效果，同时对内部的发酵物进行搅拌使其发酵物快速分解水体中的有害微生物时方便控制电机3的转速。

作为本实用新型的一种技术优化方案，发酵罐本体1的上端面右侧安装有压缩空气泵4，发酵罐本体1的内部顶端固定连接有曝气管403，曝气管403的下端面连通有多个曝气孔404，压缩空气泵4的右侧连通有进气管401，进气管401的另一端贯穿发酵罐本体1并与曝气管403的上端面连通，进气管401的外侧壁安装有电磁阀402。

在本实施例中：压缩空气泵4的型号为：ENK，当需要对发酵罐本体1内增加氧气时，开启压缩空气泵4，压缩后的氧气通过进气管401进入到曝气管403内，接着通过多个曝气孔404进入到发酵罐本体1的内部，对发酵物的发酵进行提供氧气，从而达到了方便对发酵罐本体1内增加发酵物发酵需要的氧气的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加温筒2的上下两端分别固定连接有上连接板205和下连接板204，发酵罐本体1的外侧壁可拆卸连接有上固定板103和下固定板104，上固定板103和下固定板104相对的一端分别与上连接板205和下连接板204相背的一端紧密贴合，上固定板103和下固定板104相背的一端均可拆卸连接有多个螺栓206，上固定板103与上连接板205以及下固定板104与下连接板204均通过多个螺栓206可拆卸连接。

在本实施例中：当加热管201损坏时，需要对加热管201检测及维修时，拧动多个螺栓206，接着将发酵罐本体1外壁的下固定板104拆除，紧接着将上连接板205和下连接板204连接的加温筒2拆卸，对加热管201进行检查和维修，从而达到了方便将加温筒2拆除对加热管201进行检测及维修的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下固定板104的下端面固定连接有四个均匀分布的减震支柱5，减震支柱5包括外柱501，外柱501的上端面开设有缓冲槽502，缓冲槽502的内部底端固定连接有减震弹簧503，减震弹簧503的上端面固定连接有与缓冲槽502相匹配的内柱504。

在本实施例中：当该发酵罐本体1内搅拌时，减震弹簧503对发酵罐本体1产生的震动进行减震缓冲，从而达到了方便对发酵罐本体1产生的震动进行减震缓冲的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，发酵罐本体1的上下两端均连通有进料口101和出料口105，进料口101位于电机3的左侧，进料口101的上端面安装有第一密封盖102，出料口105的下端面可拆卸连接有第二密封盖106。

在本实施例中：当需要对发酵罐本体1的内部加入发酵的物料时，打开第一密封盖102，接着将发酵的物料通过进料口101加入到发酵罐本体1的内部，发酵结束后，拧开第二密封盖106，发酵后的益菌群通过出料口105输送到发酵罐本体1的外部，从而达到了方便对发酵罐本体1的内部添加发酵物料并方便将发酵罐本体1内的发酵后的物料输送到发酵罐本体1的外部的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加温筒2的左侧安装有开关7，开关7位于控制器203的下方。

在本实施例中：通过加温筒2的左侧安装的开关7，进而通过按压开关7方便控制该装置的开启与关闭。

工作原理：当对芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素时，打开第一密封盖102，接着将发酵的物料通过进料口101加入到发酵罐本体1的内部，需要对发酵罐本体1内加热时，开启加热管201对发酵罐本体1内进行增温，增温过程中，加温筒2内的温度过高和过低时，温度传感器202将检测到的信息传递给控制器203，控制器203控制加热管201发散的热度，进而对发酵罐本体1内的发酵物提供合适的温度，并且由于加热管201呈螺旋状分布，进而加热管201对发酵罐本体1内加热时散热均匀，当需要对内部的发酵物进行搅拌使其发酵物快速分解水体中的有害微生物时，开启电机3，电机3带动转轴301外壁的搅拌棒302对发酵物进行快速分解水体中的有害微生物，并且通过控制器203方便控制电机3的转速，开启压缩空气泵4，压缩后的氧气通过进气管401进入到曝气管403内，接着通过多个曝气孔404进入到发酵罐本体1的内部，对发酵物的发酵进行提供氧气，当加热管201损坏时，需要对加热管201检测及维修时，拧动多个螺栓206，接着将发酵罐本体1外壁的下固定板104拆除，紧接着将上连接板205和下连接板204连接的加温筒2拆卸，对加热管201进行检查和维修，发酵结束后，拧开第二密封盖106，发酵后的益菌群通过出料口105输送到发酵罐本体1的外部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，包括发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的外侧壁可拆卸连接有加热管(201)，所述加热管(201)呈螺旋状分布，所述发酵罐本体(1)的外侧壁安装有加温筒(2)，所述加热管(201)位于加温筒(2)的内部，所述加温筒(2)的内部顶端安装有温度传感器(202)，所述加温筒(2)的外侧壁安装有控制器(203)，所述发酵罐本体(1)的上端面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端可拆卸连接有转轴(301)，所述转轴(301)的下端贯穿发酵罐本体(1)并延伸至发酵罐本体(1)的内部，所述转轴(301)的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌棒(302)，所述转轴(301)的下端面活动连接有轴承(303)，所述发酵罐本体(1)的内侧壁固定连接有安装板(107)，所述轴承(303)的下端面与安装板(107)的上端面中部固定连接，所述加热管(201)、电机(3)、温度传感器(202)以及控制器(203)之间均为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的上端面右侧安装有压缩空气泵(4)，所述发酵罐本体(1)的内部顶端固定连接有曝气管(403)，所述曝气管(403)的下端面连通有多个曝气孔(404)，所述压缩空气泵(4)的右侧连通有进气管(401)，所述进气管(401)的另一端贯穿发酵罐本体(1)并与曝气管(403)的上端面连通，所述进气管(401)的外侧壁安装有电磁阀(402)。

3.根据权利要求1所述的一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，其特征在于：所述加温筒(2)的上下两端分别固定连接有上连接板(205)和下连接板(204)，所述发酵罐本体(1)的外侧壁可拆卸连接有上固定板(103)和下固定板(104)，所述上固定板(103)和下固定板(104)相对的一端分别与上连接板(205)和下连接板(204)相背的一端紧密贴合，所述上固定板(103)和下固定板(104)相背的一端均可拆卸连接有多个螺栓(206)，所述上固定板(103)与上连接板(205)以及下固定板(104)与下连接板(204)均通过多个螺栓(206)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，其特征在于：所述下固定板(104)的下端面固定连接有四个均匀分布的减震支柱(5)，所述减震支柱(5)包括外柱(501)，所述外柱(501)的上端面开设有缓冲槽(502)，所述缓冲槽(502)的内部底端固定连接有减震弹簧(503)，所述减震弹簧(503)的上端面固定连接有与缓冲槽(502)相匹配的内柱(504)。

5.根据权利要求1所述的一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的上下两端均连通有进料口(101)和出料口(105)，所述进料口(101)位于电机(3)的左侧，所述进料口(101)的上端面安装有第一密封盖(102)，所述出料口(105)的下端面可拆卸连接有第二密封盖(106)。

6.根据权利要求1所述的一种用于芽孢杆菌发酵纳米复合酶营养元素的发酵罐，其特征在于：所述加温筒(2)的左侧安装有开关(7)，所述开关(7)位于控制器(203)的下方。

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