CN210180088U - 一种中药材的循环烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材的循环烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱上下两部分内分别设有烘干室和冷却室，所述烘干箱的上下两端分别连通设置有进药管和出药管，所述烘干箱的外侧设有热风机，所述热风机分别设有出风管和进风管，所述出风管和进风管分别与烘干室和冷却室连通设置，所述烘干室的右侧上端固定连接有吸水箱和降温箱，所述烘干箱的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动机构，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构传动连接，所述第一搅拌机构和传动机构传动连接。本实用新型可实现对中药材的烘干与冷却，保证中药材的品质，而且可循环使用加热气体，节能减排效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环烘干设备技术领域，尤其涉及一种中药材的循环烘干设备。
背景技术
中药材如玄参、天麻、云木香等，从地里采挖回来后，通常要进行清洗、干燥等加工操作，目前在干燥上述中药材时，通常是直接将其摆放在位于炉窑上部的烘干板上，再通过炉窑中的燃料燃烧来进行烘烤，然而，采用此种方式烘烤时，由于燃料燃烧产生的烟气会直接与中药材接触，导致中药材具有烟熏味；另外，煤炭等燃料燃烧产生的烟气中通常会含有大量的硫、磷等对人体有害的元素，而中药材长时间和烟气接触后，硫、磷等元素会进入中药材内部，导致中药材的硫、磷超标，从而导致人们服用中药材后，中药材发挥其药效的同时，还会对人体产生其他的伤害。
现有的中药材烘干设备通常使用的箱式烘干机，其结构简单，对小批量中草药干燥应用十分广泛，干燥时，将中草药摊散在有孔的托盘上，托盘叠放在带搁架的轨道车上，推入干燥室进行干燥，极容易造成烘干不均匀，影响中药材品质，而且热干燥后需要放置冷却中药材，繁琐复杂的同时影响中药材的生产效率，而烘干机用于干燥的热风直接排除箱体外，造成箱体外局部温度极高，影响操作人员操作体验。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药材的循环烘干设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种中药材的循环烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱上下两部分内分别设有烘干室和冷却室，所述烘干室和冷却室之间设有相连通的出药孔，所述出药孔内设有控制阀，所述烘干箱的上下两端分别连通设置有进药管和出药管，所述烘干箱的外侧设有热风机，所述热风机出风端和进风端分别连通设置有出风管和进风管，所述出风管和进风管分别与烘干室和冷却室连通设置，所述烘干室的右侧上端固定连接有吸水箱和降温箱，所述吸水箱的进气端与烘干室连通设置，所述吸水箱的出气端连通设置有连接管，所述连接管的出气端贯穿降温箱并与冷却室连通设置，所述烘干箱的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动机构，所述烘干室和冷却室的侧壁上分别转动贯穿设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构传动连接，所述第一搅拌机构和传动机构传动连接。
优选地，所述吸水箱的顶面铰接有进料门，所述吸水箱的正面设有观察口，所述观察口内固定密封安装有玻璃板。
优选地，所述降温箱内放置有冰水。
优选地，所述传动机构与电机驱动轴固定连接的旋转轴，所述旋转轴上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第一搅拌机构传动连接。
优选地，所述第一搅拌机构包括转动贯穿烘干室侧壁设置的转动杆，所述转动杆位于烘干室内的部分上同轴固定连接有第一转盘，所述第一转盘的环形侧壁上固定连接有多个第一搅拌叶片，所述转动杆位于烘干室外的部分上同轴固定连接有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮传动连接，所述第三皮带轮与第二搅拌机构传动连接。
优选地，所述第二搅拌机构包括转动贯穿冷却室侧壁设置的从动杆，所述从动杆位于烘干室内的部分上同轴固定连接有第二转盘，所述第二转盘的环形侧壁上固定连接有多个第二搅拌叶片，所述从动杆位于冷却室外的部分上同轴固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮传动连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过电机、旋转轴、传动机构、第一搅拌机构、从动杆、第二搅拌机构、转动杆之间的相互配合实现了烘干设备中中药材的实时搅拌，使得中药材受热均匀，不会造成因局部受热过多引起中药材的发酵，继而引起中药材变质，从而保证了中药材的品质。
2、本实用新型通过电机、烘干室、冷却室、吸水箱、降温箱、连接管、控制阀、传动机构、第一搅拌机构、第二搅拌机构之间的相互配合实现了对中药材的烘干与冷却，减少了繁琐的步骤，同时，加热的气体可以循环使用，既可以节能减排，又能避免因直接外排加热气体而对环境的污染以及影响操作者的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中药材的循环烘干设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种中药材的循环烘干设备的侧视示意图；
图3为本实用新型提出的一种中药材的循环烘干设备中的吸水箱立体示意图。
图中：1烘干箱、2烘干室、3冷却室、4进药管、5出药管、6热风机、7出风管、8进风管、9吸水箱、10降温箱、11连接管、12旋转轴、13传动机构、14第一搅拌机构、15从动杆、16第二搅拌机构、17进料门、18第一皮带轮、19第二皮带轮、20第一转盘、21第一搅拌叶片、22第三皮带轮、23第四皮带轮、24第二转盘、25第二搅拌叶片、26控制阀、27电机、28出药孔、29观察口、30玻璃板、31转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种中药材的循环烘干设备,包括烘干箱1，烘干箱1上下两部分内分别设有烘干室2和冷却室3，烘干室2和冷却室3之间设有相连通的出药孔28，出药孔28内设有控制阀26，需要解释的是控制阀26可人为控制，从而控制中药材从出药孔28进入到冷却室3内，烘干箱1的上下两端分别连通设置有进药管4和出药管5，设置进药管4是为了投放中药材，设置出药管5是为了回收中药材，烘干箱1的外侧设有热风机6，热风机6出风端和进风端分别连通设置有出风管7和进风管8，需要解释的是出风管7是放出加热气体，出风管7和进风管8分别与烘干室2和冷却室3连通设置，烘干室2的右侧上端固定连接有吸水箱9和降温箱10，吸水箱9的进气端与烘干室2连通设置，这样设置是为了保证烘干室2内的加热气体能够进入吸水箱9内进行吸收加热空气中的水分，吸水箱9的出气端连通设置有连接管11，连接管11的出气端贯穿降温箱10并与冷却室3连通设置，这样设置是为了连接管11中的气体能够在降温箱10中进行降温，烘干箱1的上端固定安装有电机27，电机27的输出轴固定连接有传动机构13，烘干室2和冷却室3的侧壁上分别转动贯穿设有第一搅拌机构14和第二搅拌机构16，第一搅拌机构14和第二搅拌机构16传动连接，第一搅拌机构14和传动机构13传动连接。
其中，吸水箱9的顶面铰接有进料门17，吸水箱9的正面设有观察口29，观察口29内固定密封安装有玻璃板30，需要注意的是，吸水箱9内设有SAP，这样设置是因为SAP在远高于气体加热温度的情况下吸水效果仍旧显著，设置吸水箱9目的是为了吸水加热气体中的水分，设置观察口29和玻璃板30是为了更直观的观察吸水箱9内的SAP，可根据实际情况及时更换SAP。
其中，降温箱10内放置有冰水，这样设置是为了将给加热气体降温，从而可对冷却室3内的中药材进行冷却，需要注意的是降温箱10内冰水可通过注水管(图中未示出)进行更换。
其中，传动机构13与电机27驱动轴固定连接的旋转轴12，旋转轴12上同轴固定连接有第一皮带轮18，第一皮带轮18与第一搅拌机构14传动连接，这样设置目的是为了电机27驱动带动转动杆31运动。
更具体的，第一搅拌机构14包括转动贯穿烘干室2侧壁设置的转动杆31，转动杆31位于烘干室2内的部分上同轴固定连接有第一转盘20，第一转盘20的环形侧壁上固定连接有多个第一搅拌叶片21，这样设置是为了对中药材进行搅拌，使得中药材受热更加均为，转动杆31位于烘干室2外的部分上同轴固定连接有第二皮带轮19和第三皮带轮22，第二皮带轮19和第一皮带轮18传动连接，第三皮带轮22与第二搅拌机构16传动连接，这样设置是为了电机27驱动带动第一搅拌机构14运动从而带动第二搅拌机构16运动。
更具体的，第二搅拌机构16包括转动贯穿冷却室3侧壁设置的从动杆15，从动杆15位于烘干室2内的部分上同轴固定连接有第二转盘24，第二转盘24的环形侧壁上固定连接有多个第二搅拌叶片25，这样设置是为了对中药材进行搅拌，使得中药材降温更加均为，从动杆15位于冷却室3外的部分上同轴固定连接有第四皮带轮23，第三皮带轮22和第四皮带轮23传动连接。
本实用新型中，本实用新型通过进药管4将需要烘干的中药材放置于烘干室2内，需要冷却的中药材放置冷却室3内，此时启动热风机6使得加热气体通过出风管7进入到烘干室2内，此时再启动电机27，会使得旋转轴12转动，通过皮带来带动转动杆31转动，从而使得多个第一搅拌叶片21转动，实现了加热烘干的中药材搅拌，受热会更加均匀，不会造成因局部受热过多引起中药材的发酵，继而引起中药材变质，从而保证了中药材的品质，于此同时，搅拌的过程中加热气体通过吸水箱9会吸收加热气体中的水分，干燥加热气体后，加热气体会通过降温箱10进行降温，降温后的气体温度会高于常温，最后从连接管11进入到冷却室3内，这样进入到冷却室3内的气体会比之前在烘干室2内的气体温度要低，而之前电机27的驱动会通过转动杆31的转动带动从动杆15运动，进而带动第二搅拌叶片25进行搅拌，这样的话，会使得搅拌的中药材降温也会更加均为，最后气体通过出风管7回到热风机6内，实现而回收的气体温度高于常温，会减少热风机6的做功，需要注意的是对中药材的烘干和冷却同步进行，当一个周期结束后，打开出药管5的阀门，将冷却后的中药材取出，进行下一个周期的烘干冷却，先打开出药孔28内的控制阀26将烘干的中药材从烘干室2进入到冷却室3内，完成后关闭控制阀26，打开进药管4的阀门投放中药材，即可进行下一周期的烘干冷却，从而可实现加热的气体可以循环使用，既可以节能减排，又能避免因直接外排加热气体而对环境的污染以及影响操作者的身体健康。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中药材的循环烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)上下两部分内分别设有烘干室(2)和冷却室(3)，所述烘干室(2)和冷却室(3)之间设有相连通的出药孔(28)，所述出药孔(28)内设有控制阀(26)，所述烘干箱(1)的上下两端分别连通设置有进药管(4)和出药管(5)，所述烘干箱(1)的外侧设有热风机(6)，所述热风机(6)出风端和进风端分别连通设置有出风管(7)和进风管(8)，所述出风管(7)和进风管(8)分别与烘干室(2)和冷却室(3)连通设置，所述烘干室(2)的右侧上端固定连接有吸水箱(9)和降温箱(10)，所述吸水箱(9)的进气端与烘干室(2)连通设置，所述吸水箱(9)的出气端连通设置有连接管(11)，所述连接管(11)的出气端贯穿降温箱(10)并与冷却室(3)连通设置，所述烘干箱(1)的上端固定安装有电机(27)，所述电机(27)的输出轴固定连接有传动机构(13)，所述烘干室(2)和冷却室(3)的侧壁上分别转动贯穿设有第一搅拌机构(14)和第二搅拌机构(16)，所述第一搅拌机构(14)和第二搅拌机构(16)传动连接，所述第一搅拌机构(14)和传动机构(13)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药材的循环烘干设备，其特征在于，所述吸水箱(9)的顶面铰接有进料门(17)，所述吸水箱(9)的正面设有观察口(29)，所述观察口(29)内固定密封安装有玻璃板(30)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材的循环烘干设备，其特征在于，所述降温箱(10)内放置有冰水。
4.根据权利要求1所述的一种中药材的循环烘干设备，其特征在于，所述传动机构(13)与电机(27)驱动轴固定连接的旋转轴(12)，所述旋转轴(12)上同轴固定连接有第一皮带轮(18)，所述第一皮带轮(18)与第一搅拌机构(14)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种中药材的循环烘干设备，其特征在于，所述第一搅拌机构(14)包括转动贯穿烘干室(2)侧壁设置的转动杆(31)，所述转动杆(31)位于烘干室(2)内的部分上同轴固定连接有第一转盘(20)，所述第一转盘(20)的环形侧壁上固定连接有多个第一搅拌叶片(21)，所述转动杆(31)位于烘干室(2)外的部分上同轴固定连接有第二皮带轮(19)和第三皮带轮(22)，所述第二皮带轮(19)和第一皮带轮(18)传动连接，所述第三皮带轮(22)与第二搅拌机构(16)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种中药材的循环烘干设备，其特征在于，所述第二搅拌机构(16)包括转动贯穿冷却室(3)侧壁设置的从动杆(15)，所述从动杆(15)位于烘干室(2)内的部分上同轴固定连接有第二转盘(24)，所述第二转盘(24)的环形侧壁上固定连接有多个第二搅拌叶片(25)，所述从动杆(15)位于冷却室(3)外的部分上同轴固定连接有第四皮带轮(23)，所述第三皮带轮(22)和第四皮带轮(23)传动连接。
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