CN206078800U - 一种烟熏烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种烟熏烤箱，包括热源部分、烤箱箱体和烟雾发生装置；利用热源部分的热源引风机向换热管道内输入经燃烧后的高温气体，换热管道传输热空气，烤箱箱体内的驱动电机驱动风叶转动，通过换热管道实现热交换，保证烤箱箱体内的温度，将需要烟熏的食品中的水分去除，食品去除水分过程中产生的蒸汽通过烤箱箱体中的排湿窗口排出；通过在烟雾发生装置的电热盘上燃烧木屑产生烟雾传输至所述烤箱箱体中，对去除水分后的食品进行烟熏；设备之间连接简单，操作方便，单独采用烟雾发生装置产生烟雾传输至烤箱箱体中，可控制烟雾产生量，便于对去除水分后食品的有效烟熏，提高烟熏质量和效率。

Description

一种烟熏烤箱

技术领域

本实用新型涉及一种食品热处理的装置，具体涉及一种烟熏烤箱。

背景技术

相关技术中烟熏烧烤设备操作不方便，且烟熏的效果不佳，得不到传统烟熏工艺能得到的烟熏色和烟熏味道；导致烟熏效率低，成本高；这些都不利于烟熏食品产业规模发展。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种烟熏烤箱，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是，一种烟熏烤箱，包括热源部分、烤箱箱体和烟雾发生装置；所述热源部分、烟雾发生装置分别与所述烤箱箱体连接；所述热源部分包括换热管道、热源引风机，所述热源引风机与换热管道连通，所述换热管道与烤箱箱体连通；所述烤箱箱体内包括驱动电机和风叶，所述风叶和驱动电机连接；所述烟雾发生装置包括电热盘，所述电热盘燃烧木屑产生烟雾传输至所述烤箱箱体。

作为优选，所述烤箱箱体内包括温度传感器，所述温度传感器感应所述烤箱箱体内的温度，将感应的温度信息传输至温控仪。

作为优选，所述换热管道呈S型安装在热源框架上；所述热源引风机位于热源框架的顶端。

作为优选，所述驱动电机安装在烤箱箱体框架上；所述风叶与所述驱动电机相对安装，风叶与驱动电机之间设有循环风入口；所述烤箱箱体框架的另一端相对位置设有循环风出口。

作为优选，所述循环风入口、循环风出口分别与所述热源部分连通。

作为优选，所述热源部分还包括燃烧室、清灰室，所述清灰室位于所述热源框架的两侧，所述燃烧室紧邻所述热源部分一侧的清灰室设置。

作为优选，所述烤箱箱体框架的顶端设有排烟引风机，所述排烟引风机上设有排烟阀门。

作为优选，所述烟雾发生装置包括烟雾发生箱体，所述烟雾发生箱体的顶端安装有调速电机；所述烟雾发生箱体从上往下依次设有木屑堆积室和烟雾发生室；所述木屑堆积室内设有木屑漏斗，所述烟雾发生室内从上往下依次安装有木屑扫刮器和烟灰扫刮器，所述电热盘位于所述烟灰扫刮起的下方；所述调速电机的传动轴穿过所述木屑漏斗，传动轴分别与所述木屑扫刮器、烟灰扫刮器连接；所述电热盘固定在所述烟雾发生室内的横梁上，所述烟雾发生室内还设有温度感应器。

作为优选，所述烟雾发生箱体的上下两端分别通过出烟管道、进气管道与所述烤箱箱体连通。

作为优选，所述出烟管道、进气管道上分别设有出烟阀门、进气阀门。

作为优选，所述烟雾发生室内还安装有可拆卸式的透气板；所述透气板位于所述烟灰盒的下方，与烟灰盒之间支撑连接。

作为优选，所述木屑堆积室设有安全门，所述烟雾发生室设有密封门。

与相关技术相比，本实用新型实施例的有益效果是，本实用新型实施例提供的一种烟熏烤箱，包括热源部分、烤箱箱体和烟雾发生装置；所述热源部分、烟雾发生装置分别与所述烤箱箱体连接；所述热源部分包括换热管道、热源引风机，所述热源引风机与换热管道连通，所述换热管道与烤箱箱体连通；所述烤箱箱体内包括驱动电机和风叶，所述风叶和驱动电机连接；所述烟雾发生装置包括电热盘，所述电热盘燃烧木屑产生的烟雾传输至所述烤箱箱体。利用热源引风机向所述换热管道内输入燃烧后的高温气体，换热管道传输热空气，驱动电机驱动风叶转动，烤箱箱体内温度降低的空气经换热管道外实现热交换，完成热风循环重新进入所述烤箱箱体中，将需要烟熏的食品中的水分去除，食品烘烤过程中产生的蒸汽通过烤箱箱体排出；通过在烟雾发生装置的电热盘上燃烧木屑产生烟雾传输至所述烤箱箱体中，对去除部分水分后的食品进行烟熏；设备之间连接简单，操作方便，单独采用烟雾发生装置产生烟雾传输至烤箱箱体中，可控制烟雾产生量，便于根据食品的加工工艺去除相应水分后有效烟熏，提高烟熏质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例结构后视图。

图3为本实用新型实施例热源部分结构示意图。

图4为本实用新型实施例烟雾发生装置结构示意图。

其中：热源部分1、换热管道11、热源引风机12、热源框架13、燃烧室14、清灰室15、烤箱箱体2、驱动电机21、风叶22、烤箱箱体框架23、排烟引风机24、排烟阀门25、烟雾发生装置3、电热盘31、烟雾发生箱体32、调速电机33、木屑堆积室34、烟雾发生室35、木屑漏斗36、木屑扫刮器37、烟灰扫刮器38、出烟管道39、进气管道40、出烟阀门41、进气阀门42。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

一种烟熏烤箱，参照附图1、，包括热源部分1、烤箱箱体2和烟雾发生装置3；所述热源部分1、烟雾发生装置3分别与所述烤箱箱体2连接；所述热源部分1包括换热管道11、热源引风机12，所述热源引风机12与所述换热管道11连通，所述换热管道11与所述烤箱箱体2连通；所述烤箱箱体2内包括驱动电机21和风叶22，所述风叶22和驱动电机21连接；所述烟雾发生装置3包括电热盘31，所述电热盘31燃烧木屑产生烟雾传输至所述烤箱箱体2。利用热源引风机12向所述换热管道11内输入燃烧后的高温气体，换热管道11传输热空气，其中，换热管道11采用的是耐高温炉芯保护的管道，避免高温的燃气损伤管道；驱动电机21驱动风叶22转动，将所述换热管道11中的热空气传输至所述烤箱箱体2中，将需要烟熏的食品，根据其加工工艺去除相应的水分，食品在烘烤时产生的蒸汽通过烤箱箱体2的排湿气窗排出；通过在烟雾发生装置3的电热盘31上燃烧木屑产生烟雾传输至所述烤箱箱体2中，对去除部分水分后的食品进行烟熏；设备之间连接简单，操作方便，单独采用烟雾发生装置3产生烟雾传输至烤箱箱体2中，可控制烟雾产生量，便于对去除水分后的食品进行有效的烟熏，提高烟熏质量和效率；且本实用新型实施例结构简单，用途广泛，可单独用于烘烤食品。

进一步地，所述烤箱箱体2内包括温度传感器，所述温度传感器感应所述烤箱箱体2内的温度，将感应的温度信息传输至温控仪。在烟熏之前，需要根据食品的加工工艺去除部分水分，当热源部分1向烤箱箱体2内传输热空气时，根据温度传感器感应的温度，温控仪控制热源引风机12的开停，当烤箱箱体2内的温度高于预设值时，温控仪控制热源引风机12关闭；当烤箱箱体2的温度低于预设值时，温控仪控制热源引风机12开启；可有效保证烤箱箱体2内烘烤食品的温度控制。

进一步地，所述换热管道11呈S型安装在热源框架13上；所述热源引风机12位于所述热源框架13的顶端。

进一步地，所述驱动电机21安装在烤箱箱体框架23上，所述风叶22与所述驱动电机21相对安装，风叶22与驱动电机21之间设有循环风入口；所述烤箱箱体框架23的另一端相对位置设有循环风出口。

进一步地，所述循环风入口、循环风出口分别与所述换热管道连通。

驱动电机21驱动风叶22产生的气流，经过烤箱箱体2内放置的推车托盘上，对推车托盘上的食品烘烤，水蒸发变成水蒸气，需要吸收循环风的热量，温度降低后的空气经所述循环风入口进入到热源部分1，充分换热，将所述换热管道11内的空气热量传递到换热管道11外的空气中，然后经所述循环风出口进入所述烤箱箱体2内，形成完整的风循环。

进一步地，所述热源部分1还包括燃烧室14、清灰室15，所述清灰室15位于所述热源框架13的两侧，所述燃烧室14紧邻一清灰室15设置。所述热源引风机12抽动新鲜空气经所述燃烧室内燃料燃烧产生的热量，经所述换热管道11完成三次循环，实现充分换热，形成热风循环。

进一步地，所述烤箱箱体框架23的顶端设有排烟引风机24，所述排烟引风机24上设有排烟阀门25。排烟引风机24的设置便于排出烤箱箱体23内烟熏后的烟雾，需要排烟时，开启排烟阀门25和排烟引风机24。

进一步地，所述烟雾发生装置3包括烟雾发生箱体32，所述烟雾发生箱体32的顶端设有调速电机33；所述烟雾发生箱体32从上往下依次设有木屑堆积室34和烟雾发生室35；所述木屑堆积室34内设有木屑漏斗36，所述烟雾发生室35内从上往下依次安装有木屑扫刮器37、烟灰扫刮器38，所述电热盘31位于所述烟灰扫刮起38的下方；所述调速电机33的传动轴穿过所述木屑漏斗36，传动轴分别与所述木屑扫刮器37、烟灰扫刮器38连接；所述电热盘31固定在所述烟雾发生室35内的横梁上，所述烟雾发生室35内还设有温度感应器。单独设置的木屑堆积室34，便于存放木屑于木屑漏斗36中，且便于对其进行清理；采用调速电机33带动所述木屑扫刮器37转动，将木屑漏斗36上的木屑搅落至电热盘31上，调速电机33控制木屑扫刮器38的搅动速度，从而控制木屑下落至电热盘33的速度，便于木屑的充分碳化，产生足够的烟雾，便于对食物的充分烟熏；碳化后的木屑烟灰经烟灰扫刮器32扫刮至电热盘33外，便于烟灰的清理。

进一步地，所述烟雾发生箱体32的上下两端分别通过出烟管道39、进气管道40与所述烤箱箱体2连通。驱动电机21驱动风叶22转动时，风叶22前后的空气压不同，所述出烟管道39与烤箱箱体2的负压位连通，进气管道40与烤箱箱体2的正压位连通，空气压差形成的循环流动的气流带动烟雾发生装置3内的烟雾不断的进入烤箱箱体2的内部，增加烟雾的浓度，达到烟熏食品所需的浓度。

进一步地，所述出烟管道39、进气管道40上分别设有出烟阀门41、进气阀门42。在需要向烤箱箱体2内增加烟雾对食品进行烟熏时，开启所述出烟阀门41、进气阀门42。

进一步地，所述烟雾发生室35内还安装有可拆卸式的透气板；所述透气板位于所述烟灰盒的下方，与烟灰盒之间支撑连接。

进一步地，所述木屑堆积室34设有安全门，所述烟雾发生室35设有密封门。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烟熏烤箱，其特征是：

包括热源部分、烤箱箱体和烟雾发生装置；

所述热源部分、烟雾发生装置分别与所述烤箱箱体连接；

所述热源部分包括换热管道、热源引风机，所述热源引风机与换热管道连通，所述换热管道与烤箱箱体连通；

所述烤箱箱体内包括驱动电机和风叶，所述风叶和驱动电机连接；

所述烟雾发生装置包括电热盘，所述电热盘燃烧木屑产生烟雾传输至所述烤箱箱体。

2.根据权利要求1所述的一种烟熏烤箱，其特征是：

所述烤箱箱体内包括温度传感器；

所述温度传感器感应所述烤箱箱体内的温度，将感应的温度信息传输至温控仪。

3.根据权利要求1所述的一种烟熏烤箱，其特征是：

所述换热管道呈S型安装在热源框架上；

所述热源引风机位于热源框架的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种烟熏烤箱，其特征是：还包括烤箱箱体框架；

所述驱动电机安装在所述烤箱箱体框架上；

所述风叶与所述驱动电机连接，风叶与驱动电机之间设有循环风入口；

所述烤箱箱体框架的另一端相对位置设有循环风出口。

5.根据权利要求4所述的一种烟熏烤箱，其特征是：

所述循环风入口、循环风出口分别与所述换热管道连通。

6.根据权利要求3所述的一种烟熏烤箱，其特征是：

所述热源部分还包括燃烧室、清灰室，所述清灰室位于所述热源框架的两侧，所述燃烧室紧邻一清灰室设置。

7.根据权利要求4所述的一种烟熏烤箱，其特征是：

所述烤箱箱体框架的顶端设有排烟引风机，所述排烟引风机上设有排烟阀门。

8.根据权利要求1所述的一种烟熏烤箱，其特征是：

所述烟雾发生装置包括烟雾发生箱体，

所述烟雾发生箱体的顶端安装有调速电机；

所述烟雾发生箱体从上往下依次设有木屑堆积室和烟雾发生室；

所述木屑堆积室内设有木屑漏斗，所述烟雾发生室内从上往下依次安装有木屑扫刮器和烟灰扫刮器，所述电热盘位于所述烟灰扫刮起的下方；

所述调速电机的传动轴穿过所述木屑漏斗，传动轴分别与所述木屑扫刮器、烟灰扫刮器连接；

所述电热盘固定在所述烟雾发生室内的横梁上，所述烟雾发生室内还设有温度感应器。

9.根据权利要求8所述的一种烟熏烤箱，其特征是：

所述烟雾发生箱体的上下两端分别通过出烟管道、进气管道与所述烤箱箱体连通。

10.根据权利要求9所述的一种烟熏烤箱，其特征是：

所述出烟管道、进气管道上分别设有出烟阀门、进气阀门。