CN205148662U - 一种密炼机 - Google Patents

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    • B29B7/82—Heating or cooling
    • B29B7/826—Apparatus therefor

Abstract

本实用新型公开了一种密炼机，包括液压气缸和控制面板，所述液压气缸通过支撑架与工作台固定连接，所述液压气缸的底部通过活塞杆与压盖连接，且所述活塞杆贯穿并延伸至进料室的内部，所述进料室的正面铰接有进料门，所述进料室的底部设置密炼机室，所述密炼机室的内部设置转子，所述密炼机室的正面铰接有透明出料门，所述密炼机室的底部设置加热器，所述工作台的表面分别设置第一冷却装置和第二冷却装置，所述第一冷却装置包括冷风机、储冰箱、导温棒和回流槽，所述冷风机的内壁设置储冰箱，所述冷风机的内部设置导温棒，所述冷风机的内腔底部设置回流槽。该密炼机，通过设置第一冷却装置和第二冷却装置，能够给密炼机降温。

Description

一种密炼机
技术领域
本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种密炼机。
背景技术
在橡胶产业中，通过炼胶设备对橡胶原料进行混炼来形成混炼胶，在制造混炼胶时，通常使用密炼机，在生产过程中，将生胶、炭黑、填料、油料和各种配合剂导入混炼机中，在适宜的温度下，借助混炼机中的转子的剪切力，将上述各种原料进行混合，来制成混炼胶，在密炼机的实际运行过程中，操作人员对密炼室中的聚合性无聊的混炼程度不能进行控制，密炼质量只能依靠经验丰富的老操作工通过经验进行控制，这样造成密炼机产品密炼质量得不到科学控制，造成密炼产品质量不稳定，而且大多数密炼机没有降温功能或降温效果不好，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机，包括液压气缸和控制面板，所述液压气缸通过支撑架与工作台固定连接，所述液压气缸的底部通过活塞杆与压盖连接，且所述活塞杆贯穿并延伸至进料室的内部，所述进料室的正面铰接有进料门，所述进料室的底部设置密炼机室，所述密炼机室的内部设置转子，所述密炼机室的正面铰接有透明出料门，所述密炼机室的底部设置加热器，所述工作台的表面分别设置第一冷却装置和第二冷却装置，所述第一冷却装置包括冷风机、储冰箱、导温棒和回流槽，所述冷风机的内壁设置储冰箱，所述冷风机的内部设置导温棒，所述冷风机的内腔底部设置回流槽，所述第二冷却装置包括进水管、水箱、冷凝器、水泵和出水管，所述进水管的一端与水箱内的水泵连接，所述进水管的另一端与密炼机室的外壳连接，所述出水管的一端与密炼机室的外壳连接，所述出水管的另一端与水箱连接，所述水箱的内部设有冷凝器和水泵，所述液压气缸、第一冷却装置、第二冷却装置、、水泵加热器和转子均与控制面板电连接。
优选的，所述工作台的底部设置支腿。
优选的，所述压盖的表面喷涂有耐磨涂层。
优选的，所述支撑架的一侧设置控制面板。
优选的，所述导温棒的一端设置在回流槽的内部。
优选的，所述水箱的顶部开设进水口，且进水口的表面设置阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密炼机，通过设置第一冷却装置和第二冷却装置，能够给密炼机降温，通过设置回流槽，冷凝后的水回流到冷风机的回流槽中加以反复利用，通过设置水泵，能够实现水循环，通过设置控制面板，大大提高了密炼机产品密炼质量的过程控制，提高了密炼产品质量的稳定性，通过设置透明出料门，能够方便观察密炼效果，通过设置加热器，能够给密炼机室加热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1液压气缸、2活塞杆、3进料门、4第一冷却装置、41冷风机、42储冰箱、43导温棒、44回流槽、5工作台、6支腿、7支撑架、8控制面板、9进料室、10压盖、11第二冷却装置、111进水管、112水箱、113冷凝器、114水泵、115出水管、12加热器、13透明出料门、14转子、15密炼机室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种密炼机，包括液压气缸1和控制面板8，液压气缸1通过支撑架7与工作台5固定连接，工作台5的底部设置支腿6，液压气缸1的底部通过活塞杆2与压盖10连接，且活塞杆2贯穿并延伸至进料室9的内部，压盖10的表面喷涂有耐磨涂层，进料室9的正面铰接有进料门3，进料室9的底部设置密炼机室15，密炼机室15的内部设置转子14，密炼机室15的正面铰接有透明出料门13，通过设置透明出料门13，能够方便观察密炼效果，密炼机室15的底部设置加热器12，工作台5的表面分别设置第一冷却装置4和第二冷却装置11，第一冷却装置4包括冷风机41、储冰箱42、导温棒43和回流槽44，冷风机41的内壁设置储冰箱42，冷风机41的内部设置导温棒43，冷风机41的内腔底部设置回流槽44，导温棒43的一端设置在回流槽44的内部，通过设置回流槽44，冷凝后的水回流到冷风机41的回流槽44中加以反复利用，第二冷却装置11包括进水管111、水箱112、冷凝器113、水泵114和出水管115，进水管111的一端与水箱112内的水泵114连接，进水管111的另一端与密炼机室15的外壳连接，出水管115的一端与密炼机室15的外壳连接，出水管115的另一端与水箱112连接，水箱112的顶部开设进水口，且进水口的表面设置阀门，水箱112的内部设有冷凝器113和水泵114，通过设置水泵114，能够实现水循环，通过设置第一冷却装置4和第二冷却装置11，能够给密炼机降温，支撑架7的一侧设置控制面板8，通过设置控制面板8，大大提高了密炼机产品密炼质量的过程控制，提高了密炼产品质量的稳定性，液压气缸1、第一冷却装置4、第二冷却装置11、加热器12、水泵114和转子14均与控制面板8电连接，通过设置加热器12，能够给密炼机室15加热。
工作原理：使用时，启动控制面板8，打开进料门3，物料经压盖10压至密炼机室15，两个转子14相对设置，可将物料夹碎后混炼，第一冷却装置4和第二冷却装置11同时启动，冷风机41将冷风吹至密炼机室15的外壳，进水管111和出水管115均环绕设置在密炼机室15的外壳内部，加热器12加快密炼，通过透明出料门13观察密炼效果，密炼结束后关闭控制面板8，打开透明出料门13即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密炼机，包括液压气缸(1)和控制面板(8)，所述液压气缸(1)通过支撑架(7)与工作台(5)固定连接，所述液压气缸(1)的底部通过活塞杆(2)与压盖(10)连接，且所述活塞杆(2)贯穿并延伸至进料室(9)的内部，所述进料室(9)的正面铰接有进料门(3)，所述进料室(9)的底部设置密炼机室(15)，所述密炼机室(15)的内部设置转子(14)，所述密炼机室(15)的正面铰接有透明出料门(13)，所述密炼机室(15)的底部设置加热器(12)，其特征在于：所述工作台(5)的表面分别设置第一冷却装置(4)和第二冷却装置(11)，所述第一冷却装置(4)包括冷风机(41)、储冰箱(42)、导温棒(43)和回流槽(44)，所述冷风机(41)的内壁设置储冰箱(42)，所述冷风机(41)的内部设置导温棒(43)，所述冷风机(41)的内腔底部设置回流槽(44)，所述第二冷却装置(11)包括进水管(111)、水箱(112)、冷凝器(113)、水泵(114)和出水管(115)，所述进水管(111)的一端与水箱(112)内的水泵(114)连接，所述进水管(111)的另一端与密炼机室(15)的外壳连接，所述出水管(115)的一端与密炼机室(15)的外壳连接，所述出水管(115)的另一端与水箱(112)连接，所述水箱(112)的内部设有冷凝器(113)和水泵(114)，所述液压气缸(1)、第一冷却装置(4)、第二冷却装置(11)、加热器(12)、水泵(114)和转子(14)均与控制面板(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述工作台(5)的底部设置支腿(6)。
3.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述压盖(10)的表面喷涂有耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述支撑架(7)的一侧设置控制面板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述导温棒(43)的一端设置在回流槽(44)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述水箱(112)的顶部开设进水口，且进水口的表面设置阀门。
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