CN212800333U - 一种液体菌种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
一种液体菌种发酵罐，其目的在于解决液体菌种发酵不完全，影响最终产品质量的问题；包括罐体，罐体上方设有进料口，管体下方设有出料口，罐体内部转动设有转轴，转轴内设有连通空滤机的气道，转轴一侧转动设置有搅拌杆，转轴内设有控制搅拌杆转动的气动马达，气动马达的进气口与气道连通，搅拌杆外侧伸出多个辅助杆，辅助杆上设有连接气动马达出气口的气孔；本实用新型结构巧妙，通过通入氧气进行驱动转轴转动对菌种进行搅拌，不需要提供额外的动力，气动驱动装置保证菌种在搅拌时得到充足的氧气，且保证与氧气接触的时间，从而使得液体菌种发酵完全，提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体菌种发酵装置技术领域，特别是涉及一种液体菌种发酵罐。
背景技术
在微生物肥的生产过程中，需要大量培养生物菌液，将微生物培养基接种菌苗后，搅拌均匀，再提供适量的温度和氧气，菌种才会不断繁殖。
现有的菌液发酵装置，都是将氧气通入到罐内底部，然后借助搅拌装置进行搅拌，提高菌种与氧气的接触面积，但在搅拌的过程中氧气会快速上升，使菌液与氧气的接触时间变短，反应不够完全，造成一定的菌液浪费，影响最终的产品质量。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种液体菌种发酵罐，其目的在于解决液体菌种发酵不完全，影响最终产品质量的问题。
其解决技术问题的技术方案是：一种液体菌种发酵罐，包括罐体，罐体上方设有进料口，管体下方设有出料口，罐体内部转动设有转轴，转轴内设有连通空滤机的气道，转轴一侧转动设置有搅拌杆，转轴内设有控制搅拌杆转动的气动马达，气动马达的进气口与气道连通，搅拌杆外侧伸出多个辅助杆，辅助杆上设有连接气动马达出气口的气孔，罐体内壁上设有齿圈，搅拌杆端部固定设有与齿圈啮合的齿轮，搅拌杆转动带动齿轮在齿圈上转动使得搅拌杆带动转轴在罐体内转动。
本实用新型结构巧妙，通过通入氧气进行驱动转轴转动对菌种进行搅拌，不需要提供额外的动力，气动驱动装置保证菌种在搅拌时得到充足的氧气，且保证与氧气接触的时间，从而使得液体菌种发酵完全，提升产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视剖视图。
图3是本实用新型图2中A处的放大示意图。
图4是本实用新型图3中B-B的剖视示意图。
图5是本实用新型图3中C-C的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5可知，一种液体菌种发酵罐，包括罐体1，罐体1上方设有进料口2，管体下方设有出料口3，罐体1内部转动设有转轴4，转轴4内设有连通空滤机20的气道5，转轴4一侧转动设置有搅拌杆6，转轴4内设有控制搅拌杆6转动的气动马达7，气动马达7的进气口16与气道5连通，搅拌杆6外侧伸出多个辅助杆8，辅助杆8上设有连接气动马达7出气口17的气孔9，罐体1内壁上设有齿圈10，搅拌杆6端部固定设有与齿圈10啮合的齿轮11，搅拌杆6转动带动齿轮11在齿圈10上转动使得搅拌杆6带动转轴4在罐体1内转动。
在进行发酵时，将菌种从进料口2投入到罐体1内，然后启动空滤机20，向管体内部通入含氧空气，含氧空气驱动气动马达7转动，气动马达7带动搅拌杆6转动，搅拌杆6带动辅助杆8对菌种进行搅拌，辅助杆8的气孔9喷出含氧空气，增加菌种与空气的接触面积和时间，从而提升菌种的发酵效果。
搅拌杆6自转带动齿轮11在齿圈10上转动，带动搅拌杆6带动转轴4在罐体1内转动，使得搅拌杆6和辅助杆8能够对罐体1内菌种都进行搅拌，提升菌种与氧气的接触效果，保证菌种发酵质量。
管体下设有支撑腿12，由于搅拌杆6没有驱动电机，本身振动大幅减小，支撑腿12能够更好的对其进行支撑，保证其发酵时的稳定。
气动马达7包括设置在转轴4内的腔体13，腔体13内转动设有与搅拌杆6连接的转子14，转子14在腔体13内偏置，转子14外可伸缩的设有多个叶片15，叶片15外端与腔体13内壁密封接触，进气口16位于转子14靠近腔体13内壁一侧，出气口17位于转子14远离腔体13内壁一侧，转子14上设有开口，叶片15插入开口内，叶片15与转子14之间设有弹簧18，弹簧18将叶片15向开口外部推动。
气动马达7在转轴4上竖直布置有多个，带动多个搅拌杆6转动，气动马达7为转子14在腔体13内的结构，转子14与搅拌杆6固定连接，含氧空气从进气口16进入腔体13内，进气口16两侧的叶片15形成封闭的空间，伸出转子14较长的叶片15上受到的力矩较大，含氧空气推动转子14转动，含氧空气转动到出气口17位置时通过出气口17进入搅拌杆6并从辅助杆8的气孔9进入菌种内，如此反复，气动马达7持续转动，使得搅拌杆6对菌种持续进行搅拌并提供氧气。
搅拌杆6内设有与气动马达7出气口17连通的气路19，气路19连接多个辅助杆8上的气孔9，搅拌杆6内气路19连通气动马达7的出气口17和辅助杆8的气孔9，使得含氧空气顺利通入到菌种内。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：减少驱动元件的投入，仅通过供给氧气使得菌种在供氧时搅拌杆能够自动转动，使得菌种与氧气的接触更为彻底，保证菌种的发酵效果，提升最终的产品质量。
Claims (5)
1.一种液体菌种发酵罐，其特征在于，包括罐体（1），罐体（1）上方设有进料口（2），管体下方设有出料口（3），罐体（1）内部转动设有转轴（4），转轴（4）内设有连通空滤机（20）的气道（5），转轴（4）一侧转动设置有搅拌杆（6），转轴（4）内设有控制搅拌杆（6）转动的气动马达（7），气动马达（7）的进气口（16）与气道（5）连通，搅拌杆（6）外侧伸出多个辅助杆（8），辅助杆（8）上设有连接气动马达（7）出气口（17）的气孔（9），罐体（1）内壁上设有齿圈（10），搅拌杆（6）端部固定设有与齿圈（10）啮合的齿轮（11），搅拌杆（6）转动带动齿轮（11）在齿圈（10）上转动使得搅拌杆（6）带动转轴（4）在罐体（1）内转动。
2.根据权利要求1所述的一种液体菌种发酵罐，其特征在于，所述的管体下设有支撑腿（12）。
3.根据权利要求1所述的一种液体菌种发酵罐，其特征在于，所述的气动马达（7）包括设置在转轴（4）内的腔体（13），腔体（13）内转动设有与搅拌杆（6）连接的转子（14），转子（14）在腔体（13）内偏置，转子（14）外可伸缩的设有多个叶片（15），叶片（15）外端与腔体（13）内壁密封接触，进气口（16）位于转子（14）靠近腔体（13）内壁一侧，出气口（17）位于转子（14）远离腔体（13）内壁一侧。
4.根据权利要求3所述的一种液体菌种发酵罐，其特征在于，所述的转子（14）上设有开口，叶片（15）插入开口内，叶片（15）与转子（14）之间设有弹簧（18），弹簧（18）将叶片（15）向开口外部推动。
5.根据权利要求1所述的一种液体菌种发酵罐，其特征在于，所述的搅拌杆（6）内设有与气动马达（7）出气口（17）连通的气路（19），气路（19）连接多个辅助杆（8）上的气孔（9）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114752469A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-15 | 无锡三智生物科技有限公司 | 一种降亚硝酸盐菌种发酵装置及其发酵方法 |
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- 2020-08-04 CN CN202021591291.3U patent/CN212800333U/zh not_active Expired - Fee Related
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