CN116294204A - 电气一体热风炉的加热引风结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电气一体热风炉的加热引风结构，包括：炉体，炉体的后侧安装有加热管组件，加热管组件包括后安装板，后安装板的前侧端面上安装有顶安装板和底盒，顶安装板和底盒之间安装有空气加热管组，燃烧器安装在加热管组件的一侧，且燃烧器中的燃烧管沿横向贯穿安装在底盒内，上下两个并排间隔设置的引风组件分别固定在后安装板上，所述引风组件包括电机和风叶盘，电机沿横向固定在在后安装板上，风叶盘固定在电机的输出轴上且位于空气加热管组的前方，每个风叶盘的外侧均安装有环形电热管。本电气一体热风炉的加热引风结构可以提高加热效率和引风效率，减少炉体内上下两部分的温差，使得炉体内的温度分布更加均匀。

Description

电气一体热风炉的加热引风结构

技术领域

本发明涉及食物加工设备技术领域，具体涉及一种电气一体热风炉的加热引风结构。

背景技术

热风炉是烘焙箱的重要组成部分，用于提供烘烤食品所需的热能。现有的热风炉主要包括以燃气燃烧作为加热热源的燃气热风炉和以电热作为加热热源的电热风炉。其中燃气热风炉主要采用天然气作为燃料，具有升温快、能耗低的特点，不需要大功率的交流电源，主要部件是燃烧机和热交换管。现有技术中，热风炉中热交换管通常为U形结构，这种结构的热交换管长度较短，使得管内热量与烘焙箱中的空气的接触面积较小、热量在热交换管中驻留的时间也比较短，热交换率较低。电热风炉以电热管作为加热电源，电热管组的分布一般采用多个电热管直瀑式并排分布，加热空气后再通过风机将热风输送至炉体内，直瀑式分布的电热管组加热时能耗较大，尤其是需要高温烘焙时，电热管组的能耗是很大的，热风输送的效率也低，很难满足高温烘焙的要求。

目前市面上单独采用电、燃气进行加热的热风炉均有销售，但是没有同时使用电源和燃气作为热源的电气一体热风炉的相关报道，其主要难点在于传统的燃气加热引风结构和电源加热引风结构均需要占据很大的位置，如何通过对燃气加热引风结构和电源加热引风结构之间的合理布局，实现燃气加热引风结构和电源加热引风结构之间的融合，减少燃气加热引风结构和电源加热引风结构的占地面积，提高加热效率和引风效率，是本领域急需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种电气一体热风炉的加热引风结构，可以实现燃气加热引风结构和电源加热引风结构之间的融合，减少加热引风结构的占地面积，提高加热效率和引风效率。

为实现上述技术方案，本发明提供了一种电气一体热风炉的加热引风结构，包括：炉体，所述炉体的后侧安装有加热管组件，所述加热管组件包括后安装板，所述后安装板的前侧端面上安装有上下并排间隔分布的顶安装板和底盒，所述顶安装板和底盒之间安装有空气加热管组，所述空气加热管组位于炉体的后方，燃烧器安装在加热管组件的一侧，且燃烧器中的燃烧管沿横向贯穿安装在底盒内，上下两个并排间隔设置的引风组件分别固定在后安装板上，所述引风组件包括电机和风叶盘，所述电机沿横向固定在在后安装板上，风叶盘固定在电机的输出轴上且位于空气加热管组的前方，所述风叶盘的出风口与炉体连通，每个风叶盘的外侧均安装有环形电热管，所述环形电热管与风叶盘同圆心设置且包裹在风叶盘的外侧，所述环形电热管的安装端部延伸至炉体的外侧。

在上述技术方案中，本加热引风结构可以实现三种加热引风模式之间的切换。当开启燃气加热模式时，环形电热管关闭，燃气在燃烧器的燃烧管中燃烧，燃烧管中产生的火焰加热安装在底盒上的空气加热管组，通过空气加热管组加热周边的空气，然后通过两个上下并排间隔设置的引风组件将加热的空气输送至炉体内，可以提高引风效率，并减少炉体内上下两部分的温差，使得炉体内的温度分布更加均匀，此种模式适合中温烘焙。当开启电加热模式时，燃烧器关闭，环形电热管的端部通电，环形电热管加热风叶盘周边的空气，然后电机驱动风叶盘高速转动，通过风叶盘将风叶盘周边高温空气吸附然后输送至炉体内，因为环形电热管直接环绕包裹设置在风叶盘外侧，因此可以集中加热风叶盘周边的空气，然后再将高温空气直接输送至炉体内，大幅提高热风输送的效率，此种模式适合低温烘焙。与传统的直瀑式电热管相比，可以使得热量更加集中，相同功率下，可以得到温度更高的热风，从而达到降低能耗的效果。当开启燃气加热和电加热一起加热的模式时，环形电热管的端部通电，同时燃气在燃烧器的燃烧管中燃烧，通过燃气加热配合电加热可以进一步提高空气加热的温度，然后再通过引风组件将高温热风输送至炉体内，此种模式适合高温烘焙。

优选的，所述风叶盘包括顶盘和底圈，所述顶盘和底圈之间一体设置有多个以顶盘中心为圆心呈圆周阵列分布的风叶，每个风叶都按照相同的方向弯折，相邻两个风叶之间形成一个进风风道。实际工作时，电机带动顶盘高速旋转，顶盘带动风叶旋转时，将风道外侧的热风往风道内吸入，然后形成旋风集中从顶盘中心向前输出至炉体内，从而可以提高热风输送的效率。

优选的，所述顶盘的中心设置有联轴器，所述顶盘通过联轴器与电机的输出轴连接，以方便风叶盘与电机的快速安装。

优选的，所述空气加热管组由多根呈矩阵分布的空气加热管组成，空气加热管的底部固定在底盒上，空气加热管的顶部固定在顶安装板上，所述空气加热管为中空管，中空的空气加热管的底孔与燃烧器中的燃烧管上设置的火焰透射孔对应设置。此种结构设计，只需一个燃烧器就可以对应加热多根空气加热管，可以使得燃烧管上产生的喷射火焰直接在对应的空气加热管中燃烧，实现对空气加热管的直接内部加热，从而可以提高空气加热管对周边空气的加热效率，提高热能。

优选的，所述燃烧器包括安装座，所述安装座固定在底盒的侧端上，燃烧管的一端固定在安装座上，燃烧管的另外一端沿横向贯穿安装在底盒内，点火针和感应针固定在安装座上且分别位于燃烧管的前后两侧且相对设置，点火针和感应针的相对处安装有集气板，压火板安装在集气板前端并固定在燃烧管上，压火板上沿横向设置有多个并排间隔分布的火焰透射孔，所述火焰透射孔与空气加热管组中各个空气加热管的底孔相对应，风机通过进气炉头与燃烧管进气口连接。实际工作时，燃气和空气在进气炉头内混合后进入燃烧管，点火针在集气板处对燃烧管内的燃气点燃后，燃烧火焰通过压火板上的火焰透射孔喷入空气加热管组中各个空气加热管的底孔，通过空气加热管组加热周边的空气，加热后的空气最终通过引风组件输送至炉体内形成热风。

优选的，所述炉体由底板、左侧板、右侧板、后侧板和顶板围蔽而成，所述炉体的前侧敞开，所述炉体内左右两侧均安装有搁架，搁架上安装有多个上下并排间隔分布的搁板，方便食物托盘的摆放。

优选的，所述加热管组件的顶安装板的上方安装有排烟罩，可以防止烟气与炉体内的食物接触，安全卫生。

本发明提供的一种电气一体热风炉的加热引风结构的有益效果在于：

(1)本电气一体热风炉的加热引风结构设置简单，设计合理，通过对燃气加热引风结构和电源加热引风结构之间的合理布局，实现了燃气加热引风结构和电源加热引风结构之间的融合，减少燃气加热引风结构和电源加热引风结构的占地面积，提高加热效率和引风效率。

(2)本电气一体热风炉的加热引风结构采用一个燃烧器配合由多个单根加热管组成的加热管组件的加热结构，可以提高加热效率，并配合上下两个引风组件，可以提高引风效率，减少炉体内上下两部分的温差，使得炉体内的温度分布更加均匀。

(3)本热风炉的电热引风结构通过对电热管的结构布局进行设计，将环形电热管直接环绕包裹设置在风叶盘外侧，可以大幅提高热风输送的效率，降低能耗。实际工作时，环形电热管的端部通电，环形电热管加热风叶盘周边的空气，然后电机驱动风叶盘高速转动，通过风叶盘将风叶盘周边高温空气吸附然后输送至炉体内，因为环形电热管直接环绕包裹设置在风叶盘外侧，因此可以集中加热风叶盘周边的空气，然后再将高温空气直接输送至炉体内，大幅提高热风输送的效率。与传统的直瀑式电热管相比，可以使得热量更加集中，相同功率下，可以得到温度更高的热风，从而达到降低能耗的效果。

(4)本热风炉的电热引风结构适应性强，可以根据实际烘焙情况进行不同模式的选择，当开启燃气加热模式时，环形电热管关闭，燃气在燃烧器的燃烧管中燃烧，燃烧管中产生的火焰加热安装在底盒上的空气加热管组，通过空气加热管组加热周边的空气，然后通过两个上下并排间隔设置的引风组件将加热的空气输送至炉体内，此种模式适合中温烘焙。当开启电加热模式时，燃烧器关闭，环形电热管的端部通电，环形电热管加热风叶盘周边的空气，然后电机驱动风叶盘高速转动，通过风叶盘将风叶盘周边高温空气吸附然后输送至炉体内，此种模式适合低温烘焙。当开启燃气加热和电加热一起加热的模式时，环形电热管的端部通电，同时燃气在燃烧器的燃烧管中燃烧，通过燃气加热配合电加热可以进一步提高空气加热的温度，然后再通过引风组件将高温热风输送至炉体内，此种模式适合高温烘焙。

附图说明

图1为本发明的立体结构前视图。

图2为本发明的立体结构后视图。

图3为本发明中立体结构爆炸示意图。

图4为本发明中加热管组件、环形电热管、引风组件与炉体的安装结构示意图Ⅰ。

图5为本发明中加热管组件、环形电热管和引风组件的安装结构示意图。

图6为本发明中加热管组件、环形电热管、引风组件与炉体的安装结构示意图Ⅱ。

图7为本发明中燃烧器的立体结构示意图。

图8为本发明中环形电热管与引风组件的安装结构前视图。

图9为本发明中环形电热管与引风组件的安装结构后视图。

图中：1、炉体；11、底板；12、左侧板；13、右侧板；14、后侧板；15、顶板；16、搁架；17、搁板；2、加热管组件；21、后安装板；22、底盒；23、顶安装板；24、空气加热管组；3、燃烧器；31、风机；32、进气炉头；33、燃烧管；34、安装座；35、点火针；36、感应针；37、集气板；38、压火板；39、火焰透射孔；4、环形电热管；5、排烟罩；6、引风组件；61、电机；62、风叶盘；621、顶盘；622、底圈；623、风叶；624、联轴器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。

实施例：一种电气一体热风炉的加热引风结构。

参照图1至图9所示，一种电气一体热风炉的加热引风结构，包括：炉体1，所述炉体1由底板11、左侧板12、右侧板13、后侧板14和顶板15围蔽而成，所述炉体1的前侧敞开，方便食物的取放，所述炉体1内左右两侧均安装有搁架16，搁架16上安装有多个上下并排间隔分布的搁板17，方便食物托盘的摆放。所述炉体1的后侧安装有加热管组件2，所述加热管组件2包括后安装板21，所述后安装板21的前侧端面上安装有上下并排间隔分布的顶安装板23和底盒22，所述顶安装板23和底盒22之间安装有空气加热管组24，所述空气加热管组24位于炉体1的后方，所述空气加热管组24由多根呈矩阵分布的空气加热管组成，空气加热管的底部固定在底盒22上，空气加热管的顶部固定在顶安装板23上，所述空气加热管为中空管，中空的空气加热管的底孔与燃烧器3中的燃烧管33上设置的火焰透射孔39对应设置。此种结构设计，只需一个燃烧器3就可以对应加热多根空气加热管，可以使得燃烧管33上产生的喷射火焰直接在对应的空气加热管中燃烧，实现对空气加热管的直接内部加热，从而可以提高空气加热管对周边空气的加热效率，提高热能。所述加热管组件2的顶安装板23的上方安装有排烟罩5，燃气燃烧产生的烟气可以通过排烟罩5直接排除，可以防止烟气与炉体1内的食物接触，安全卫生。

燃烧器3安装在加热管组件2的一侧，且燃烧器3中的燃烧管33沿横向贯穿安装在底盒22内，所述燃烧器3包括安装座34，所述安装座34固定在底盒22的侧端上，燃烧管33的一端固定在安装座34上，燃烧管33的另外一端沿横向贯穿安装在底盒22内，点火针35和感应针36固定在安装座34上且分别位于燃烧管33的前后两侧且相对设置，点火针35和感应针36的相对处安装有集气板37，压火板38安装在集气板37前端并固定在燃烧管33上，压火板38上沿横向设置有多个并排间隔分布的火焰透射孔39，所述火焰透射孔39与空气加热管组24中各个空气加热管的底孔相对应，风机31通过进气炉头32与燃烧管33进气口连接。实际工作时，燃气和空气在进气炉头32内混合后进入燃烧管33，点火针35在集气板37处对燃烧管33内的燃气点燃后，燃烧火焰通过压火板38上的火焰透射孔39喷入空气加热管组24中各个空气加热管的底孔，通过空气加热管组24加热周边的空气，加热后的空气最终通过引风组件6输送至炉体1内形成热风。

引风组件6包括电机61和风叶盘62，所述电机61固定在后安装板21上，风叶盘62固定在电机61的输出轴上且位于空气加热管组24的前方，每个风叶盘62的外侧均安装有环形电热管4，所述环形电热管4与风叶盘62同圆心设置且包裹在风叶盘62的外侧，所述环形电热管4的安装端部延伸至炉体1的外侧，以方便环形电热管4与外部电器连接。实际工作时，环形电热管4的端部通电，环形电热管4加热风叶盘62周边的空气，然后电机61驱动风叶盘62高速转动，通过风叶盘62将风叶盘62周边高温空气吸附然后输送至炉体1内，因为环形电热管4直接环绕包裹设置在风叶盘62外侧，因此可以集中加热风叶盘62周边的空气，然后再将高温空气直接输送至炉体1内，大幅提高热风输送的效率。与传统的直瀑式电热管相比，可以使得热量更加集中，相同功率下，可以得到温度更高的热风，从而达到降低能耗的效果。

风叶盘62包括顶盘621和底圈622，所述顶盘621和底圈622之间一体设置有多个以顶盘中心为圆心呈圆周阵列分布的风叶623，顶盘621的中心设置有联轴器624，所述顶盘621通过联轴器624与电机61的输出轴连接，以方便风叶盘62与电机61的快速安装，每个风叶623都按照相同的方向弯折，相邻两个风叶623之间形成一个进风风道，此种结构设计，可以便于快速将风叶盘62周边的高温空气向内吸附，并向外输出高速热风，相比传统的普通风扇，本风叶盘62体积更小，热风输送的效率更高，尤其是可以配合环形电热管4，将环形电热管4周边产生的高温空气快速吸附并输送至炉体1内，从而进一步提高热风输送效率及整体的热效率。实际工作时，顶盘621带动风叶623旋转时，将风道外侧的热风往风道内吸入，然后形成旋风集中从顶盘621中心向前输出至炉体1内，从而可以提高热风输送的效率。

本实施例中，本加热引风结构可以实现三种加热引风模式之间的切换。当开启燃气加热模式时，环形电热管4关闭，燃气在燃烧器3的燃烧管33中燃烧，燃烧管33中产生的火焰加热安装在底盒22上的空气加热管组24，通过空气加热管组24加热周边的空气，然后通过两个上下并排间隔设置的引风组件6将加热的空气输送至炉体1内，可以提高引风效率，并减少炉体内上下两部分的温差，使得炉体1内的温度分布更加均匀，此种模式适合中温烘焙。当开启电加热模式时，燃烧器3关闭，环形电热管4的端部通电，环形电热管4加热风叶盘62周边的空气，然后电机61驱动风叶盘62高速转动，通过风叶盘62将风叶盘62周边高温空气吸附然后输送至炉体1内，因为环形电热管4直接环绕包裹设置在风叶盘62外侧，因此可以集中加热风叶盘62周边的空气，然后再将高温空气直接输送至炉体1内，大幅提高热风输送的效率，此种模式适合低温烘焙。与传统的直瀑式电热管相比，可以使得热量更加集中，相同功率下，可以得到温度更高的热风，从而达到降低能耗的效果。当开启燃气加热和电加热一起加热的模式时，环形电热管4的端部通电，同时燃气在燃烧器3的燃烧管33中燃烧，通过燃气加热配合电加热可以进一步提高空气加热的温度，然后再通过引风组件6将高温热风输送至炉体1内，此种模式适合高温烘焙。

本电气一体热风炉的加热引风结构设置简单，设计合理，通过对燃气加热引风结构和电源加热引风结构之间的合理布局，实现了燃气加热引风结构和电源加热引风结构之间的融合，并共用相同的引风组件6，减少了燃气加热引风结构和电源加热引风结构的占地面积，提高加热效率和引风效率。本电气一体热风炉的加热引风结构采用一个燃烧器3配合由多个单根加热管组成的加热管组件24的加热结构，可以提高加热效率，并配合上下两个引风组件6，可以提高引风效率，减少炉体1内上下两部分的温差，使得炉体内的温度分布更加均匀。

本热风炉的电热引风结构通过对电热管的结构布局进行设计，将环形电热管4直接环绕包裹设置在风叶盘62外侧，可以大幅提高热风输送的效率，降低能耗。实际工作时，环形电热管4的端部通电，环形电热管4加热风叶盘62周边的空气，然后电机61驱动风叶盘62高速转动，通过风叶盘62将风叶盘62周边高温空气吸附然后输送至炉体1内，因为环形电热管4直接环绕包裹设置在风叶盘62外侧，因此可以集中加热风叶盘62周边的空气，然后再将高温空气直接输送至炉体1内，大幅提高热风输送的效率。与传统的直瀑式电热管相比，可以使得热量更加集中，相同功率下，可以得到温度更高的热风，从而达到降低能耗的效果。

本热风炉的电热引风结构适应性强，可以根据实际烘焙情况进行不同模式的选择，当开启燃气加热模式时，环形电热管4关闭，燃气在燃烧器3的燃烧管33中燃烧，燃烧管中产生的火焰加热安装在底盒22上的空气加热管组24，通过空气加热管组24加热周边的空气，然后通过两个上下并排间隔设置的引风组件6将加热的空气输送至炉体1内，此种模式适合中温烘焙。当开启电加热模式时，燃烧器3关闭，环形电热管4的端部通电，环形电热管4加热风叶盘62周边的空气，然后电机61驱动风叶盘62高速转动，通过风叶盘62将风叶盘62周边高温空气吸附然后输送至炉体1内，此种模式适合低温烘焙。当开启燃气加热和电加热一起加热的模式时，环形电热管4的端部通电，同时燃气在燃烧器3的燃烧管33中燃烧，通过燃气加热配合电加热可以进一步提高空气加热的温度，然后再通过引风组件6将高温热风输送至炉体1内，此种模式适合高温烘焙。实际操作过程，用户可以针对食物特性，采用不同的烘焙模式，以便得到更好的烘焙质量。

以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种电气一体热风炉的加热引风结构，其特征在于包括：炉体，所述炉体的后侧安装有加热管组件，所述加热管组件包括后安装板，所述后安装板的前侧端面上安装有上下并排间隔分布的顶安装板和底盒，所述顶安装板和底盒之间安装有空气加热管组，所述空气加热管组位于炉体的后方，燃烧器安装在加热管组件的一侧，且燃烧器中的燃烧管沿横向贯穿安装在底盒内，上下两个并排间隔设置的引风组件分别固定在后安装板上，所述引风组件包括电机和风叶盘，所述电机沿横向固定在在后安装板上，风叶盘固定在电机的输出轴上且位于空气加热管组的前方，所述风叶盘的出风口与炉体连通，每个风叶盘的外侧均安装有环形电热管，所述环形电热管与风叶盘同圆心设置且包裹在风叶盘的外侧，所述环形电热管的安装端部延伸至炉体的外侧。

2.如权利要求1所述的电气一体热风炉的加热引风结构，其特征在于：所述风叶盘包括顶盘和底圈，所述顶盘和底圈之间一体设置有多个以顶盘中心为圆心呈圆周阵列分布的风叶，每个风叶都按照相同的方向弯折，相邻两个风叶之间形成一个进风风道。

3.如权利要求2所述的电气一体热风炉的加热引风结构，其特征在于：所述顶盘的中心设置有联轴器，所述顶盘通过联轴器与电机的输出轴连接。

4.如权利要求1所述的电气一体热风炉的加热引风结构，其特征在于：所述空气加热管组由多根呈矩阵分布的空气加热管组成，空气加热管的底部固定在底盒上，空气加热管的顶部固定在顶安装板上，所述空气加热管为中空管，中空的空气加热管的底孔与燃烧器中的燃烧管上设置的火焰透射孔对应设置。

5.如权利要求1所述的电气一体热风炉的加热引风结构，其特征在于：所述燃烧器包括安装座，所述安装座固定在底盒的侧端上，燃烧管的一端固定在安装座上，燃烧管的另外一端沿横向贯穿安装在底盒内，点火针和感应针固定在安装座上且分别位于燃烧管的前后两侧且相对设置，点火针和感应针的相对处安装有集气板，压火板安装在集气板前端并固定在燃烧管上，压火板上沿横向设置有多个并排间隔分布的火焰透射孔，所述火焰透射孔与空气加热管组中各个空气加热管的底孔相对应，风机通过进气炉头与燃烧管进气口连接。

6.如权利要求1所述的电气一体热风炉的加热引风结构，其特征在于：所述炉体由底板、左侧板、右侧板、后侧板和顶板围蔽而成，所述炉体的前侧敞开，所述炉体内左右两侧均安装有搁架，搁架上安装有多个上下并排间隔分布的搁板。

7.如权利要求1所述的电气一体热风炉的加热引风结构，其特征在于：所述加热管组件的顶安装板的上方安装有排烟罩。

Images