CN113834302A - 一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置及使用方法，包括放置单元，所述放置单元包括放置箱，所述放置箱的底部设置有搅拌单元，所述搅拌单元包括运作箱，所述运作箱内腔底部的右侧固定连接有电机。本发明通过电机、第一转杆、皮带轮、传动皮带、第二转杆、搅拌杆的配合，从而对混合料进行横向均匀搅拌，同时通过搅拌杆转动时产生的离心力带动搅拌轮进行纵向旋转，从而对混合料进行纵向均匀搅拌，通过风机将外界空气传输至传输管的内腔，通过加热器对传输管内腔的空气进行加热，空气加热后传输至分流管和喷气嘴的内腔，最后通过喷气嘴将热空气吹送至混合料，从而对混合料进行加热烘干。

Description

一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置及使用方法
技术领域
本发明涉及阻燃剂加工技术领域，具体为一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置及使用方法。
背景技术
阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的，其有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用，主要应用于交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域，阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中，经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用，阻燃剂在加工时需要将混合料在高温干燥的环境中进行充分搅拌，为避免搅拌不均造成结块，进而需要用到搅拌装置，但是市场上的阻燃剂搅拌装置在使用时，仅有单个搅拌轴搅拌，易造成上下层混合料不匀，且在搅拌时不具备烘干加热功能，以至于在搅拌时混合料易遇冷结块，从而降低了阻燃剂的纯度和质量，因此我们提出了一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置及使用方法，来解决此项问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置及使用方法，具备对混合料多角度均匀搅拌、且便于对混合料加热烘干的优点，解决了市场上的阻燃剂搅拌装置在使用时，仅有单个搅拌轴搅拌，易造成上下层混合料不匀，且在搅拌时不具备烘干加热功能，以至于在搅拌时混合料易遇冷结块，从而降低了阻燃剂纯度和质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置，包括放置单元，所述放置单元包括放置箱，所述放置箱的底部设置有搅拌单元，所述搅拌单元包括运作箱，所述运作箱内腔底部的右侧固定连接有电机，所述运作箱内腔底部的左侧通过轴承活动连接有第二转杆，所述电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第二转杆和第一转杆的另一端贯穿放置箱并延伸至放置箱的内腔，所述第二转杆和第一转杆位于运作箱内腔一端的表面均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述第二转杆和第一转杆位于放置箱内腔一端的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离第一转杆和第二转杆的一端通过轴承活动连接有搅拌轮，所述放置箱的顶部设置有烘干单元，所述烘干单元包括保护箱，所述保护箱的内腔设置有风机，所述风机的底部连通有传输管，所述传输管的底部贯穿放置箱并延伸至放置箱的内腔且连通有分流管，所述传输管位于放置箱内腔一端的表面设置有加热器，所述分流管的底部连通有喷气嘴。
优选的，所述放置箱顶部的两侧均连通有进料斗，所述进料斗的顶部活动连接有防尘盖。
优选的，所述放置箱的两侧均连通有排料管，所述排料管的表面设置有电磁阀。
优选的，所述放置箱顶部的两侧均开设有通风槽，所述通风槽的内腔固定连接有第一防尘滤网。
优选的，所述放置箱的正面设置有可视窗，所述可视窗为透明强化玻璃制成。
优选的，所述放置箱内腔底部的四周均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与分流管固定连接。
优选的，所述保护箱顶部的两侧均开设有通风孔，所述通风孔的内腔固定连接有第二防尘滤网。
优选的，其使用方法如下步骤：
A、首先通过开启密封盖，混合料通过进料斗传输至放置箱的内腔；
B、然后通过开启电机，电机的输出轴带动第一转杆开始转动，第一转杆在转动的同时带动皮带轮进行转动，皮带轮转动的同时通过传动皮带带动另一侧皮带轮进行转动，通过另一侧皮带轮转动的同时带动第二转杆转动，通过第一转杆和第二转杆转动的同时带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对放置箱内腔的混合料进行横向旋转搅拌，通过搅拌杆在转动时产生的离心力带动搅拌轮转动，通过搅拌轮带动放置箱内腔的混合料进行纵向旋转搅拌，通过可视窗，实时监测放置箱内腔的搅拌情况，从而使混合料进行均匀搅拌，避免混合料出现结块的情况；
C、紧接着通过开启风机，风机通过通风孔将外部空气吸取传输至传输管的内腔，通过开启加热器，加热器对传输管内腔的空气进行热处理，热处理后的空气传输至分流管的内腔，通过分流管将热空气进行分流传输至喷气嘴的内腔，通过支撑块对喷气嘴进行稳定支撑，避免喷气嘴脱落，然后通过喷气嘴将热空气均匀的喷在混合料上进行加热烘干，同时通过通风槽加快放置箱内腔空气流通，提高了烘干效率，从而完成混合料进行加热烘干处理，避免混合料遇冷结块的情况；
D、最后通过开启电磁阀，混合烘干后的混合料通过排料管排出即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过电机的输出轴带动第一转杆转动，第一转杆通过皮带轮和传动皮带带动另一侧皮带轮和第二转杆转动，通过第二转杆和第一转杆的转动带动搅拌杆横向旋转，从而对混合料进行横向均匀搅拌，同时通过搅拌杆转动时产生的离心力带动搅拌轮进行纵向旋转，从而对混合料进行纵向均匀搅拌，通过风机将外界空气传输至传输管的内腔，通过加热器对传输管内腔的空气进行加热，空气加热后传输至分流管和喷气嘴的内腔，最后通过喷气嘴将热空气吹送至混合料，从而对混合料进行加热烘干，解决了市场上的阻燃剂搅拌装置在使用时，仅有单个搅拌轴搅拌，易造成上下层混合料不匀，且在搅拌时不具备烘干加热功能，以至于在搅拌时混合料易遇冷结块，从而降低了阻燃剂纯度和质量的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明搅拌单元剖面结构示意图；
图3为本发明放置箱剖面结构示意图；
图4为本发明图3中A处局部放大结构示意图；
图5为本发明放置箱正视局部剖面结构示意图。
图中：100、放置单元；101、放置箱；102、进料斗；103、排料管；104、通风槽；105、可视窗；106、支撑块；200、搅拌单元；201、运作箱；202、电机；203、第一转杆；204、第二转杆；205、皮带轮；206、传动皮带；207、搅拌杆；208、搅拌轮；300、烘干单元；301、保护箱；302、风机；303、传输管；304、加热器；305、分流管；306、喷气嘴；307、通风孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的放置单元100、放置箱101、进料斗102、排料管103、通风槽104、可视窗105、支撑块106、搅拌单元200、运作箱201、电机202、第一转杆203、第二转杆204、皮带轮205、传动皮带206、搅拌杆207、搅拌轮208、烘干单元300、保护箱301、风机302、传输管303、加热器304、分流管305、喷气嘴306和通风孔307部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5，一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置，包括放置单元100，放置单元100包括放置箱101，放置箱101的底部设置有搅拌单元200，搅拌单元200包括运作箱201，运作箱201内腔底部的右侧固定连接有电机202，运作箱201内腔底部的左侧通过轴承活动连接有第二转杆204，电机202的输出轴固定连接有第一转杆203，第二转杆204和第一转杆203的另一端贯穿放置箱101并延伸至放置箱101的内腔，第二转杆204和第一转杆203位于运作箱201内腔一端的表面均固定连接有皮带轮205，且两个皮带轮205之间传动连接有传动皮带206，第二转杆204和第一转杆203位于放置箱101内腔一端的表面固定连接有搅拌杆207，搅拌杆207远离第一转杆203和第二转杆204的一端通过轴承活动连接有搅拌轮208，放置箱101的顶部设置有烘干单元300，烘干单元300包括保护箱301，保护箱301的内腔设置有风机302，风机302的底部连通有传输管303，传输管303的底部贯穿放置箱101并延伸至放置箱101的内腔且连通有分流管305，传输管303位于放置箱101内腔一端的表面设置有加热器304，分流管305的底部连通有喷气嘴306，通过电机202的输出轴带动第一转杆203转动，第一转杆203通过皮带轮205和传动皮带206带动另一侧皮带轮205和第二转杆204转动，通过第二转杆204和第一转杆203的转动带动搅拌杆207横向旋转，从而对混合料进行横向均匀搅拌，同时通过搅拌杆207转动时产生的离心力带动搅拌轮208进行纵向旋转，从而对混合料进行纵向均匀搅拌，通过风机302将外界空气传输至传输管303的内腔，通过加热器304对传输管303内腔的空气进行加热，空气加热后传输至分流管305和喷气嘴306的内腔，最后通过喷气嘴306将热空气吹送至混合料，从而对混合料进行加热烘干，解决了市场上的阻燃剂搅拌装置在使用时，仅有单个搅拌轴搅拌，易造成上下层混合料不匀，且在搅拌时不具备烘干加热功能，以至于在搅拌时混合料易遇冷结块，从而降低了阻燃剂纯度和质量的问题。
具体的，放置箱101顶部的两侧均连通有进料斗102，进料斗102的顶部活动连接有防尘盖，通过设置进料斗102，起到了方便将需要搅拌和烘干的混合料传输至放置箱101内腔的效果，通过设置防尘盖，起到了方便防尘的效果，避免灰尘通过进料斗102进入至放置箱101的内腔，从而会降低混合料质量的情况。
具体的，放置箱101的两侧均连通有排料管103，排料管103的表面设置有电磁阀，通过设置排料管103，起到了方便将混合烘干后的混合料从放置箱101内腔排出的效果，通过设置电磁阀，起到了方便开启或关闭排料管103的效果。
具体的，放置箱101顶部的两侧均开设有通风槽104，通风槽104的内腔固定连接有第一防尘滤网，通过设置通风槽104，起到了对放置箱101内腔快速通风的效果，使放置箱101内腔空气流通，从而提高了混合料的烘干效率，通过设置第一防尘滤网，起到了防尘的效果，避免灰尘通过通风槽104进入放置箱101的内腔。
具体的，放置箱101的正面设置有可视窗105，可视窗105为透明强化玻璃制成，通过设置可视窗105，起到了方便实时监测放置箱101内腔搅拌情况的效果。
具体的，放置箱101内腔底部的四周均固定连接有支撑块106，支撑块106的底部与分流管305固定连接，通过设置支撑块106，起到了对分流管305稳定支撑的效果，避免分流管305出现掉落的情况。
具体的，保护箱301顶部的两侧均开设有通风孔307，通风孔307的内腔固定连接有第二防尘滤网，通过设置通风孔307，起到了对保护箱301内腔通风的效果，通过设置第二防尘滤网，起到了防尘的效果，避免灰尘通过通风孔307进入保护箱301内腔的情况。
具体的，其使用方法如下步骤：
A、首先通过开启密封盖，混合料通过进料斗102传输至放置箱101的内腔；
B、然后通过开启电机202，电机202的输出轴带动第一转杆203开始转动，第一转杆203在转动的同时带动皮带轮205进行转动，皮带轮205转动的同时通过传动皮带206带动另一侧皮带轮205进行转动，通过另一侧皮带轮205转动的同时带动第二转杆204转动，通过第一转杆203和第二转杆204转动的同时带动搅拌杆207转动，通过搅拌杆207对放置箱101内腔的混合料进行横向旋转搅拌，通过搅拌杆207在转动时产生的离心力带动搅拌轮208转动，通过搅拌轮208带动放置箱101内腔的混合料进行纵向旋转搅拌，通过可视窗105，实时监测放置箱101内腔的搅拌情况，从而使混合料进行均匀搅拌，避免混合料出现结块的情况；
C、紧接着通过开启风机302，风机302通过通风孔307将外部空气吸取传输至传输管303的内腔，通过开启加热器304，加热器304对传输管303内腔的空气进行热处理，热处理后的空气传输至分流管305的内腔，通过分流管305将热空气进行分流传输至喷气嘴306的内腔，通过支撑块106对喷气嘴306进行稳定支撑，避免喷气嘴306脱落，然后通过喷气嘴306将热空气均匀的喷在混合料上进行加热烘干，同时通过通风槽104加快放置箱101内腔空气流通，提高了烘干效率，从而完成混合料进行加热烘干处理，避免混合料遇冷结块的情况；
D、最后通过开启电磁阀，混合烘干后的混合料通过排料管103排出即可。
使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，首先通过开启密封盖，混合料通过进料斗102传输至放置箱101的内腔；然后通过开启电机202，电机202的输出轴带动第一转杆203开始转动，第一转杆203在转动的同时带动皮带轮205进行转动，皮带轮205转动的同时通过传动皮带206带动另一侧皮带轮205进行转动，通过另一侧皮带轮205转动的同时带动第二转杆204转动，通过第一转杆203和第二转杆204转动的同时带动搅拌杆207转动，通过搅拌杆207对放置箱101内腔的混合料进行横向旋转搅拌，通过搅拌杆207在转动时产生的离心力带动搅拌轮208转动，通过搅拌轮208带动放置箱101内腔的混合料进行纵向旋转搅拌，通过可视窗105，实时监测放置箱101内腔的搅拌情况，从而使混合料进行均匀搅拌，避免混合料出现结块的情况；紧接着通过开启风机302，风机302通过通风孔307将外部空气吸取传输至传输管303的内腔，通过开启加热器304，加热器304对传输管303内腔的空气进行热处理，热处理后的空气传输至分流管305的内腔，通过分流管305将热空气进行分流传输至喷气嘴306的内腔，通过支撑块106对喷气嘴306进行稳定支撑，避免喷气嘴306脱落，然后通过喷气嘴306将热空气均匀的喷在混合料上进行加热烘干，同时通过通风槽104加快放置箱101内腔空气流通，提高了烘干效率，从而完成混合料进行加热烘干处理，避免混合料遇冷结块的情况；最后通过开启电磁阀，混合烘干后的混合料通过排料管103排出即可，从而解决了市场上的阻燃剂搅拌装置在使用时，仅有单个搅拌轴搅拌，易造成上下层混合料不匀，且在搅拌时不具备烘干加热功能，以至于在搅拌时混合料易遇冷结块，从而降低了阻燃剂纯度和质量的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置，包括放置单元(100)，其特征在于：所述放置单元(100)包括放置箱(101)，所述放置箱(101)的底部设置有搅拌单元(200)，所述搅拌单元(200)包括运作箱(201)，所述运作箱(201)内腔底部的右侧固定连接有电机(202)，所述运作箱(201)内腔底部的左侧通过轴承活动连接有第二转杆(204)，所述电机(202)的输出轴固定连接有第一转杆(203)，所述第二转杆(204)和第一转杆(203)的另一端贯穿放置箱(101)并延伸至放置箱(101)的内腔，所述第二转杆(204)和第一转杆(203)位于运作箱(201)内腔一端的表面均固定连接有皮带轮(205)，且两个皮带轮(205)之间传动连接有传动皮带(206)，所述第二转杆(204)和第一转杆(203)位于放置箱(101)内腔一端的表面固定连接有搅拌杆(207)，所述搅拌杆(207)远离第一转杆(203)和第二转杆(204)的一端通过轴承活动连接有搅拌轮(208)，所述放置箱(101)的顶部设置有烘干单元(300)，所述烘干单元(300)包括保护箱(301)，所述保护箱(301)的内腔设置有风机(302)，所述风机(302)的底部连通有传输管(303)，所述传输管(303)的底部贯穿放置箱(101)并延伸至放置箱(101)的内腔且连通有分流管(305)，所述传输管(303)位于放置箱(101)内腔一端的表面设置有加热器(304)，所述分流管(305)的底部连通有喷气嘴(306)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置，其特征在于：所述放置箱(101)顶部的两侧均连通有进料斗(102)，所述进料斗(102)的顶部活动连接有防尘盖。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置，其特征在于：所述放置箱(101)的两侧均连通有排料管(103)，所述排料管(103)的表面设置有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置，其特征在于：所述放置箱(101)顶部的两侧均开设有通风槽(104)，所述通风槽(104)的内腔固定连接有第一防尘滤网。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置，其特征在于：所述放置箱(101)的正面设置有可视窗(105)，所述可视窗(105)为透明强化玻璃制成。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置，其特征在于：所述放置箱(101)内腔底部的四周均固定连接有支撑块(106)，所述支撑块(106)的底部与分流管(305)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置，其特征在于：所述保护箱(301)顶部的两侧均开设有通风孔(307)，所述通风孔(307)的内腔固定连接有第二防尘滤网。
8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种阻燃剂用多角度搅拌式烘干装置的使用方法，其特征在于：其使用方法如下步骤：
A、首先通过开启密封盖，混合料通过进料斗(102)传输至放置箱(101)的内腔；
B、然后通过开启电机(202)，电机(202)的输出轴带动第一转杆(203)开始转动，第一转杆(203)在转动的同时带动皮带轮(205)进行转动，皮带轮(205)转动的同时通过传动皮带(206)带动另一侧皮带轮(205)进行转动，通过另一侧皮带轮(205)转动的同时带动第二转杆(204)转动，通过第一转杆(203)和第二转杆(204)转动的同时带动搅拌杆(207)转动，通过搅拌杆(207)对放置箱(101)内腔的混合料进行横向旋转搅拌，通过搅拌杆(207)在转动时产生的离心力带动搅拌轮(208)转动，通过搅拌轮(208)带动放置箱(101)内腔的混合料进行纵向旋转搅拌，通过可视窗(105)，实时监测放置箱(101)内腔的搅拌情况，从而使混合料进行均匀搅拌，避免混合料出现结块的情况；
C、紧接着通过开启风机(302)，风机(302)通过通风孔(307)将外部空气吸取传输至传输管(303)的内腔，通过开启加热器(304)，加热器(304)对传输管(303)内腔的空气进行热处理，热处理后的空气传输至分流管(305)的内腔，通过分流管(305)将热空气进行分流传输至喷气嘴(306)的内腔，通过支撑块(106)对喷气嘴(306)进行稳定支撑，避免喷气嘴(306)脱落，然后通过喷气嘴(306)将热空气均匀的喷在混合料上进行加热烘干，同时通过通风槽(104)加快放置箱(101)内腔空气流通，提高了烘干效率，从而完成混合料进行加热烘干处理，避免混合料遇冷结块的情况；
D、最后通过开启电磁阀，混合烘干后的混合料通过排料管(103)排出即可。
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