CN102125070A - 烘烤工艺及其烘烤机 - Google Patents
烘烤工艺及其烘烤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102125070A CN102125070A CN201010018148XA CN201010018148A CN102125070A CN 102125070 A CN102125070 A CN 102125070A CN 201010018148X A CN201010018148X A CN 201010018148XA CN 201010018148 A CN201010018148 A CN 201010018148A CN 102125070 A CN102125070 A CN 102125070A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- food
- follow
- heater
- oven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
本发明公开了一种烘烤工艺及其烘烤机,烘烤工艺包括通过烘烤炉产生直流热风对食品进行加热、杀菌的烘烤工序,在烘烤工序前设有对食品表面的拌料进行预加热的预加热工序,实现烘烤工艺的烘烤机包括设有贯通烘烤炉进、出口的主输送带的烘烤炉,固设于烘烤炉进口端的预加热装置,预加热装置设有贯穿预加热装置进、出口的第一输送带,第一输送带出口端与烘烤炉的主输送带进口端沿输送方向配合衔接,预加热装置垂直第一输送带方向上、下分别设有第一加热装置,本发明通过预加热工序使食品表面的拌料固化成型,这样食品在烘烤炉内就不会粘在主输送带上,使食品外观美观、发色效果好,风味佳,且烘烤效率高,烘烤机易于清洗,食品卫生性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工工艺及其加工设备,特别涉及一种烘烤工艺及其烘烤机。
背景技术
通常用的烘烤工艺主要包括隧道式和螺旋式烘烤方式,传统的烘烤方式不能产生均匀的风量到每个产品表面,并且长时间加热会造成输送带上容易粘食品拌料而不容易清洗,食品拌料反复进入到炉内产生碳化后粘在食品表面影响整个食品质量,另外食品出料时粘在输送带上不容易掉落,易破坏食品形状;
同时为了发色,食品需要经过长时间的发热,因不均匀的加热而常导致食品一部分已经烧焦而另一部分还未熟的现象发生。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种烘烤工艺及其烘烤机,使用该烘烤工艺烘烤的食品发色均匀,风味佳,烘烤效率高且烘烤外观好,产品卫生性也得到了提高。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烘烤工艺,包括如下步骤:烘烤工序:食物投入到烘烤炉中的主输送带上,烘烤炉内通过烘烤风道产生垂直食品输送方向的直流热风对产品进行加热、杀菌,在烘烤工序前还设有预加热工序:将食品放在预加热装置内由预加热装置来对食品表面的拌料进行预加热,这样食品表面的拌料就被固化不会在后续的烘烤工序中粘主输送带了,也就不会导致食品因粘在主输送带中影响产品表面形状和口感了。
作为本发明的进一步改进,烘烤工序后还设有后续加热工序:食品放入后续加热装置进行后续加热,这样食品的发色和风味就达到理想的状态,使食品内外均匀进行加热和杀菌。
作为本发明的进一步改进,预加热装置对食物进行预加热的方式为:预加热装置中的预加热风道将第一上、下压力室的热量以垂直第一输送带的气流方式吹向第一输送带,风速大于10m/s,这样就使食品表面的加热更均匀。
作为本发明的进一步改进,后续加热装置对食物进行后续加热的方式为:后续加热装置中的后续加热风道将第二上、下压力室的热量以垂直第二输送带的气流方式吹向第二输送带,风速大于10m/s,这样就使食品表面的加热更均匀,食品发色均、一致,口感好。
作为本发明的进一步改进,烘烤炉内直流热风的风速小于20m/s。
作为本发明的进一步改进,所述预加热装置的第一输送带与烘烤炉的主输送带为分别单独设置,这样,就可有效防止预加热装置内第一输送带上的食品残渣等传送到烘烤炉内,即降低了烘烤炉内主输送带对食品的污染,有效保证了食品烘烤的质量,同时防止了食物在同一条输送带的同一个位置进行长时间烘烤后与输送带发生粘连而导致食品难于取下的现象发生,进一步保证了食品的烘烤质量和烘烤外观。
实现上述烘烤工艺的烘烤机,包括烘烤炉,烘烤炉内设有贯通烘烤炉进口和出口的主输送带,还包括预加热装置,以使用方向为基准,预加热装置固设于烘烤炉的进口端,预加热装置设有贯穿预加热装置进口和出口的第一输送带,该第一输送带出口端与烘烤炉的主输送带进口端沿输送方向上配合衔接,预加热装置垂直第一输送带方向上、下分别设有一第一加热装置,这样,预加热装置中进行过预加热的食品就通过第一输送带传送到烘烤炉的主传送带上进行烘烤,食品经过预加热装置进行预加热后其表面的拌料就被固化,不会在烘烤炉中粘主输送带了,也就不会导致食品因粘在主输送带中影响产品表面形状和口感了,预加热装置的第一输送带与烘烤炉的主输送带最好为单独设置,即第一输送带出口端位于主输送带纵向上方,这样,就可有效防止预加热装置内第一输送带上的食品残渣等传送到烘烤炉内,即降低了烘烤炉内主输送带对食品的污染,有效保证了食品烘烤的质量,同时防止了食物在同一条输送带的同一个位置进行长时间烘烤后与输送带发生粘连而导致食品难于取下的现象发生,进一步保证了食品的烘烤质量和烘烤外观。
作为本发明的进一步改进,预加热装置的第一输送带上、下方分别设有具有高压的第一上、下压力室和若干与输送方向垂直的预加热风道,该预加热风道分别打通第一上、下压力室靠近第一输送带的一侧,所述第一加热装置分别位于第一上、下压力室内,这样,第一上下压力室就与第一输送带所在空间连通,就会产生垂直第一输送带方向的气流,也就将第一上、下压力室的第一加热装置发出的热量均匀的垂直吹到第一输送带上,这样就使食品表面的加热更均匀。
作为本发明的进一步改进,还设有一后续加热装置,该后续加热装置固设于烘烤炉出口端,后续加热装置设有贯穿后续加热装置进口和出口的第二输送带,该第二输送带的进口端与烘烤炉的主输送带出口端沿输送方向上配合衔接,后续加热装置垂直输送带方向上下分别设有一第二加热装置,这样,在烘烤炉内烘烤过的食品再在后续加热装置中进行后续加热,保证了食品的发色和风味达到理想状态,并使食品内外均匀进行加热和杀菌,所述后续加热装置的第二输送带与烘烤炉的主输送带可为同一条输送带,因为食品经烘烤炉烘烤后直接进行后续烘烤同速流出,不会出现堆积现象,这样有利于节省输送成本。
作为本发明的进一步改进,后续加热装置的输送带上、下方分别设有具有高压的第二上、下压力室和若干与输送方向垂直的后续加热风道,该后续加热风道分别打通第二上、下压力室靠近第二输送带的一侧,所述第二加热装置分别位于第二上、下压力室内,这样,第二上下压力室就与第二输送带所在空间连通,就会产生垂直第二输送带方向的气流,也就将第二上、下压力室的第二加热装置发出的热量均匀的垂直吹到第二输送带上,这样就使食品表面的加热、发色更均匀,口感更好。
本发明的有益技术效果是:本发明在食品投入烘烤炉前先对食品进行预加热,使食品表面的拌料固化成型,这样食品在烘烤炉内就不会粘在主输送带上,这样一方面保证了食品外观的完整美观,另一方面也不会导致食品表面加热不均,即不会出现一部分烤焦而一部分未熟的现象,这样食品的发色效果好,风味佳,烘烤效率高,烘烤装置易于清洗,食品卫生性好。
附图说明
图1为本发明的烘烤机结构示意图。
具体实施方式
实施例:一种烘烤工艺,包括如下步骤:烘烤工序:食物投入到烘烤炉1中的主输送带上,烘烤炉1内通过烘烤风道产生垂直食品输送方向的直流热风对产品进行加热、杀菌,在烘烤工序前还设有预加热工序:将食品放在预加热装置2内由预加热装置2来对食品表面的拌料进行预加热,这样食品表面的拌料就被固化,不会在后续的烘烤工序中粘主输送带了,也就不会导致食品因粘在主输送带中影响产品表面形状和口感了。
所述烘烤工序后还设有后续加热工序:食品放入后续加热装置3进行后续加热,这样食品的发色和风味就达到理想的状态,使食品内外均匀进行加热和杀菌。
所述预加热装置2对食物进行预加热的方式为:预加热装置2中的预加热风道25将第一上、下压力室23、24的热量以垂直第一输送带21的气流方式吹向第一输送带21,风速大于10m/s,这样就使食品表面的加热更均匀。
所述后续加热装置3对食物进行后续加热的方式为:后续加热装置3中的后续加热风道35将第二上、下压力室33、34的热量以垂直第二输送带31的气流方式吹向第二输送带31,风速大于10m/s,这样就使食品表面的加热更均匀,食品发色均、一致,口感好。
所述烘烤炉1内直流热风的风速小于20m/s。
所述预加热装置2的第一输送带21与烘烤炉1的主输送带为分别单独设置,这样,就可有效防止预加热装置2内输送带上的食品残渣等传送到烘烤炉1内,即降低了烘烤炉1内输送带对食品的污染,有效保证了食品烘烤的质量,同时防止了食物在同一条输送带的同一个位置进行长时间烘烤后与输送带发生粘连而导致食品难于取下的现象发生,进一步保证了食品的烘烤质量和烘烤外观。
实现上述烘烤工艺的烘烤机,包括烘烤炉1,烘烤炉1内设有贯通烘烤炉进口和出口的主输送带,还包括预加热装置2,以使用方向为基准,预加热装置2固设于烘烤炉1进口端,预加热装置2设有贯穿预加热装置进口和出口的第一输送带21,该第一输送带21出口端与烘烤炉1的主输送带进口端沿输送方向上配合衔接,预加热装置2垂直第一输送带21方向上、下分别设有一第一加热装置22,这样,预加热装置2中进行过预加热的食品就通过第一输送带21传送到烘烤炉1的主输送带上进行烘烤,食品经过预加热装置2进行预加热后其表面的拌料就被固化不会在烘烤炉1中粘主输送带了,也就不会导致食品因粘在主输送带中影响产品表面形状和口感了,预加热装置2的第一输送带21与烘烤炉1的主输送带最好为单独设置,即第一输送带21出口端位于主输送带纵向上方,这样,就可有效防止预加热装置2内第一输送带上的食品残渣等传送到烘烤炉1内,即降低了烘烤炉1内主输送带对食品的污染,有效保证了食品烘烤的质量,同时防止了食物在同一条输送带的同一个位置进行长时间烘烤后与输送带发生粘连而导致食品难于取下的现象发生,进一步保证了食品的烘烤质量和烘烤外观。
所述预加热装置2的第一输送带21上、下方分别设有具有高压的第一上、下压力室23、24和若干与输送方向垂直的预加热风道25,该预加热风道25分别打通第一上、下压力室23、24靠近第一输送带21的一侧,所述第一加热装置22分别位于第一上、下压力室23、24内,这样,第一上、下压力室23、24就与第一输送带21所在空间连通,就会产生垂直第一输送带21方向的气流,也就将第一上、下压力室23、24的第一加热装置22发出的热量均匀的垂直吹到第一输送带21上,这样就使食品表面的加热更均匀。
还设有一后续加热装置3,该后续加热装置3固设于烘烤炉1出口端,后续加热装置3设有贯穿后续加热装置3进口和出口的第二输送带31,该第二输送带31的进口端与烘烤炉1的主输送带出口端沿输送方向上配合衔接,后续加热装置3垂直输送带方向上下分别设有一第二加热装置32,这样,烘烤炉1内烘烤过的食品再在后续加热装置3中进行后续加热,保证了食品的发色和风味达到理想状态,并使食品内外均匀进行加热和杀菌,所述后续加热装置3的第二输送带31与烘烤炉1的主输送带可为同一条输送带,因为食品经烘烤炉1烘烤后直接进行后续烘烤同速流出,不会出现堆积现象,这样有利于节省输送成本。
所述后续加热装置3的输送带上、下方分别设有具有高压的第二上、下压力室33、34和若干与输送方向垂直的后续加热风道35,该后续加热风道35分别打通第二上、下压力室33、34靠近第二输送带31的一侧,所述第二加热装置32分别位于第二上、下压力室33、34内,这样,第二上下压力室就与第二输送带31所在空间连通,就会产生垂直第二输送带31方向的气流,也就将第二上、下压力室33、34的第二加热装置32发出的热量均匀的垂直吹到第二输送带31上,这样就使食品表面的加热、发色更均匀,口感更好。
Claims (10)
1.一种烘烤工艺,包括如下步骤:烘烤工序:食物投入到烘烤炉(1)中的主输送带上,烘烤炉(1)内通过烘烤风道产生垂直食品输送方向的直流热风对食品进行加热、杀菌,其特征是:在烘烤工序前还设有预加热工序:将食品放在预加热装置(2)内由预加热装置(2)来对食品表面的拌料进行预加热。
2.如权利要求1所述的一种烘烤工艺,其特征是:烘烤工序后还设有后续加热工序:食品放入后续加热装置(3)进行后续加热。
3.如权利要求1所述的一种烘烤工艺,其特征是:预加热装置(2)对食物进行预加热的方式为:预加热装置(2)中的预加热风道(25)将第一上、下压力室(23、24)的热量以垂直第一输送带(21)的气流方式吹向第一输送带(21),风速大于10m/s。
4.如权利要求2所述的一种烘烤工艺,其特征是:后续加热装置(3)对食物进行后续加热的方式为:后续加热装置(3)中的后续加热风道(35)将第二上、下压力室(33、34)的热量以垂直第二输送带(31)的气流方式吹向第二输送带(31),风速大于10m/s。
5.如权利要求1所述的一种烘烤工艺,其特征是:烘烤炉(1)内直流热风的风速小于20m/s。
6.如权利要求1所述的一种烘烤工艺,其特征是:所述预加热装置(2)的第一输送带(21)与烘烤炉(1)的主输送带为分别单独设置。
7.实现如权利要求1所述的一种烘烤工艺的烘烤机,包括烘烤炉(1),烘烤炉(1)内设有贯通烘烤炉进口和出口的主输送带,其特征是:还包括预加热装置(2),以使用方向为基准,预加热装置(2)固设于烘烤炉(1)进口端,预加热装置(2)设有贯穿预加热装置进口和出口的第一输送带(21),该第一输送带(21)出口端与烘烤炉(1)的主输送带进口端沿输送方向上配合衔接,预加热装置(2)垂直第一输送带(21)方向上、下分别设有一第一加热装置(22)。
8.如权利要求7所述的一种烘烤机,其特征是:预加热装置(2)的第一输送带(21)上、下方分别设有具有高压的第一上、下压力室(23、24)和若干与输送方向垂直的预加热风道(25),该预加热风道(25)分别打通第一上、下压力室(23、24)靠近第一输送带(21)的一侧,所述第一加热装置(22)分别位于第一上、下压力室(23、24)内。
9.如权利要求7所述的一种烘烤机,其特征是:还设有一后续加热装置(3),该后续加热装置(3)固设于烘烤炉(1)出口端,后续加热装置(3)设有贯穿后续加热装置(3)进口和出口的第二输送带(31),该第二输送带(31)的进口端与烘烤炉(1)的主输送带出口端沿输送方向上配合衔接,后续加热装置(3)垂直输送带方向上、下分别设有一第二加热装置(32)。
10.如权利要求7所述的一种烘烤机,其特征是:后续加热装置(3)的第二输送带上、下方分别设有具有高压的第二上、下压力室(33、34)和若干与输送方向垂直的后续加热风道(35),该后续加热风道(35)分别打通第二上、下压力室(33、34)靠近第二输送带(31)的一侧,所述第二加热装置(32)分别位于第二上、下压力室(33、34)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010018148XA CN102125070A (zh) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | 烘烤工艺及其烘烤机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010018148XA CN102125070A (zh) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | 烘烤工艺及其烘烤机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102125070A true CN102125070A (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=44263527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010018148XA Pending CN102125070A (zh) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | 烘烤工艺及其烘烤机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102125070A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104522102A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 广州复雅机械设备有限公司 | 食品烘焙方法及其装置 |
CN108158425A (zh) * | 2012-08-29 | 2018-06-15 | 三星电子株式会社 | 烹饪装置及其控制方法 |
-
2010
- 2010-01-15 CN CN201010018148XA patent/CN102125070A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108158425A (zh) * | 2012-08-29 | 2018-06-15 | 三星电子株式会社 | 烹饪装置及其控制方法 |
CN108158425B (zh) * | 2012-08-29 | 2020-12-25 | 三星电子株式会社 | 烹饪装置及其控制方法 |
CN104522102A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 广州复雅机械设备有限公司 | 食品烘焙方法及其装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202918910U (zh) | 一种烘烤机 | |
CN104814170A (zh) | 基于加工红茶、绿茶、黄茶、白茶的连续化生产线及方法 | |
CN203964578U (zh) | 一种循环带式干燥机 | |
CN104381350B (zh) | 一种隧道式食品烘烤装置 | |
CN106509170A (zh) | 茶叶翻炒机 | |
CN105318673A (zh) | 一种分段式茶叶烘干设备 | |
CN105318702A (zh) | 一种用于茶叶烘干的烘干装置 | |
CN102125070A (zh) | 烘烤工艺及其烘烤机 | |
CN205993518U (zh) | 茶叶热风萎凋槽 | |
CN201595119U (zh) | 烘烤机 | |
CN205432028U (zh) | 香菇专用烘干装置 | |
CN201726841U (zh) | 锥栗远红外烘烤机 | |
CN203776031U (zh) | 自动烙面皮机组 | |
CN206739827U (zh) | 一种茶叶烘干机 | |
CN103859574B (zh) | 一种烤烟房 | |
CN206143150U (zh) | 烘烤装置 | |
CN203675951U (zh) | 烘烤设备 | |
CN203776063U (zh) | 一种茶叶烘干机 | |
CN209355669U (zh) | 干香菇快速烘干装置 | |
CN209002698U (zh) | 石头饼自动生成线 | |
CN206518027U (zh) | 一种烤鸡蛋装置 | |
CN205695279U (zh) | 食品烘烤机 | |
CN103300460A (zh) | 一种食品烘烤烘干方法及其装置 | |
CN107535545B (zh) | 一种牛肉加工生产线微波烘烤装置 | |
CN210801930U (zh) | 一种加工玫瑰制品的烘干设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110720 |