CN201532085U - 生物质能源烘烤农副产品装置 - Google Patents

Abstract

生物质能源烘烤农副产品装置，涉及一种烘烤装置，尤其是一种利用生物质能源的烘烤农副产品装置。本实用新型的生物质能源烘烤农副产品装置由直燃气化炉和换热系统构成，其特征在于该装置还设置了热风循环系统和温湿控制系统，热风循环系统由主轴流风机、次轴流风机、分风板、导风板和回风通道构成，温湿控制系统由温湿检测器、温湿控制器、排湿进气口以及排湿百叶窗构成。本实用新型的生物质能源烘烤农副产品装置用农业生产的副产品为燃料，能有效降低烘烤成本、减少劳动强度、减少能源消耗，还能保护环境、提高农产品的烘烤品质。

Description

生物质能源烘烤农副产品装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤装置，尤其是一种利用生物质能源的烘烤农副产品装置。

背景技术

新鲜农副产品如烟叶、水果、三七等为了更好的保存、运输等目的很多时候都会对其进行干燥处理，目前最常用干燥方法就是利用烤炉进行烘烤；因为煤炭开采容易，热量高，因此成为大部分烤炉的首选燃料。但使用煤炭时，由于需人工不断加煤，维持炉子的燃烧，因此，费工费时，工作效率低，劳动强度大，而且随着煤炭能源价格的不断提高，烘烤成本也越来越高，而且在煤炭燃烧过程中，会产生的大量有害气体，既污染环境，又对农产品造成重金属污染，降低农产品品质。秸秆、杂草作为农业生产的附属产品，基本是闲置堆放于村头路边，既不美观，同时也对生态环境造成一定影响，没能将其充分利用。

中国专利2008200813261公布了一种生物质能源直燃气化烘烤烟叶装置，该装置由气化室、燃烧室以及换热器构成，气化室和燃烧室结合为一体，燃烧室后端的出气管与安装在烤房内的换热器进气口连接，换热器由三根中间主管道构成，每根中间主管道之间通过六根分管道连接，形成“M”型换热器。使用时将生物质能源如烟杆、秸秆等燃料加入气化室中进行缺氧反应，产生大量含有一氧化碳、甲烷、氢气等成分的可燃气体，可燃气体进入燃烧室完全燃烧，产生的高温气体进入换热器；换热器通过热交换将烤房内空气加热，用以对烟叶进行烘烤。由于换热器摆放位置固定，使得离换热器近的地方温度较高，远的地方温度较低，造成烤房内温度不均衡，难以对需烘烤的农产品进行均匀加热，而且该装置单靠控制进入换热器内的高温气体流量来控制温度，使得温度调节反应缓慢，并且没有设置排湿装置，会令烤房内湿度过高，都会影响烘烤农产品的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的就是上述生物质能烘烤装置难以满足农副产品烘烤工艺的要求，提供一种能均匀加热、温湿度控制灵敏、自动排湿的烘烤农副产品的装置。

本实用新型的生物质能源烘烤农副产品装置，由直燃气化炉和换热系统构成，其特征在于该装置还设置了热风循环系统，热风循环系统由主轴流风机、次轴流风机、分风板、导风板和回风通道构成，换热器一侧是主轴流风机，另一侧设置分风板，主轴流风机把热空气通过分风板吹入烤房内；导风板设置在烤房尾部，烤房上部设置一条回风通道，回风通道在导风板一侧装有次轴流风机，次轴流风机将烤房内的空气经导风板引回回风通道，再由主轴流风机将空气吹入换热系统。

上述的生物质能源烘烤农副产品装置还设置了温湿控制系统，该系统由温湿检测器、温湿控制器、排湿进气口以及排湿百叶窗构成；温湿检测器设置在烤房内，温湿控制器安装在烤房外部；排湿进气口设置在主轴流风机背面，排湿百叶窗设置在导风板一侧。

上述的直燃气化炉包括气化室和燃烧室，在炉体外部装有一次配风口和二次配风口，一次配风口与气化室连通，二次配风口与燃烧室相连通。

上述的换热系统包括一个换热器，该换热器整体呈“L”型，由四根横管、十四根竖管、进气横管、弯头、进气主管、排烟管、隔板、翻板机构及引风机构成，进气横管一端焊接在进气主管中，另一端与直燃气化炉连接；前排换热面由上下平行的两根横管及其中间的八根竖管组成，后排换热面由上下平行的两根横管及其中间的六根竖管组成，横管中间设置有水平放置的隔板，两排换热面互相平行且通过焊接在上部横管上的两个弯头连通，前排换热面上部的横管与排烟管连接；排烟管放置在烤房顶部，管口装有翻板机构，与引风机连接。

使用时，气化室内的生物质能源转化为可燃气体，在燃烧室内燃烧，产生的高温气体进入换热器，通过热交换将烤房内空气加热，在主轴流风机作用下，通过分风板将加热后的空气均匀的吹向烘烤物，最后热风由导风板引向烤房顶部，由次轴流风机经回风通道送回主轴流风机处，实现热风的循环利用。温湿控制装置监测烘烤房内的温度和湿度，通过调节二次配风口、引风机、翻板机构、排湿进气口以及排湿百叶窗来控制烤房内的温度和湿度，以满足烘烤农产品的要求。

本实用新型的生物质能源烘烤农副产品装置用农业生产的副产品为燃料，能有效降低烘烤成本、减少劳动强度、减少能源消耗，还能保护环境、提高农产品的烘烤品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图

图2是直燃气化炉的结构示意图

图3是换热器的结构示意图

其中，直燃气化炉1，换热器2，气化室3，燃烧室4，灰仓5，料仓门6，隔层7，一次配风口8，清灰门9，二次配风口10，温湿检测仪11，横管12，竖管13，进气横管14，弯头15，进气主管16，翻板机构17，隔板18，排烟管19，引风机20，排湿进风口21，排湿百叶窗22，主轴流风机23，次轴流风机24，分风板25，导风板26，回风通道27，温湿控制器28，物料车29

具体实施方式

实施例1，生物质能源烘烤农副产品装置，由直燃气化炉1、换热器2、热风循环系统以及温湿控制系统构成；直燃气化炉1在烤房外，减少因燃烧产生的有害气体对农副产品的污染，直燃气化炉1包括气化室3、燃烧室4和灰仓5，炉体外部从上到下分别有料仓门6、隔层7、一次配风口8、二次配风口10和清灰门9；一次配风口8与气化室3连通，控制进入气化室3内的空气量，使生物质燃料在气化室3内部缺氧燃烧，产生含有大量一氧化碳、甲烷、氢气等成分的可燃性气体；二次配风口10与燃烧室4连通，供给燃烧室4充足的氧气，使进入燃烧室4内的可燃性气体剧烈燃烧，产生高温气体；燃烧室4与换热器2的进气横管14连接，使高温气体进入换热器2。排湿进风口21安装在烤房一侧墙壁的中间部分，排湿百叶窗22安装在相对应的另一侧墙壁的顶部，中间依次放置主轴流风机23、换热器2、分风板25、物料车29和导风板26，在烤房上部有一条回风通道27，在导风板26一侧的回风通道27上放置一个次轴流风机24。温湿检测仪11安装在数个物料车29之间，温湿控制器28安装在烤房外部。使用时，将秸秆、杂草等生物质燃料从料仓门6加入气化室3内，经缺氧反应、剧烈燃烧产生大量高温气体进入换热器2，在隔板18作用下，高温气体依次流经换热器2的进气横管14、进气主管16、横管12、竖管13，并散发大量热量，最后的尾气由排烟管19排出；换热器2散发的热量将周围空气加热，被主轴流风机23将热空气通过分风板25均匀吹到物料车29上，使物料车29上的农副产品受热均匀；热风流过物料车29后，通过导风板26转向，上升到烤房上部，在次轴流风机24作用下，通过回风通道27回到主轴流风机23处，实现热风的循环利用，节省了大量热能，降低能耗；温湿检测仪11及时将烤房内的温度和湿度反馈到温湿控制器28；若烤房内温度低时，温湿控制器28控制二次配风口10扩大开口，令更多氧气进入燃烧室3，加剧可燃性气体的燃烧，并同时加快引风机20转动，打开翻板机构17，加速高温气体在换热器2内的流动，增加烤房内温度。烤房内温度高时，温湿控制器28调节二次配风口10缩小开口，减少进入燃烧室3的氧气，减慢高温气体的产生，同时减慢引风机20转动，关闭翻板机构17，打开排湿进风口21，减慢高温气体在换热器2内的流动，并使部分冷空气进入烤房参与循环，降低烤房内温度。当农副产品内部的水分逐渐蒸发而令烤房内湿度增加时，温湿控制器28打开排湿进风口21与排湿百叶窗22，将干燥空气补充进烤房内，潮湿空气排出烤房，以降低空气内的水分含量，达到排湿的目的。

Claims (4)

1.一种生物质能源烘烤农副产品装置，由直燃气化炉(1)和换热系统构成，其特征在于该装置还设置了热风循环系统，热风循环系统由主轴流风机(23)、次轴流风机(24)、分风板(25)、导风板(26)和回风通道(27)构成，换热器(2)一侧是主轴流风机(23)，另一侧设置分风板(25)，主轴流风机(23)把热空气通过分风板(25)吹入烤房内；导风板(26)设置在烤房尾部，烤房上部设置一条回风通道(27)，回风通道(27)在导风板(26)一侧装有次轴流风机(24)，次轴流风机(24)将烤房内的空气经导风板(26)引回回风通道(27)，再由主轴流风机(23)将空气吹入换热系统。

2.如权利要求1所述的一种生物质能源烘烤农副产品装置，其特征在于该装置还设置了温湿控制系统，该系统由温湿检测器(11)、温湿控制器(28)、排湿进气口(21)以及排湿百叶窗(22)构成；温湿检测器(11)设置在烤房内，温湿控制器(28)安装在烤房外部；排湿进气口(21)设置在主轴流风机(23)背面，排湿百叶窗(22)设置在导风板(26)一侧。

3.如权利要求1所述的一种生物质能源烘烤农副产品装置，其特征在于所述的直燃气化炉(1)包括气化室(3)和燃烧室(4)，在炉体外部装有一次配风口(8)和二次配风口(10)，一次配风口(8)与气化室(3)连通，二次配风口(10)与燃烧室(4)相连通。

4.如权利要求1所述的一种生物质能源烘烤农副产品装置，其特征在于所述的换热系统包括一个换热器(2)，该换热器(2)整体呈“L”型，由四根横管(12)、十四根竖管(13)、进气横管(14)、弯头(15)、进气主管(16)、翻板机构(17)、隔板(18)、排烟管(19)及引风机(20)构成，进气横管(14)一端焊接在进气主管(16)中，另一端与直燃气化炉(1)连接；前排换热面由上下平行的两根横管(12)及其中间的八根竖管(13)组成，后排换热面由上下平行的两根横管(12)及其中间的六根竖管(13)组成，横管(12)中间设置有水平放置的隔板(18)，两排换热面互相平行且通过焊接在上部横管(12)上的两个弯头(15)连通，前排换热面上部的横管(12)与排烟管(19)连接；排烟管(19)放置在烤房顶部，管口装有翻板机构(17)，与引风机(20)连接。

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