CN204050405U - 一种清洗干燥消毒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种清洗干燥消毒设备，包括带有箱门的机箱，在该机箱内部设置有清洗用的转筒，其特征在于，所述机箱上设有干燥用的循环风机、与所述循环风机配合以产生烘干热风的加热组件以及消毒用的臭氧发生器，所述机箱上还设有用于向机箱内部注入清洗用水的注水口，该机箱的底部设有排污口。本实用新型的清洗干燥消毒设备实现了将清洗、干燥、消毒三道工序集合在一个设备内完成，其利用转筒技术成功解决了复杂结构零件难清洗、难干燥问题，采用加热组件配合循环风机吹热风干燥，并通过转筒不停旋转以确保干燥充分，而利用臭氧消毒又确保了消毒的充分性与彻底性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料处理设备，具体来说，涉及一种医药或食品行业当中用于对医药器材、盛装容器等物料进行清洗、干燥、消毒的一体化设备。
背景技术
在医药或食品行业，对于医药器材、盛装容器等清洁度要求较高的物料，通常需要进行清洗、干燥、消毒等处理工序，目前上述三道工序多为采用不同的设备分别完成，或者最多将其中两道工序综合在一个设备内完成，而没有将三道工序综合在一个设备内完成。目前的现有技术存在以下几点不足:物料在设备间的转移容易造成物料与环境之间的相互污染，例如清洗后搬移物料都会滴水弄湿地面等，且工作量较大；另外，设备数量多，占据空间大，成本较高；工人劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的上述缺陷，通过结构创新，提供一种将清洗、干燥、消毒三道工序集合在一个设备内完成的清洗干燥消毒设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下的技术方案：设计一种清洗干燥消毒设备，包括带有箱门的机箱，在该机箱内部设置有清洗用的转筒，所述机箱上设有干燥用的循环风机、与所述循环风机配合以产生烘干热风的加热组件以及消毒用的臭氧发生器，所述机箱上还设有用于向机箱内部注入清洗用水的注水口，该机箱的底部设有排污口。
由上述方案可见，本实用新型的清洗干燥消毒设备实现了将清洗、干燥、消毒三道工序集合在一个设备内完成，其利用转筒技术成功解决了复杂结构零件难清洗、难干燥问题；采用加热组件配合循环风机吹热风干燥，并通过转筒不停旋转以确保干燥充分；而利用臭氧消毒又确保了消毒的充分性与彻底性。
进一步的技术方案为，所述机箱上还设有用于降低机箱内温度的冷却风机和用于提高机箱内干燥效率的排湿风机。
进一步的技术方案为，所述循环风机、冷却风机、排湿风机和臭氧发生器位于所述机箱的顶部。采用此结构可从机箱顶部排风至夹层，因此便于冷却、排湿及干燥，且方便维修。
进一步的技术方案为，还包括驱动电机，该驱动电机通过减速机和传动链条连接于所述转筒的转轴。采用此结构传动平稳，传递力矩大。
进一步的技术方案为，所述机箱的箱壁内设有保温层。采用此结构可避免设备对所处环境的温度影响，并能够满足臭氧消毒对温度范围的要求。
进一步的技术方案为，所述机箱的底部还设有与所述排污口连通的溢流管。当设备加注水采用自动控制时，设计该溢流管可防止程序出错而导致加水过多。
进一步的技术方案为，所述机箱内还设有蜗壳，所述转筒位于该蜗壳内。该蜗壳主要起导流作用，以便将热风导向转筒。
进一步的技术方案为，所述箱门为相互面对而设置的互锁双开门。
进一步的技术方案为，所述箱门与机箱本体之间设有双密封条结构。
与现有技术相比，本实用新型的设备具有以下优点：
1）将清洗、干燥、消毒三道工序集合在一个设备内完成，减少了物料在设备间的转移，从而减少了物料与环境之间相互污染（例如清洗后搬移物料都会滴水弄湿地面等），并减少了工作量；
2）减少了设备数量和设备占地，降低了成本；
3）提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的一种清洗干燥消毒设备的剖面图。
图2是图1所示清洗干燥消毒设备的俯视图。
图3是图1所示清洗干燥消毒设备的侧视图。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的各种实施方式，其中的实施例结合附图进行说明并在下文中描述。尽管本实用新型将结合示例性实施方式进行说明，应当理解本实用新型不限于这些示例性实施方式。相反，本实用新型不仅包括这些实施方式，而且还包括各种变形、改进。
图1至图3所示为本实用新型的一种清洗干燥消毒设备，该设备设置在车间的普通区和洁净区之间，在普通区完成将待处理的物料放入设备的操作，在洁净区进行从设备内取出处理完毕的物料的操作。该设备包括机箱30，该机箱30具有机箱本体31以及分别朝向普通区和洁净区的前箱门13和后箱门24，前箱门13和后箱门24上分别设有锁紧装置12。机箱30的箱壁32内设有保温层7，前箱门13和后箱门24相互面对而设置。由于设备连接普通区与洁净区，为了避免普通区污染洁净区，前箱门13和后箱门24采用互锁双开门，即两道门具有互锁联动的功能，当一道门被打开时，另一道门将打不开，只有当两道门都关上时，才能打开其中的任一道门。物料从普通区放进设备，设备自动执行每道工序，所有工序完成后在洁净区通过声光报警装置提醒位于洁净区的操作人员从设备内提出物料。
所述前箱门13、后箱门24与机箱本体31之间均设有双密封条结构，即前箱门13、后箱门24和机箱本体31上分别设有密封条，箱门上为内圈，机箱本体31上为外圈，从而达到双层密封效果。采用此双密封条设计，密封严实且能承受一定的压力，确保机箱30内注满水时（室内压力最大）也不会渗漏。
所述机箱30上还设有用于向机箱30内部注入清洗用水的注水口22以及检测口21，该检测口21可供插入温度检测仪，以便检测设备内温度是否达到设计要求。该机箱30的底部设有排污口10以及与所述排污口10连通的溢流管18。根据洁净区级别或工艺要求，本设备的清洗用水一般采用纯化水或注射水，水进入设备用电磁阀由程序控制。
在该机箱30内部设置有蜗壳5以及清洗用的转筒20，该转筒20位于蜗壳5内，该蜗壳5主要起导流作用，使得气流顺畅到达转筒20上方，从而提高干燥与消毒效果。转筒20通过转轴17可转动地安装在机箱30的侧壁上，转筒20内设有转筒内隔板23，物料26放置在转筒20内进行清洗，转筒内隔板23的作用是实现不同物料同时清洗而不至于混淆物料。机箱30的一侧设有驱动电机25，该驱动电机25通过减速机16和传动链条19连接于该转筒20的转轴17。溢流管18从机箱3的底部沿竖直方向向上延伸，溢流管18的顶端入口延伸至蜗壳5内部，在竖直方向上位于转轴17与转筒20的底部之间，当机箱3内部的水位达到设定值后再继续加水时，水就会由溢流管18溢出从而保证机箱3内部水位不会超过设定值。本设备应用转筒技术以实现物料的充分清洗，对于复杂结构的零件优势更加明显；且转筒20在干燥过程中也能使干燥无死角，提高了干燥效率。
所述机箱30的顶部设有干燥用的循环风机2、用于降低机箱30内温度的冷却风机1、用于提高机箱30内干燥效率的排湿风机3以及消毒用的臭氧发生器，该臭氧发生器主要包括臭氧管组合件9、变压器14和风泵15等。循环风机2的下端具有离心风叶4，机箱30的内壁上设有与所述循环风机2配合以产生烘干热风的加热组件11，在其它实施例中，该加热组件11也可以设置在循环风机2内，从而该循环风机2直接向机箱30内吹入热风。本设备的干燥采用加热组件11配合循环风机2吹热风干燥，并通过转筒20不停旋转以确保干燥充分，另外配合抽湿风机3使得干燥更快。本设备采用臭氧消毒，可确保消毒充分，消毒无死角。为了提高干燥效率，在干燥过程中加热到一定温度，而为了确保臭氧消毒效果，又需使温度降低到特定值，这就需要冷却风机1参与工作。每道工序的用时可设定，也就是在实际生产过程中可能需要试验到最佳时间，比如加热时间、臭氧发生时间、进排水时间等。
本设备采用触摸屏操作，只需人工进出料，实现了全自动控制。物料在设备内的清洗、干燥和消毒全自动进行；且设备的进排水、臭氧的产生、进排风等也实现程序控制，所有工序完成后声光报警提醒，基本实现无人值守。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1. 一种清洗干燥消毒设备，包括带有箱门的机箱，在该机箱内部设置有清洗用的转筒，其特征在于，所述机箱上设有干燥用的循环风机、与所述循环风机配合以产生烘干热风的加热组件以及消毒用的臭氧发生器，所述机箱上还设有用于向机箱内部注入清洗用水的注水口，该机箱的底部设有排污口。
2. 根据权利要求1所述的清洗干燥消毒设备，其特征在于，所述机箱上还设有用于降低机箱内温度的冷却风机和用于提高机箱内干燥效率的排湿风机。
3. 根据权利要求2所述的清洗干燥消毒设备，其特征在于，所述循环风机、冷却风机、排湿风机和臭氧发生器位于所述机箱的顶部。
4. 根据权利要求1所述的清洗干燥消毒设备，其特征在于，还包括驱动电机，该驱动电机通过减速机和传动链条连接于所述转筒的转轴。
5. 根据权利要求1所述的清洗干燥消毒设备，其特征在于，所述机箱的箱壁内设有保温层。
6. 根据权利要求1所述的清洗干燥消毒设备，其特征在于，所述机箱的底部还设有与所述排污口连通的溢流管。
7. 根据权利要求1所述的清洗干燥消毒设备，其特征在于，所述机箱内还设有蜗壳，所述转筒位于该蜗壳内。
8. 根据权利要求1所述的清洗干燥消毒设备，其特征在于，所述箱门为相互面对而设置的互锁双开门。
9. 根据权利要求8所述的清洗干燥消毒设备，其特征在于，所述箱门与机箱本体之间设有双密封条结构。
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