CN219297404U - 一种微生物有机肥原料发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微生物有机肥原料发酵装置,发酵罐本体上端设有开口,下表面设有下料口,内壁设有夹层,内表面的两侧设有多个电加热杆,夹层内缠绕有冷却管,且冷却管与设置于发酵罐本体侧端的循环水冷却设备连通;密封顶盖可拆卸的设于发酵罐本体上方,其中心处转动穿设有搅拌轴,搅拌轴上端同心设有连接块,下端位于发酵罐本体内,且两侧设有多个搅拌杆,连接块上表面设有方形的卡槽;调节件位于密封顶盖上方,其中固定安装板与密封顶盖呈平形状,两个高度调节杆分别竖向固定设于固定安装板和密封顶盖之间;驱动电机上方通过连接底座与固定安装板可拆卸连接,下方输出端设有卡块;本实用新型具有使用效果好且清洗操作安全便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化肥加工领域,具体涉及一种微生物有机肥原料发酵装置。
背景技术
微生物有机肥具有有机质含量高、能够改良土壤、改善土壤理化性状、增强土壤保水保肥供肥的能力,同时,亦可缓解长期使用化肥造成的土壤板结,其主要是由特定功能微生物与畜禽粪便、农作物秸秆等为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料,在生产过程中需要对原料进行发酵;目前,原料的发酵主要是通过发酵槽和发酵罐进行的,其中发酵槽由于很难对物料进行搅拌,致使发酵不均匀,逐渐被发酵罐所代替,然而,现有的发酵罐由于内部搅拌装置与外端的驱动电机大都采用的固定连接,在发酵罐使用完成后清洗的过程中,很容易出现驱动电机因进水而发生损坏的问题,从而造成密封顶盖、搅拌轴以及搅拌叶片在清洗时操作非常不便;为解决上述问题,开发一种使用效果好且清洗操作安全便捷的微生物有机肥原料发酵装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种使用效果好且清洗操作安全便捷的微生物有机肥原料发酵装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种微生物有机肥原料发酵装置,包括发酵罐本体、密封顶盖、循环水冷却设备、驱动电机和调节件,所述发酵罐本体为上端设置有开口的圆柱状结构,其下表面的四角处均固定设置有支杆,下表面的中心处设置有下料口,所述下料口的下方可拆卸的设置有下料挡板,所述发酵罐本体的内壁设置有夹层,内表面的两侧由上至下均匀固定设置有多个电加热杆,所述夹层内环形缠绕有冷却管,且冷却管的进液口和出液口均位于发酵罐本体的外部,并与设置于发酵罐本体侧端的循环水冷却设备相连通;所述密封顶盖通过限位螺丝可拆卸的设置于发酵罐本体的上方,其中心处转动穿设有搅拌轴,所述搅拌轴的上端位于密封顶盖的上方,并同心固定设置有连接块,且连接块上表面的中心处设置有方形的卡槽,搅拌轴的下端位于发酵罐本体内,且两侧由上至下均匀固定设置有多个搅拌杆;所述调节件位于密封顶盖上表面的中间位置,其包括高度调节杆和固定安装板,所述固定安装板位于密封顶盖的正上方,并与密封顶盖呈平形状设置,所述高度调节杆有两个,分别竖向固定设置于固定安装板和密封顶盖之间的两端;所述驱动电机竖向设置于固定安装板和连接块之间,其上方固定设置有连接底座,且连接底座与固定安装板之间通过固定螺丝可拆卸连接,下方输出端同心固定设置有与卡槽结构相配合的卡块。
所述搅拌杆与所述发酵罐本体内表面之间的距离间隔大于所述电加热杆的长度。
所述高度调节杆由螺纹套管和对称螺纹转动穿设于螺纹套管两端的螺杆组成。
所述发酵罐本体的内底面固定设置有环形的导料块,所述导料块的内表面呈倾斜状,外表面与发酵罐本体的内壁固定连接。
所述密封顶盖的下表面固定设置有环形的橡胶密封垫。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置夹层、电加热杆、冷却管和循环水冷却设备,利用电加热杆可对发酵罐内部的物料进行加热升温,利用冷却管和循环水冷却设备的配合,可通过冷却水对发酵罐本体内部的物料进行降温,采用此结构,可实现对发酵罐内部物料的温度进行调节控制,从而提高本实用新型整体对物料的发酵效果;通过设置高度调节杆、固定安装板、连接底座、卡块、连接块和卡槽,在对驱动电机进行安装时,首先,利用固定螺丝实现连接底座与固定安装板之间的限位连接,从而完成驱动电机于固定安装板下方的限位安装;而后,顺时针转动螺纹套管,利用螺纹套管与螺杆之间的螺纹连接,可在螺纹套管顺时针转动的同时,带动其两端螺杆同时向内侧移动,从而对高度调节杆的整体长度进行调节,使其长度变小,此时,利用高度调节杆整体长度的变化,可带动固定安装板以及驱动电机向下移动,从而使驱动电机下方输出端的卡块移动至卡槽内,此时,利用卡块与卡槽配合,即可实现驱动电机与搅拌轴之间的连接,采用此结构,利用可拆卸连接的方式,增加了本实用新型使用完成后清洗时操作的便捷性,避免出现清洗时因驱动电机进水而发生损坏的问题;总的,本实用新型具有使用效果好且清洗操作安全便捷的优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型正视图的剖视图。
图3是本实用新型中密封顶盖、搅拌轴、驱动电机和调节件之间连接的正视图的剖视图。
图中:1、发酵罐本体;11、支杆;12、下料口;13、夹层;14、电加热杆;15、冷却管;16、导料块;2、密封顶盖;21、搅拌轴;22、连接块;23、卡槽;24、搅拌杆;3、循环水冷却设备;4、驱动电机;41、连接底座;42、卡块;5、调节件;51、高度调节杆;52、固定安装板。
实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例:如图1、图2、图3所示,一种微生物有机肥原料发酵装置,包括发酵罐本体1、密封顶盖2、循环水冷却设备3、驱动电机4和调节件5,所述发酵罐本体1为上端设置有开口的圆柱状结构,其下表面的四角处均固定设置有支杆11,下表面的中心处设置有下料口12,所述下料口12的下方可拆卸的设置有下料挡板,所述发酵罐本体1的内壁设置有夹层13,内表面的两侧由上至下均匀固定设置有多个电加热杆14,所述夹层13内环形缠绕有冷却管15,且冷却管15的进液口和出液口均位于发酵罐本体1的外部,并与设置于发酵罐本体1侧端的循环水冷却设备3相连通;所述密封顶盖2通过限位螺丝可拆卸的设置于发酵罐本体1的上方,其中心处转动穿设有搅拌轴21,所述搅拌轴21的上端位于密封顶盖2的上方,并同心固定设置有连接块22,且连接块22上表面的中心处设置有方形的卡槽23,搅拌轴21的下端位于发酵罐本体1内,且两侧由上至下均匀固定设置有多个搅拌杆24;所述调节件5位于密封顶盖2上表面的中间位置,其包括高度调节杆51和固定安装板52,所述固定安装板52位于密封顶盖2的正上方,并与密封顶盖2呈平形状设置,所述高度调节杆51有两个,分别竖向固定设置于固定安装板52和密封顶盖2之间的两端;所述驱动电机4竖向设置于固定安装板52和连接块22之间,其上方固定设置有连接底座41,且连接底座41与固定安装板52之间通过固定螺丝可拆卸连接,下方输出端同心固定设置有与卡槽23结构相配合的卡块42。
所述搅拌杆24与所述发酵罐本体1内表面之间的距离间隔大于所述电加热杆14的长度,采用此结构,可避免因电加热杆14的存在,而对搅拌杆24随密封顶盖2垂直方向取放时造成影响的问题;所述高度调节杆51由螺纹套管和对称螺纹转动穿设于螺纹套管两端的螺杆组成,采用此结构,可通过转动螺纹套管,利用螺纹套管与螺杆之间的螺纹连接,可在螺纹套管转动的同时,带动其两端螺杆同时向内侧或向外侧移动,从而对高度调节杆51的整体长度进行调节。
所述发酵罐本体1的内底面固定设置有环形的导料块16,所述导料块16的内表面呈倾斜状,外表面与发酵罐本体1的内壁固定连接,利用此结构的导料块16,可起到一定的导料作用;所述密封顶盖2的下表面固定设置有环形的橡胶密封垫,利用橡胶密封垫可增加密封顶盖2与发酵罐本体1之间连接的紧密性。
本实用新型在使用前,需对驱动电机4进行安装,具体安装操作如下:首先,将驱动电机4竖向放置于固定安装板52的下方,并利用固定螺丝实现驱动电机4上连接底座41与固定安装板52之间的限位连接;而后,顺时针转动螺纹套管,利用螺纹套管与螺杆之间的螺纹连接,可在螺纹套管顺时针转动的同时,带动其两端的螺杆同时向内侧移动,从而对高度调节杆51的整体长度进行调节,使其长度变小,此时,利用高度调节杆51整体长度的变化,可带动固定安装板52以及驱动电机4向下移动,从而使驱动电机4下方输出端的卡块42移动至卡槽23内,此时,利用卡块42与卡槽23的配合,可实现驱动电机4与搅拌轴21之间的连接,即完成对驱动电机4的安装;本实用新型采用此结构,利用可拆卸连接的方式,通过对驱动电机4进行拆卸,增加了本实用新型使用完成后清洗时操作的便捷性,避免出现清洗时因驱动电机4进水而发生损坏的问题。
本实用新型在使用时,首先,将待发酵的物料加入至发酵罐本体1的内部,而后,将密封顶盖2由上至下放置于发酵罐本体1的上方,并通过限位螺丝实现密封顶盖2与发酵罐本体1之间的限位连接,最后,开启驱动电机4,此时,利用方形卡块42与方形卡槽23的配合连接,可在驱动电机4工作时,通过方形卡块42带动连接块22以及搅拌轴21进行转动,进而通过搅拌轴21的转动,带动其两侧搅拌杆24进行转动,从而通过搅拌杆24实现对发酵罐本体1内部物料的搅拌,增加其混合均匀性的同时,亦可使发酵罐本体1内部物料的温度达到一致,避免出现局部温度过高(过低)的情况发生;与此同时,利用电加热杆14可对发酵罐本体1内部的物料进行加热升温,利用冷却管15和循环水冷却设备3的配合,可通过冷却水对发酵罐本体1内部的物料进行降温,采用此结构,可对发酵罐本体1内部物料的温度进行调节控制,增加其适用性的同时,亦可便于根据实际需要对发酵罐本体1内部的温度进行调节,从而增加本实用新型整体对物料的发酵效果;总的,本实用新型具有使用效果好且清洗操作安全便捷的优点。
Claims (5)
1.一种微生物有机肥原料发酵装置,包括发酵罐本体(1)、密封顶盖(2)、循环水冷却设备(3)、驱动电机(4)和调节件(5),所述发酵罐本体(1)为上端设置有开口的圆柱状结构,其下表面的四角处均固定设置有支杆(11),下表面的中心处设置有下料口(12),所述下料口(12)的下方可拆卸的设置有下料挡板,其特征在于:所述发酵罐本体(1)的内壁设置有夹层(13),内表面的两侧由上至下均匀固定设置有多个电加热杆(14),所述夹层(13)内环形缠绕有冷却管(15),且冷却管(15)的进液口和出液口均位于发酵罐本体(1)的外部,并与设置于发酵罐本体(1)侧端的循环水冷却设备(3)相连通;
所述密封顶盖(2)通过限位螺丝可拆卸的设置于发酵罐本体(1)的上方,其中心处转动穿设有搅拌轴(21),所述搅拌轴(21)的上端位于密封顶盖(2)的上方,并同心固定设置有连接块(22),且连接块(22)上表面的中心处设置有方形的卡槽(23),搅拌轴(21)的下端位于发酵罐本体(1)内,且两侧由上至下均匀固定设置有多个搅拌杆(24);
所述调节件(5)位于密封顶盖(2)上表面的中间位置,其包括高度调节杆(51)和固定安装板(52),所述固定安装板(52)位于密封顶盖(2)的正上方,并与密封顶盖(2)呈平形状设置,所述高度调节杆(51)有两个,分别竖向固定设置于固定安装板(52)和密封顶盖(2)之间的两端;
所述驱动电机(4)竖向设置于固定安装板(52)和连接块(22)之间,其上方固定设置有连接底座(41),且连接底座(41)与固定安装板(52)之间通过固定螺丝可拆卸连接,下方输出端同心固定设置有与卡槽(23)结构相配合的卡块(42)。
2.如权利要求1所述的一种微生物有机肥原料发酵装置,其特征在于:所述搅拌杆(24)与所述发酵罐本体(1)内表面之间的距离间隔大于所述电加热杆(14)的长度。
3.如权利要求1所述的一种微生物有机肥原料发酵装置,其特征在于:所述高度调节杆(51)由螺纹套管和对称螺纹转动穿设于螺纹套管两端的螺杆组成。
4.如权利要求1所述的一种微生物有机肥原料发酵装置,其特征在于:所述发酵罐本体(1)的内底面固定设置有环形的导料块(16),所述导料块(16)的内表面呈倾斜状,外表面与发酵罐本体(1)的内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种微生物有机肥原料发酵装置,其特征在于:所述密封顶盖(2)的下表面固定设置有环形的橡胶密封垫。
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