CN107535545A - 一种牛肉加工生产线微波烘烤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种牛肉加工生产线微波烘烤装置，包括输送带；所述输送带侧面设置有多组主热侧板和反热侧板，每组主热侧板和反热侧板成对相对设置，每组主热侧板和反热侧板侧端固定有挡帘，挡帘下端与输送带上表面接触，主热侧板和反热侧板上端固定有顶板；每组主热侧板和反热侧板中，输送带、主热侧板、反热侧板、顶板、挡帘构成封闭腔体；主热侧板内表面上设置有微波加热板，反热侧板上设置有多个出气管。本发明通过电热丝、雾化喷头、进气管等结构的设置，能有效实现自动生产线上牛肉烘烤受热均匀，而且能够得到多种风味。

Description

一种牛肉加工生产线微波烘烤装置
技术领域
本发明涉及一种牛肉加工生产线微波烘烤装置。
背景技术
现有技术中自动化牛肉加工生产线上，对于牛肉烘烤一般是提前上料，烘烤过后再次补料，但这种方式一来烧烤过程中无法实时补料影响入味，二来对于部分香料而言如要达到足够的量则必然需要多次烘烤，而由于是生产线，因此多次烘烤必然导致设备过多占地浪费。
另一方面，对于自动生产线上的烘烤，一般是在侧壁上设置热源，而烘烤时牛肉大多为平放片状，侧壁上设置热源很容易导致肉片侧面烤糊而内中半生，基本不可能做到肉品受热均匀。
再者，现有技术中人工烤肉有时会讲究烧烤所用木材，因为不同的木材在燃烧时会产生不同味道的烟气，而牛肉烧烤过程中烟气会进入至肉内影响牛肉本身的味道，从而基于采用不同烧烤木材得到不同的风味，但现有技术的自动生产线没有对应的设置，也无法实现用木材烧烤，因此难以得到不同风味的烤肉。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种牛肉加工生产线微波烘烤装置，该牛肉加工生产线微波烘烤装置通过电热丝、雾化喷头、进气管等结构的设置，能有效实现自动生产线上牛肉烘烤受热均匀，而且能够得到多种风味。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种牛肉加工生产线微波烘烤装置，包括输送带；所述输送带侧面设置有多组主热侧板和反热侧板，每组主热侧板和反热侧板成对相对设置，每组主热侧板和反热侧板侧端固定有挡帘，挡帘下端与输送带上表面接触，主热侧板和反热侧板上端固定有顶板；每组主热侧板和反热侧板中，输送带、主热侧板、反热侧板、顶板、挡帘构成封闭腔体；主热侧板内表面上设置有微波加热板，反热侧板上设置有多个出气管。
每相邻两组主热侧板和反热侧板之间主热侧板和反热侧板设置位置相反。
所述顶板上设置有进料管，进料管下端通入至顶板下表面且在顶板下表面对应位置有雾化喷头。
所述顶板上还设置有进气管，进气管下端连通至顶板下表面。
所述进料管设置在顶板中心位置，进气管为多个设置在进料管周边位置。
所述进气管与进料管之间的距离相等于进气管与顶板侧边之间的距离。
所述出气管在反热侧板内有弯折。
所述出气管在反热侧板上呈矩阵分布。
本发明的有益效果在于：通过电热丝、雾化喷头、进气管等结构的设置，能有效实现自动生产线上牛肉烘烤受热均匀，而且能够得到多种风味。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1略去顶板的结构示意图；
图3是图1中反热侧板的截面结构示意图。
图中：11-输送带，12-主热侧板，13-反热侧板，14-顶板，15-挡帘，21-进料管，22-进气管，23-出气管，24-微波加热板。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图3所示的一种牛肉加工生产线微波烘烤装置，包括输送带11；所述输送带11侧面设置有多组主热侧板12和反热侧板13，每组主热侧板12和反热侧板13成对相对设置，每组主热侧板12和反热侧板13侧端固定有挡帘15，挡帘15下端与输送带11上表面接触，主热侧板12和反热侧板13上端固定有顶板14；每组主热侧板12和反热侧板13中，输送带11、主热侧板12、反热侧板13、顶板14、挡帘15构成封闭腔体；主热侧板12内表面上设置有微波加热板24，反热侧板13上设置有多个出气管23。
每相邻两组主热侧板12和反热侧板13之间主热侧板12和反热侧板13设置位置相反。
所述顶板14上设置有进料管21，进料管21下端通入至顶板14下表面且在顶板14下表面对应位置有雾化喷头。
所述顶板14上还设置有进气管22，进气管22下端连通至顶板14下表面。
所述进料管21设置在顶板14中心位置，进气管22为多个设置在进料管21周边位置。
所述进气管22与进料管21之间的距离相等于进气管22与顶板14侧边之间的距离。
所述出气管23在反热侧板13内有弯折。
所述出气管23在反热侧板13上呈矩阵分布。
由此，基于微波烘烤的方式可以使得生产线上肉品受热均匀，主热侧板12和反热侧板13的设置进一步加强受热均匀的效果，而进料管21结合雾化喷头可以实时加料，进气管22可以通入木材燃烧的烟气从而得到多种风味。
就目前的整体加工工序安排而言，微波烘烤最佳时间为四分钟，而单一工序上操作时间为一分钟左右，因此主热侧板12和反热侧板13设置为四组最佳。

Claims (8)

1.一种牛肉加工生产线微波烘烤装置，包括输送带(11)，其特征在于：所述输送带(11)侧面设置有多组主热侧板(12)和反热侧板(13)，每组主热侧板(12)和反热侧板(13)成对相对设置，每组主热侧板(12)和反热侧板(13)侧端固定有挡帘(15)，挡帘(15)下端与输送带(11)上表面接触，主热侧板(12)和反热侧板(13)上端固定有顶板(14)；每组主热侧板(12)和反热侧板(13)中，输送带(11)、主热侧板(12)、反热侧板(13)、顶板(14)、挡帘(15)构成封闭腔体；主热侧板(12)内表面上设置有微波加热板(24)，反热侧板(13)上设置有多个出气管(23)。
2.如权利要求1所述的牛肉加工生产线微波烘烤装置，其特征在于：每相邻两组主热侧板(12)和反热侧板(13)之间主热侧板(12)和反热侧板(13)设置位置相反。
3.如权利要求1所述的牛肉加工生产线微波烘烤装置，其特征在于：所述顶板(14)上设置有进料管(21)，进料管(21)下端通入至顶板(14)下表面且在顶板(14)下表面对应位置有雾化喷头。
4.如权利要求1所述的牛肉加工生产线微波烘烤装置，其特征在于：所述顶板(14)上还设置有进气管(22)，进气管(22)下端连通至顶板(14)下表面。
5.如权利要求3或4所述的牛肉加工生产线微波烘烤装置，其特征在于：所述进料管(21)设置在顶板(14)中心位置，进气管(22)为多个设置在进料管(21)周边位置。
6.如权利要求5所述的牛肉加工生产线微波烘烤装置，其特征在于：所述进气管(22)与进料管(21)之间的距离相等于进气管(22)与顶板(14)侧边之间的距离。
7.如权利要求1所述的牛肉加工生产线微波烘烤装置，其特征在于：所述出气管(23)在反热侧板(13)内有弯折。
8.如权利要求1所述的牛肉加工生产线微波烘烤装置，其特征在于：所述出气管(23)在反热侧板(13)上呈矩阵分布。
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