CN109122810A - 一种无排烟烟熏炉及无烟排放的控制方法 - Google Patents

Abstract

一种无排烟烟熏炉，包括：热风循环炉、炉体、发烟器三部分连接构成，热风循环炉采用天然气或液化气燃烧机在燃烧管内直燃，燃烧管连通热交换器，热交换器通过密闭空间定向向炉体供热，炉体通过双向转动电风扇控制热量对烘烤室内食物进行烘烤或控制烟气对烘烤室内食物进行熏制，发烟器通过供料装置及电热定量向炉体供烟，该无排烟烟熏炉采用PLC程序自动控制设备各部件自动工作，设备自动化程度高，加工效率高，生产量大、烟熏原料消耗极少、烟熏原料利用率高、烟气接近零排放，是一种环保、节能的全新的食品加工机械。

Description

一种无排烟烟熏炉及无烟排放的控制方法

技术领域

本发明属于食品加工机械制造技术领域，具体我国传统食品的熏烤设备的制造技术领域。

背景技术

烟熏炉是一种传统的食品加工设备，被广泛的运用在各个食品加工厂，然而传统的烟熏炉由于内部空气流动非常迟缓，需要操作人员不停的翻转加工食品，非常麻烦，同时产生大量的烟气扩散到空气中，产生严重的大气污染；而申请号201720378943.7，实用新型名称为：一种全自动烟熏炉，公开了一种全自动烟熏炉，包括顶部设置有排烟口的炉体，炉体接通有一烟熏装置，排烟口接通一抽风机，炉体内底部还设置有数个吹风机，这种炉体内设置有一层加工板、一个运料板、一个出料板，这种全自动烟熏炉不仅加工的层数少，效率低，而且加工过程中添加待烟熏的食品和取出烟熏好的食品都会频繁进行打开运料门和出料门的操作，这样会导致炉体内的烟气扩散到空气中，造成严重的空气污染，在国家加大治理空气污染的环境下，这些传统食品企业面临严重的治污压力，甚至面临勒令停产的囧境，对此缺陷一直没有很好的解决方案。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，发明一种自动化程度高，加工效率高，生产量大、烟熏原料消耗极少、烟熏原料利用率高、烟气排放接近零排放的一种无排烟烟熏炉，包括：

炉体，炉体包括烘烤室、炉体内壁、炉体外壁、保温层、热烟循环风扇、风扇电机、出货观察门，炉体内壁为立方体结构、炉体外壁为包含保温层和立方体结构的炉体内壁的立方体结构，其中，烘烤室由左半隔板、右隔板、顶隔板、底隔板、前隔板、后隔板围成的立方体构成，左半隔板、右隔板、顶隔板、底隔板的两端分别与炉体内壁的前后壁板抵接，在左半隔板的右侧设置第一百叶导流栅，在右隔板的左侧也设置第二百叶导流栅，顶隔板与炉体内壁的顶壁之间围成一风道，右隔板与炉体内壁的之间围成一排风通道，右壁板的中部设置一进烟管；在右隔板上设有风扇导流罩，风扇叶设置于导流罩中间，风扇轴设置于风扇轴承座支架上，风扇轴采用双轴承固定，风扇电动机设置在炉体外壁上，风扇电动机驱动风扇轴带动风扇叶转动，炉体左侧设置一进热端接口；热风循环炉，热风循环炉由一热交换器及一保温通风外壳与一燃烧机连通构成，热交换器的一大组热交换管的两端分别与两个长方体的热风通道连通，两个热风通道内部设置有隔板，隔板形成多个热交换管小组且多个热交换管小组串联连通，热风循环炉的每个热交换管的外壁均设置有散热片，其中一个长方体的热风通道上部设置排烟管，燃烧管从下端水平惯穿左侧热风通道并与右侧的热风通道下端连通，保温通风外壳为一面开口的长方体或正方体的双层不锈钢箱体构成，双层不锈钢腔内设置保温材料，面开口为供热端接口，供热端接口与进热端接口密封连通，热交换器设置在该保温通风外壳的中央；发烟器，发烟器为一箱体，发烟器包括：一料斗、一发烟电热盘、一收灰抽屉、一搅拌电动机、一搅拌杆组件，其中，料斗的底部连接一直圆管，直圆管底部设置一带孔滤料筛，搅拌电机的轴向竖直设置，搅拌电机固定在发烟器上部的箱体壁板上，搅拌杆组件的搅拌轴与搅拌电机同轴连接，发烟器的料斗上沿与发烟器的箱体密封连接，料斗壁板与发烟器的箱体的下部之间形成发烟空间，发烟器的箱体的下部开有一排烟口，排烟口连通一送烟管，送烟管与炉体上的进烟管连通；食物装载熏烤车，由长方体或立方体车架和车架底部的车轮结合构成，车架两侧设置多层支撑架，支撑上放置可装卸的网状载货盘，食物装载熏烤车可以沿烘烤室底部设置的导轨，可移动地推进烘烤室或移出烘烤室。

作为优选，左半隔板的右侧设置的百叶导流栅的叶片为从左向右斜向上排列；右隔板的左侧设置的百叶导流栅的叶片为从左向右斜向下排列。

作为优选，炉体的出货观察门的中央镶嵌有观察烘烤室内食品的耐高温双层玻璃，玻璃与门壁之间通过无毒耐高温材料密封。

作为优选，右隔板上设有一个或两个风扇导风管，与风扇导风管配套设置一个或两个风扇叶和风扇轴，一个或两个风扇轴通过皮带、皮带轮与风扇电机的转轴驱动连接。

作为优选，搅拌杆组件的搅拌轴贯穿带孔滤的料筛抵近发烟电热盘，搅拌杆组件的搅拌轴位于料斗斗壁内部，设置一平行于料斗斗壁的倾斜搅拌杆，搅拌杆组件的搅拌轴接近带孔滤的料筛的位置设置一水平搅拌片，搅拌杆组件的搅拌轴接近发烟电热盘处设置一水平搅拌片。

作为优选，燃烧机为天然气燃烧机或液化气燃烧机，燃烧机与天然气气管匹配连通或燃烧机与液化气瓶匹配连通。

作为优选，在通过热风循环炉烘烤食物过程中，风扇电机带动风扇叶正向旋转，风扇叶在烘烤室内产生负压将热风循环炉产生的热量吸入烘烤室内对食物进行加热，热空气沿着排风通道进入风道再进入热风循环炉的热交换管左侧进行循环流动，热空气对烘烤食进行重复循环加热，在加热过程中产生的水蒸气通过炉体的顶部设置的排蒸气管排出，排气管的管道由手动阀门控制排气管开启或关闭，为了防止烘烤室内形成较大的负压压差，可以打开观察出料门让室外空气进入烘烤室内。

作为优选，在通过发烟器烟熏食物过程中，风扇电机带动风扇叶反向旋转，风扇叶在烘烤室内产生正压将发烟器内产生的烟气通过排风通道带入烘烤室内，烟气对食物进行烟熏，烘烤室内的烟气在风扇叶的推动下进入热风循环炉腔内并沿着风道进入排风通道，烟气再重复上述过程循环流动过程和对食物进行烟熏过程。

作为优选，发烟器的料斗内采用的发烟原料为米糠或/和锯末，烘烤熏制同样质量的食物，米糠或/和锯末用量是传统熏制食物锯末用量的五分之一至八分之一。

作为优选，在烟熏程序结束前2-5分钟内，PLC程序控制固态继电器、固态继电器控制电热盘，提前关闭电热盘，发烟器停止产生烟气，发烟器仍然执行烟熏食物程序，剩余烟气仍然在炉体内循环对食物进行熏制，直至烟气被完全吸收，发烟器烟熏食物程序结束，无排烟烟熏炉降温后开启出货观察门，烘烤室内无烟气排出。

附图说明

图1为一种无排烟烟熏炉的总装主视结构示意图；

图2为热风循环炉的右视结构示意图；

图3为炉体左视结构示意图；

图4为发烟器右视结构示意图。

图中：1.炉体，2.炉体内壁，3.炉体外壁，4.保温层，5.烘烤室，6.左半隔板，7.右隔板，8.顶隔板，9.导流罩，10.前隔板，11.后隔板，12.热烟循环风扇，13.风扇电机，14.第一百叶导流栅，15.第二百叶导流栅，16.风道，161.排蒸气管，162.排气风门，163.出货观察门，17.排风通道，18.风扇轴，19.热风循环炉，20.热交换管，21.散热片，22.排尾气管，23.热风通道，231.隔板，24.热交换器、25.燃烧管，26.燃烧机，27.燃气源，28.发烟器，29.搅拌电动机，30.料斗，31.直圆管,32.滤料筛，33.横搅拌片，34.扫灰杆，35.倾斜搅拌杆，36.发烟电热盘，37.收灰抽屉，38.发烟室，39.送烟管，40.送烟风门，41.食物装载熏烤车，42.导轨，43小车轮，44.网状载货盘,45.供热端接口，46.进热端接口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

图1为一种无排烟烟熏炉的总装主视结构示意图，包括：炉体1，结合图3的炉体左视结构示意图来看，炉体1包括烘烤室5、炉体内壁2、炉体外壁3、保温层4、热烟循环风扇12、风扇电机13、出货观察门，炉体内壁2为立方体结构、炉体外壁3为包含保温层4和立方体结构的炉体内壁2的立方体结构，其中，烘烤室5由左半隔板6、右隔板7、顶隔板8、底板、前隔板10、后隔板11围成的立方体构成，左半隔板6、右隔板7、顶隔板8、底板的两端分别与炉体内壁2的前后壁板抵接，在左半隔板6的右侧设置第一百叶导流栅14，在右隔板7的左侧也设置第二百叶导流栅15，顶隔板8与炉体内壁2的顶壁之间围成风道16，右隔板7与炉体内壁2的之间围成排风通道，在右隔板7上开孔设置风扇导流罩9，热烟循环风扇12设置于导流罩9中间，风扇轴18设置于风扇轴18承座支架上，风扇轴18采用双轴承固定，风扇电机13设置在炉体外壁3上，风扇电机13驱动风扇轴18带动风扇叶转动，右壁板的中部开进烟孔，进烟孔连通送烟管39，炉体1左侧设置进热端接口46；热风循环炉19，结合图2的热风循环炉的右视结构示意图来看，热风循环炉19由一热交换器24及一保温通风外壳与一燃烧机26连通构成，热交换器24的一大组热交换管20的两端分别与两个长方体的热风通道23连通，两个热风通道23的内部设置有隔板231，隔板231形成多个热交换管小组且多个该热交换管小组串联连通，热风循环炉19的每个热交换管20的外壁均设置有散热片21，其中一个长方体的热风通道23上部设置排烟管，燃烧管25从下端水平惯穿左侧热风通道23并与右侧的热风通道23下端连通，保温通风外壳为一面开口的长方体或正方体的双层不锈钢箱体构成，双层不锈钢腔内设置保温材料，面开口为供热端接口45，供热端接口45与进热端接口46密封连通，热交换器24设置在该保温通风外壳的中央；发烟器28，结合图4的发烟器右视结构示意图来看，发烟器28为一箱体，发烟器28包括：一料斗30、一发烟电热盘36、一收灰抽屉37、一搅拌电动机29、一搅拌杆组件，料斗30的底部连接一直圆管31，直圆管31底部设置一带孔滤料筛32，搅拌电机的轴向竖直设置，搅拌电机固定在发烟器28上部的箱体壁板上，搅拌杆组件的搅拌轴与搅拌电机同轴连接，发烟器28的料斗30上沿与发烟器28的箱体密封连接，料斗壁板与发烟器28的箱体的下部之间形成发烟室38，发烟器28的箱体的下部开有一排烟口，排烟口连通一送烟管39，送烟管39与炉体1的烘烤室5连通，送烟管39的送烟量可以通过送烟风门40控制；食物装载熏烤车41，由长方体或立方体车架和车架底部的车轮43结合构成，车架两侧设置多层支撑架，支撑架上放置可装卸的网状载货盘44，食物装载熏烤车41可以沿烘烤室5底部设置的导轨42，可移动地推进烘烤室5或移出烘烤室5。

本实施例中，左半隔板6的右侧设置的百叶导流栅的叶片为从左向右斜向上排列；右隔板7的左侧设置的百叶导流栅的叶片为从左向右斜向下排列，设置左半隔板6的有益效果是把热风循环炉19吸入的热风逼向烘烤室5的下部并经过第一百叶导流栅从下往上进入烘烤室5对烘烤室5内食物装载熏烤车41上的食物进行充分的烘烤，增加烘烤时间。

作为优选实施例，炉体1的出货观察门163的中央镶嵌有观察烘烤室5内食品的耐高温单层或双层玻璃，玻璃与门壁之间通过无毒耐高温密封材料密封，这样设置的有益效果是在烘烤熏制食品的时候，能够实时观察炉内食品的烘烤效果和熏制效果，便于随时掌控对烘烤熏制食品的进程，防止烘烤熏制食品过程中出现意外情况，导致烘烤熏制食品出现废品次品。

作为优选实施例，右隔板7上设有一个或两个风扇导风管9，与风扇导风管9配套设置一个或两个风扇叶和风扇轴18，一个或两个风扇轴18通过皮带、皮带轮与风扇电机13的转轴驱动连接，并设置为风扇电机正向旋转时候，在烘烤室5内形成负压，在通道16内形成正压；风扇电机反向旋转时候，在烘烤室5内形成正压，在通道16内形成负压；这样设置的有益效果是能够保证在食品烘烤过程中，能够及时将食品中烘烤蒸发出来的水蒸气通过通道16上部的排蒸气管161排放出烘烤室5外，避免蒸汽在烘烤室5内集聚膨胀，挤压导致烘烤室5变形破裂，方便及时将微量烟气熏制到食品表面，形成独特的传统风味。

作为优选实施例，搅拌杆组件的搅拌轴贯穿滤料筛32并抵近发烟电热盘36，搅拌杆组件的搅拌轴位于料斗30斗壁内部，倾斜搅拌杆35平行于料斗30斗壁设置且固定在搅拌轴上，搅拌轴接近滤料筛32的位置设置横搅拌片33，搅拌轴接近发烟电热盘36处设置扫灰杆34，这样设置的有益效果是，倾斜搅拌杆35能够及时将料斗30内装有的锯末搅拌落入滤料筛32上，并在横搅拌片33的搅拌下把锯末扫出，落入发烟电热盘36上，发烟电热盘36上的锯末烧成灰后扫灰杆34能够及时将碳灰扫入到收灰抽屉37中，保证发烟器的正常工作，发烟器28的料斗30内采用的发烟原料为米糠或/和锯末，烘烤熏制同样质量的食物，米糠或/和锯末用量是传统熏制食物锯末用量的五分之一至八分之一。

作为优选实施例，燃烧机26的原料采用天然气或液化气，燃烧机26与燃气源27的天然气管匹配连通或燃烧机26与燃气源27的液化气瓶管匹配连通，从燃烧机26输出的燃气在燃烧管25内燃烧，产生的热量送入热风通道23内在进入热交换管24，采用天然气和液化气作为热源的有益效果是能够减少食品烘烤过程中的产生烟气排放，减少大气污染。

作为优选实施例，在通过热风循环炉19烘烤食物过程中，风扇电机13带动风扇叶正向旋转，风扇叶在烘烤室5内产生负压将热风循环炉19产生的热量吸入烘烤室5内对食物进行加热，热空气沿着排风通道进入风道16再进入热风循环炉19的热交换管20左侧进行循环流动，热空气对烘烤食进行重复循环加热，在加热过程中产生的水蒸气通过炉体1的顶部设置的排蒸气管17排出，排气管的管道由手动阀门控制排气管开启或关闭，为了防止烘烤室5内形成较大的负压压差，可以打开出货观察门163让室外空气进入烘烤室5内；在通过发烟器28烟熏食物过程中，风扇电机13带动风扇叶反向旋转，风扇叶在烘烤室5内产生正压将发烟器28内产生的烟气通过排风通道带入烘烤室5内，烟气对食物进行烟熏，烘烤室5内的烟气在风扇叶的推动下进入热风循环炉19腔内并沿着风道16进入排风通道，烟气再重复上述过程循环流动过程和对食物进行烟熏过程。采用循环烘烤、循环熏制模式，可以持续、大量、快速的对食品完成烘烤和熏制，提高生产熏制食品的效率，保护设备安全，极大的降低烘烤熏制食品过程中对环境大气的污染。

一种无排烟烟熏炉的无烟排放的控制方法：无排烟烟熏炉在烟熏程序结束前2-5分钟内，PLC程序控制固态继电器、固态继电器控制电热盘，提前关闭电热盘，发烟器28停止产生烟气，发烟器28仍然执行烟熏食物程序，剩余烟气仍然在炉体1内循环对食物进行熏制，直至烟气被完全吸收，发烟器28烟熏食物程序结束，无排烟烟熏炉降温后开启出货观察门，烘烤室5内无烟气排出。

以上所述，仅为本发明较佳实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无排烟烟熏炉，其特征在于，包括：

炉体，该炉体包括烘烤室、炉体内壁、炉体外壁、保温层、热烟循环风扇、风扇电机、出货观察门，炉体内壁为立方体结构、炉体外壁为包含保温层和立方体结构的炉体内壁的立方体结构，其中，烘烤室由左半隔板、右隔板、顶隔板、底隔板、前隔板、后隔板围成的立方体构成，左半隔板、右隔板、顶隔板、底隔板的两端分别与炉体内壁的前后壁板抵接，在左半隔板的右侧设置第一百叶导流栅，在右隔板的左侧也设置第二百叶导流栅，顶隔板与炉体内壁的顶壁之间围成一风道，右隔板与炉体内壁的之间围成一排风通道，该右壁板的中部设置一进烟管；在右隔板上设有风扇导流罩，风扇叶设置于该导流罩中间，风扇轴设置于风扇轴承座支架上，风扇轴采用双轴承固定，风扇电动机设置在炉体外壁上，风扇电动机驱动风扇轴带动风扇叶转动，该炉体左侧设置进热端接口，该炉体右侧设置一进烟管；

热风循环炉，该热风循环炉由一热交换器及一保温通风外壳与一燃烧机连通构成，该热交换器的一大组热交换管的两端分别与两个长方体的热风通道连通，该两个热风通道内部设置有隔板，隔板形成多个热交换管小组且多个该热交换管小组串联连通，该热风循环炉的每个热交换管的外壁均设置有散热片，其中一个长方体的热风通道上部设置排烟管，燃烧管从下端水平惯穿左侧热风通道并与右侧的热风通道下端连通，该保温通风外壳为一面开口的长方体或正方体的双层不锈钢箱体构成，该面开口为供热端接口，双层不锈钢腔内设置保温材料，面开口为供热端接口，供热端接口与进热端接口密封连通，该热交换器设置在该保温通风外壳的中央；

发烟器，该发烟器为一箱体，该发烟器包括：一料斗、一发烟电热盘、一收灰抽屉、一搅拌电动机、一搅拌杆组件、一密封门；其中，料斗的底部连接一直圆管，该直圆管底部设置一滤料筛，该搅拌电机的轴向竖直设置，该搅拌电机固定在该发烟器上部的箱体壁板上，该搅拌杆组件的搅拌轴与该搅拌电机同轴连接，该发烟器的该料斗的上沿与该发烟器的箱体密封连接，该料斗壁板与该发烟器的箱体的下部之间形成发烟空间，该发烟器的箱体的下部开有一排烟口，该排烟口连通一送烟管，该送烟管与炉体上的进烟管连通；

食物装载熏烤车，由长方体或立方体车架和车架底部的车轮结合构成，车架两侧设置多层支撑架，支撑上放置多层可装卸的网状载货盘，该食物装载熏烤车可以沿烘烤室底部设置的导轨，可移动地推进烘烤室或移出烘烤室。

2.按权利要求1所述的一种无排烟烟熏炉，其特征在于：该左半隔板的右侧设置的百叶导流栅的叶片为从左向右斜向上排列；右隔板的左侧设置的百叶导流栅的叶片为从左向右斜向下排列。

3.按权利要求1所述的一种无排烟烟熏炉，其特征在于：炉体的出货观察门的中央镶嵌有观察烘烤室内食品的耐高温双层玻璃，玻璃与门壁之间通过耐高温材料密封。

4.按权利要求1所述的一种无排烟烟熏炉，其特征在于：该右隔板上设有一个或两个风扇导风管，与该风扇导风管配套设置一个或两个风扇叶和风扇轴，该一个或两个风扇轴通过皮带、皮带轮与该风扇电机的转轴驱动连接。

5.按权利要求1所述的一种无排烟烟熏炉，其特征在于：该搅拌杆组件的搅拌轴贯穿带孔滤的料筛抵近该发烟电热盘，该搅拌杆组件的搅拌轴位于料斗斗壁内部，设置一平行于料斗斗壁的倾斜搅拌杆，该搅拌杆组件的搅拌轴接近带孔滤的料筛的位置设置一水平搅拌片，该搅拌杆组件的搅拌轴接近该发烟电热盘处设置一水平搅拌片。

6.按权利要求1所述的一种无排烟烟熏炉，其特征在于：该燃烧机为天然气燃烧机或液化气燃烧机，该燃烧机与天然气气源进气管匹配连通或该燃烧机与液化气瓶减压阀匹配连通。

7.按权利要求1所述的一种无排烟烟熏炉，其特征在于：在通过热风循环炉烘烤食物过程中，风扇电机带动风扇叶正向旋转，风扇叶在烘烤室内产生负压将热风循环炉产生的热量吸入烘烤室内对食物进行加热，该热空气沿着该排风通道进入该风道再进入热风循环炉的热交换管左侧进行循环流动，热空气对烘烤食进行重复循环加热，在加热过程中产生的水蒸气通过炉体的顶部设置的排气管排出，该排气管的管道由手动阀门控制该排气管开启或关闭，为了防止烘烤室内形成较大的负压压差，可以打开观察出料门让室外空气进入烘烤室内。

8.按权利要求1所述的一种无排烟烟熏炉，其特征在于：在通过发烟器烟熏食物过程中，风扇电机带动风扇叶反向旋转，风扇叶在烘烤室内产生正压将发烟器内产生的烟气通过排风通道带入烘烤室内，烟气对食物进行烟熏，烘烤室内的烟气在风扇叶的推动下进入该热风循环炉腔内并沿着该风道进入该排风通道，烟气再重复上述过程循环流动过程和对食物进行烟熏过程。

9.按权利要求1所述的一种无排烟烟熏炉，其特征在于：发烟器的料斗内采用的发烟原料为米糠或/和锯末，烘烤熏制同样质量的食物，米糠或/和锯末用量是传统熏制食物锯末用量的五分之一至八分之一。

10.一种无排烟烟熏炉无烟排放控制方法，其特征在于：在烟熏程序结束前2-5分钟内，通过PLC设计控制烟熏炉的工作程序，利用PLC程序控制固态继电器、固态继电器控制该电热盘，提前关闭该电热盘，发烟器停止产生烟气，发烟器仍然执行烟熏食物程序，剩余烟气仍然在炉体内循环对食物进行熏制，直至烟气被完全吸收，发烟器烟熏食物程序结束，无排烟烟熏炉降温后开启出货观察门，烘烤室内无烟气排出。