CN110938508B - 翻转式蒸粮锅及其蒸粮方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种翻转式蒸粮锅及其蒸粮方法，包括锅体，锅体顶部设置有进料口和开闭进料口的锅盖，还包括滤板、蒸汽管、介质入口、介质出口和旋转机构，滤板横向布置在锅体下部，滤板上均匀布置有滤孔，滤孔直径小于粮食的粒径；蒸汽管布置在滤板下方的锅体内，蒸汽管上均匀设置有气孔；旋转机构布置在锅体上，用于驱动锅体在竖直方向上转动；蒸粮方法包括以下步骤：初蒸、焖粮和复蒸；相比于传统的常压蒸粮，本发明的蒸粮锅节约了时间1～2倍；且本发明通过布置锅体上的旋转机构，驱动蒸粮锅在竖直方向上转动，进而使蒸粮锅内的粮食在蒸粮锅内翻滚、混合，从而使粮食与高压蒸汽混合更加均匀，使粮食均匀受热，便于粮食受热膨胀，淀粉糊化。

Description

翻转式蒸粮锅及其蒸粮方法

技术领域

本发明涉及酿酒技术领域，尤其是一种翻转式蒸粮锅及其蒸粮方法。

背景技术

无论是传统工艺酿酒还是新工艺酿酒，蒸粮是酿酒必不可少的环节。蒸粮的目的是使粮食受热膨胀、破裂，便于粮食内淀粉的糊化。目前，常用的蒸粮方式包括敞开式常压蒸粮和密封式高压蒸粮。采用敞开式常压蒸粮，当粮食温度接近蒸汽温度时，由于粮食中心还需要热量，仍需通入大量蒸汽才能使蒸锅内粮食受热均匀。因此，可以看出敞开式常压蒸粮的缺陷是蒸粮时间较长、粮食受热不均匀、效率低；且目前的常压蒸粮设备采用人工出料，出粮需要大量人力物力，劳动强度大。采用密封式高压蒸粮，粮食和蒸汽处于相对静止，也会出现粮食受热不均匀的情况，蒸粮锅中部粮食会出现蒸不熟、蒸不透的现象。

现有技术中，中国专利CN107338158A提出一种蒸粮装置以及蒸粮方法，蒸粮装置包括由计算机控制的蒸粮系统和连接系统，蒸粮系统包括设有蒸汽进气端和蒸汽出气端的蒸粮锅，蒸粮锅上设有进料孔；连接系统与蒸粮锅的蒸汽进气端和蒸汽出气端连通；所述连接系统上设有与计算机电气连接的三叶罗茨蒸汽加压机。但是，该蒸粮装置的拨粮机构也只能在一定范围内波动粮食，无法做到全部粮食受热均匀，且由于蒸粮装置内粮食较多，拨动也较困难。

发明内容

本发明为解决现有技术蒸粮锅内粮食蒸不熟、蒸不透的技术问题是提供一种翻转式蒸粮锅及其蒸粮方法。

本发明所采用的技术方案是：

翻转式蒸粮锅，包括锅体，锅体顶部设置有进料口和开闭进料口的锅盖，还包括：

滤板，横向布置在锅体下部，滤板上均匀布置有滤孔，滤孔直径小于粮食的粒径；

蒸汽管，布置在滤板下方的锅体内，蒸汽管上均匀设置有气孔；

介质入口，布置在锅体上且与蒸汽管连通，用于向锅体内通过高压蒸汽和水；

介质出口，布置在锅体底部，用于排放锅体内的高压蒸汽和水；

旋转机构，布置在锅体上，用于驱动锅体在竖直方向上转动。

粮食从进料口进入锅体内并堆积在滤板上，高压蒸汽通过介质入口进入到蒸汽管，再从蒸汽管上的气孔进入锅体内，并通过滤孔为滤板上的粮食提供温度。相比于现有技术的蒸粮装置而言，本发明通过布置锅体上的旋转机构，驱动蒸粮锅在竖直方向上转动，进而使蒸粮锅内的粮食在蒸粮锅内翻滚、混合，从而使粮食与高压蒸汽混合更加均匀，使粮食均匀受热，便于粮食受热膨胀，淀粉糊化。

进一步的是，所述旋转机构包括：

主轴，布置在锅体的中心，与锅体固定连接，且主轴两端延伸至锅体外部；

第一支座，布置在主轴一端的锅体上，第一支座上布置有第一轴承，主轴穿过所述第一轴承；

第二支座，布置在主轴另一端的锅体上，第二支座上布置有第二轴承，主轴穿过所述第二轴承；

动力机构，布置在第一支座上，用于驱动锅体随主轴同步转动；动力机构包括电机减速机和联轴器，电机减速机通过联轴器与主轴相连。

第一支座和第二支座用于安装蒸粮锅，通过动力机构驱动主轴转动，进而带动蒸粮锅随主轴在竖直方向上同步转动，使蒸粮锅内的粮食在蒸粮锅内翻滚、混合，从而使粮食与高压蒸汽混合更加均匀，使粮食均匀受热。

进一步的是，所述锅体内设置有打散机构，所述打散机构为中空的菱形柱，且布置在主轴外侧与锅体固定连接。受水分影响，蒸粮锅内的粮食可能会出现成团打结的情况，因此，通过布置打散机构，在蒸粮锅翻转的时候，蒸粮锅内的粮食与打散机构碰撞，从而使成团打结的粮食被打散，从而方便粮食均匀受热。

进一步的是，所述主轴为中空结构，主轴通过管道与蒸汽管连通，主轴靠近第一支座的一端为封闭，主轴靠近第二支座的一端为介质入口。本发明设计巧妙，以主轴为蒸汽通道和水流通道，从而无需在蒸粮锅上设置额外的蒸汽入口和水分入口，使蒸粮锅结构更加简单、制作更加方便、降低了生产成本。

进一步的是，所述蒸汽管包括圆管，圆管中间呈十字交叉的布置有与圆管连通的连接管，连接管的交叉位置设置有蒸汽口，蒸汽口通过管道与主轴连通。圆管和连接管相结合，增大了蒸汽管的面积，使蒸汽管内的蒸汽和水更加均匀的进入到锅体内。有利于粮食均匀受热。

进一步的是，还包括自动开盖机构，布置在锅盖上方，用于自动开闭锅盖，所述自动开盖机构随锅体同步转动；所述自动开盖机构包括：

升降机构，用于驱动锅盖在竖直方向上升降；

水平伸缩机构，用于驱动锅盖随升降机构在水平方向伸缩。

自动开盖机构可自动开闭锅盖，提高了自动化程度、降低了人工劳动强度，从而提高了生产效率。

进一步的是，所述升降机构包括水平布置在锅盖上方的升降支架，升降支架上设置有第一丝杆电机，第一丝杆电机包括第一电机和竖直布置的第一丝杆，第一丝杆通过连接板与锅盖螺栓连接，第一丝杆电机可驱动锅盖随第一丝杆在竖直方向上同步往复升降转动开闭进料口。结构简单、控制方便、动力输出稳定。

进一步的是，水平伸缩机构包括水平支架，所述升降支架布置在水平支架上且与水平支架活动连接，水平支架上设置有第二丝杆电机，第二丝杆电机包括第二电机和水平布置的第二丝杆，升降支架上设置有与第二丝杆螺纹匹配的螺纹套，第二丝杆通过螺纹套与升降支架连接，第二丝杆电机可驱动锅盖随升降机构做水平往复运动；所述水平支架上设置有导向轴。结构简单、控制方便、动力输出稳定。

进一步的是，还包括锁紧机构，布置在锅盖上，用于锁紧锅盖；

所述锁紧机构包括布置在锅盖上的抱夹气缸和锅体上对应位置布置的限位板，限位板上设置有与抱夹气缸活塞杆匹配的限位孔。锁紧机构对锅盖进行锁紧，本发明一方面通过升降机构可对锅盖进行压紧，另一面通过锁紧机构可对锅盖进行锁紧，双重措施下保证了锅盖的稳定性。

利用翻转式蒸粮锅进行蒸粮的方法，包括以下步骤：

S1、进粮：将粮食通过进料口倒入蒸粮锅内，打开介质入口并关闭介质出口，通过自动开盖机构关闭进料口，再通过锁紧机构对锅盖进行锁紧；每锅进粮1.8t～2t；

S2、初蒸：通过介质入口往蒸粮锅内通入高压蒸汽并保压，同时通过旋转机构驱动蒸粮锅转动；蒸粮锅内高压蒸汽的压强为0.1Mp～0.12Mp，保压时间为30min～40min，高压蒸汽温度为：120℃～140℃，蒸粮锅的转速为2min/r；

S3、焖粮：通过介质出口排放蒸粮锅内的高压蒸汽，将水通过介质入口通入到蒸粮锅内，并关闭介质入口和介质出口，同时通过旋转机构驱动蒸粮锅转动；通入水的温度为50℃～60℃，水与粮食的体积比为1:1.6，焖粮时间为10min～15min；

S4、复蒸：通过介质出口排出蒸粮锅内的多余水，重复步骤S2；

S5、出粮：旋转机构将蒸粮锅的出料口旋转至朝向下方，打开锁紧机构，再通过自动开盖机构打开锅盖，粮食自然从进料口内倒出；

S6、循环上述步骤S1～S5进行连续蒸粮。

相比于传统的常压蒸粮而言，本发明通过高压蒸粮的方式，大大缩短了蒸粮时间，提高了生产效率；且通过旋转蒸粮锅，进而使蒸粮锅内的粮食在蒸粮锅内翻滚、混合，从而使粮食与高压蒸汽混合更加均匀，使粮食均匀受热，便于粮食受热膨胀，淀粉糊化。

本发明的有益效果是：

1、相比于现有技术的蒸粮装置而言，本发明通过布置锅体上的旋转机构，驱动蒸粮锅在竖直方向上转动，进而使蒸粮锅内的粮食在蒸粮锅内翻滚、混合，从而使粮食与高压蒸汽混合更加均匀，使粮食均匀受热，便于粮食受热膨胀，淀粉糊化。

2、本发明以中空的主轴为蒸汽通道和水流通道，从而无需在蒸粮锅上设置额外的蒸汽入口和水分入口，使蒸粮锅结构更加简单、制作更加方便、降低了生产成本。

3、本发明通过在锅体内布置打散机构，蒸粮锅翻转的时候，蒸粮锅内的粮食与打散机构碰撞，从而使成团打结的粮食被打散，从而方便粮食均匀受热。

4、本发明的自动开盖机构可自动开闭锅盖，提高了自动化程度、降低了人工劳动强度，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的主视图。

图3是图2的左视图。

图4是图3中A-A剖视图。

图5是图4中B-B剖视图。

图6是自动开盖机构的主视图。

图7是图6的左视图。

图8是图6的俯视图。

图中标记为：

1、锅体；2、锅盖；4、升降机构；5、水平伸缩机构；7、打散机构；

11、滤板；12、蒸汽管；13、介质入口；14、介质出口；15、保温层；16、进料口；121、圆管；122、连接管；1201、蒸汽口；

31、主轴；32、第一支座；33、第二支座；34、电机减速机；35、联轴器；321、第一轴承；331、第二轴承；

41、升降支架；42、第一电机；43、第一丝杆；44、连接板；401、螺纹套；

51、水平支架；52、第二电机；53、第二丝杆；501、导向轴；

61、抱夹气缸；62、限位板；611、抱夹气缸活塞杆；621、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例一：

如图1～图5所示，本发明的翻转式蒸粮锅，包括锅体1，锅体1顶部设置有进料口16和开闭进料口16的锅盖2，还包括：滤板11，横向布置在锅体1下部，滤板11上均匀布置有滤孔(图中未示出)，滤孔直径小于粮食的粒径；蒸汽管12，布置在滤板11下方的锅体1内，蒸汽管12上均匀设置有气孔(图中未示出)；介质入口13，布置在锅体1上且与蒸汽管12连通，用于向锅体1内通过高压蒸汽和水；介质出口14，布置在锅体1底部，用于排放锅体1内的高压蒸汽和水；

所述旋转机构包括：旋转机构，布置在锅体上，用于驱动锅体在竖直方向上转动。主轴31，布置在锅体1的中心，与锅体1固定连接，且主轴31两端延伸至锅体1外部；第一支座32，布置在主轴31一端的锅体上，第一支座32上布置有第一轴承321，主轴31穿过所述第一轴承321；第二支座33，布置在主轴31另一端的锅体上，第二支座33上布置有第二轴承331，主轴31穿过所述第二轴承331；动力机构，布置在第一支座32上，用于驱动锅体1随主轴31同步转动；动力机构包括电机减速机34和联轴器35，电机减速机34通过联轴器35与主轴31相连。所述主轴31为中空结构，主轴31通过管道与蒸汽管12连通，主轴31靠近第一支座32的一端为封闭，主轴31靠近第二支座33的一端为介质入口13。所述蒸汽管12包括圆管121，圆管121中间呈十字交叉的布置有与圆管121连通的连接管122，连接管122的交叉位置设置有蒸汽口1201，蒸汽口1201通过管道与主轴31连通。

还包括锁紧机构，布置在锅盖2上，用于锁紧锅盖2；所述锁紧机构包括布置在锅盖上的抱夹气缸61和锅体上对应位置布置的限位板62，限位板62上设置有与抱夹气缸活塞杆611匹配的限位孔621。

工作原理：蒸粮时，粮食从进料口16进入锅体1内并堆积在滤板11上，粮食装完后，将锅盖2与锅体1进行密封；高压蒸汽通过介质入口13进入到蒸汽管12，再从蒸汽管12上的气孔进入锅体1内，并通过滤孔为滤板11上的粮食提供温度。蒸汽通入锅体内后保压，并通过旋转机构驱动锅体旋转。相比于现有技术的蒸粮装置而言，本发明通过布置锅体上的旋转机构，驱动蒸粮锅在竖直方向上转动，进而使蒸粮锅内的粮食在蒸粮锅内翻滚、混合，从而使粮食与高压蒸汽混合更加均匀，使粮食均匀受热，便于粮食受热膨胀，淀粉糊化。

实施例二：

如图4所示，本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步改进。所述锅体1内设置有打散机构7，所述打散机构7为中空的菱形柱，布置在主轴31外侧且与锅体1固定连接。

工作原理：在蒸粮锅翻转的时候，蒸粮锅内的粮食与打散机构碰撞，从而使成团打结的粮食被打散，从而方便粮食均匀受热。

实施例三：

如图1～图8所示，还包括自动开盖机构，布置在锅盖2上方，用于自动开闭锅盖2，自动开盖机构可随锅体1同步转动；自动开盖机构包括：升降机构4，用于驱动锅盖2在竖直方向上升降；水平伸缩机构5，用于驱动锅盖2随升降机构4在水平方向伸缩。

所述升降机构4包括水平布置在锅盖2上方的升降支架41，升降支架41上设置有第一丝杆电机，第一丝杆电机包括第一电机42和竖直布置的第一丝杆43，第一丝杆43通过连接板44与锅盖2螺栓连接，第一丝杆电机可驱动锅盖2随第一丝杆43在竖直方向上同步往复升降转动开闭进料口16。

水平伸缩机构5包括水平支架51，所述升降支架41布置在水平支架51上且与水平支架51活动连接，水平支架51上设置有第二丝杆电机，第二丝杆电机包括第二电机52和水平布置的第二丝杆53，升降支架41上设置有与第二丝杆53螺纹匹配的螺纹套401，第二丝杆53通过螺纹套401与升降支架41连接，第二丝杆电机可驱动锅盖2随升降机构4做水平往复运动；所述水平支架51上设置有导向轴501。

工作原理：需要打开锅盖2时，通过第一丝杆电机驱动锅盖2随第一丝杆43同步旋转和上升，打开进料口16，此时锅盖2位于进料口16的上方，不便于投粮；然后再通过第二丝杆电机驱动升降支架41在水平支架51上移动，锅盖2随升降支架41同步水平移动，使进料口16裸露，便于进粮；需要关闭锅盖时，则反向操作上述步骤即可。上述开闭锅盖均为自动操作。提高了自动化程度、降低了人工劳动强度，从而提高了生产效率。

实施例四：

利用翻转式蒸粮锅进行蒸粮的方法，包括以下步骤：

S1、进粮：将粮食通过进料口16倒入蒸粮锅内，打开介质入口13并关闭介质出口14，进粮完毕后通过自动开盖机构关闭进料口16，再通过锁紧机构对锅盖2进行锁紧；每锅进粮2t；

S2、初蒸：通过介质入口13往蒸粮锅内通入高压蒸汽并保压，同时通过旋转机构驱动蒸粮锅转动；蒸粮锅内高压蒸汽的压强为0.12Mp，保压时间为35min，高压蒸汽温度为：130℃，蒸粮锅的转速为2min/r；

S3、焖粮：通过介质出口14排放蒸粮锅内的高压蒸汽，将水通过介质入口13通入到蒸粮锅内，并关闭介质入口13和介质出口14，同时通过旋转机构驱动蒸粮锅转动；通入水的温度为55℃，水与粮食的体积比为1:1.6，焖粮时间为12min；

S4、复蒸：通过介质出口14排出蒸粮锅内的多余水，重复步骤S2；

S5、出粮：旋转机构将蒸粮锅的出料口16旋转至朝向下方，打开锁紧机构，再通过自动开盖机构打开锅盖2，粮食自然从进料口16内倒出；

S6、循环上述步骤S1～S5进行连续蒸粮。

初蒸使泡粮之后的粮食进一步受热膨胀，淀粉开始糊化。

焖粮形成温差，使粮食外皮收缩，皮内淀粉粒受到挤压，以利淀粉粒的细胞膜破裂。

复蒸使淀粉进一步糊化，同时蒸发粮食表面水分，以达到熟粮淀粉破裂率高的目的。使用传统酒甑完成2t粮食的蒸粮，需要时间为210min，而本发明通过翻转式蒸粮锅完成2t粮食的整流，所用的时间为82min。由此可见，相比于传统的常压蒸粮，本发明的蒸粮锅节约了时间1～2倍,提高了生产效率；且通过旋转蒸粮锅，进而使蒸粮锅内的粮食在蒸粮锅内翻滚、混合，从而使粮食与高压蒸汽混合更加均匀，使粮食均匀受热，便于粮食受热膨胀，淀粉糊化。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.翻转式蒸粮锅，包括锅体(1)，锅体(1)顶部设置有进料口(16)和开闭进料口(16)的锅盖(2)，其特征在于，还包括：

滤板(11)，横向布置在锅体(1)下部，滤板(11)上均匀布置有滤孔，滤孔直径小于粮食的粒径；

蒸汽管(12)，布置在滤板(11)下方的锅体(1)内，蒸汽管(12)上均匀设置有气孔；

介质入口(13)，布置在锅体(1)上且与蒸汽管(12)连通，用于向锅体(1)内通过高压蒸汽和水；

介质出口(14)，布置在锅体(1)底部，用于排放锅体(1)内的高压蒸汽和水；

旋转机构，布置在锅体上，用于驱动锅体在竖直方向上转动；

在蒸粮时，通过介质入口(13)向锅体(1)内通入高压蒸汽，并在蒸粮结束后通过介质出口(14)排放；在焖粮时，通过介质入口(13)向锅体(1)内通入热水；

所述旋转机构包括主轴(31)、第一支座(32)、第二支座(33)和动力机构，主轴(31)布置在锅体(1)的中心，与锅体(1)固定连接，且主轴(31)两端延伸至锅体(1)外部；第一支座(32)布置在主轴(31)一端的锅体上，第一支座(32)上布置有第一轴承(321)，主轴(31)穿过所述第一轴承(321)；第二支座(33)布置在主轴(31)另一端的锅体上，第二支座(33)上布置有第二轴承(331)，主轴(31)穿过所述第二轴承(331)；动力机构布置在第一支座(32)上，用于驱动锅体(1)随主轴(31)同步转动；动力机构包括电机减速机(34)和联轴器(35)，电机减速机(34)通过联轴器(35)与主轴(31)相连。

2.如权利要求1所述的翻转式蒸粮锅，其特征在于，所述锅体(1)内设置有打散机构(7)，所述打散机构(7)为中空的菱形柱，布置在主轴(31)外侧且与锅体(1)固定连接。

3.如权利要求1所述的翻转式蒸粮锅，其特征在于，所述主轴(31)为中空结构，主轴(31)通过管道与蒸汽管(12)连通，主轴(31)靠近第一支座(32)的一端为封闭，主轴(31)靠近第二支座(33)的一端为介质入口(13)。

4.如权利要求3所述的翻转式蒸粮锅，其特征在于，所述蒸汽管(12)包括圆管(121)，圆管(121)中间呈十字交叉的布置有与圆管(121)连通的连接管(122)，连接管(122)的交叉位置设置有蒸汽口(1201)，蒸汽口(1201)通过管道与主轴(31)连通。

5.如权利要求1所述的翻转式蒸粮锅，其特征在于，还包括自动开盖机构，布置在锅盖(2)上方，用于自动开闭锅盖(2)，自动开盖机构可随锅体(1)同步转动；自动开盖机构包括：

升降机构(4)，用于驱动锅盖(2)在竖直方向上升降；

水平伸缩机构(5)，用于驱动锅盖(2)随升降机构(4)在水平方向伸缩。

6.如权利要求5所述的翻转式蒸粮锅，其特征在于，所述升降机构(4)包括水平布置在锅盖(2)上方的升降支架(41)，升降支架(41)上设置有第一丝杆电机，第一丝杆电机包括第一电机(42)和竖直布置的第一丝杆(43)，第一丝杆(43)通过连接板(44)与锅盖(2)螺栓连接，第一丝杆电机可驱动锅盖(2)随第一丝杆(43)在竖直方向上同步往复升降转动开闭进料口(16)。

7.如权利要求6所述的翻转式蒸粮锅，其特征在于，水平伸缩机构(5)包括水平支架(51)，所述升降支架(41)布置在水平支架(51)上且与水平支架(51)活动连接，水平支架(51)上设置有第二丝杆电机，第二丝杆电机包括第二电机(52)和水平布置的第二丝杆(53)，升降支架(41)上设置有与第二丝杆(53)螺纹匹配的螺纹套(401)，第二丝杆(53)通过螺纹套(401)与升降支架(41)连接，第二丝杆电机可驱动锅盖(2)随升降机构(4)做水平往复运动；所述水平支架(51)上设置有导向轴(501)。

8.如权利要求1～7任意一项所述的翻转式蒸粮锅，其特征在于，还包括锁紧机构，布置在锅盖(2)上，用于锁紧锅盖(2)；

所述锁紧机构包括布置在锅盖上的抱夹气缸(61)和锅体上对应位置布置的限位板(62)，限位板(62)上设置有与抱夹气缸活塞杆(611)匹配的限位孔(621)。

9.利用权利要求8所述的翻转式蒸粮锅进行蒸粮的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、进粮：将粮食通过进料口(16)倒入蒸粮锅内，打开介质入口(13)并关闭介质出口(14)，进粮完毕后通过自动开盖机构关闭进料口(16)，再通过锁紧机构对锅盖(2)进行锁紧；每锅进粮1.8t～2t；

S2、初蒸：通过介质入口(13)往蒸粮锅内通入高压蒸汽并保压，同时通过旋转机构驱动蒸粮锅转动；蒸粮锅内高压蒸汽的压强为0.1Mp～0.12Mp，保压时间为30min～40min，高压蒸汽温度为：120℃～140℃，蒸粮锅的转速为2min/r；

S3、焖粮：通过介质出口(14)排放蒸粮锅内的高压蒸汽，将水通过介质入口(13)通入到蒸粮锅内，并关闭介质入口(13)和介质出口(14)，同时通过旋转机构驱动蒸粮锅转动；通入水的温度为50℃～60℃，水与粮食的体积比为1:1.6，焖粮时间为10min～15min；

S4、复蒸：通过介质出口(14)排出蒸粮锅内的多余水，重复步骤S2；

S5、出粮：旋转机构将蒸粮锅的出料口(16)旋转至朝向下方，打开锁紧机构，再通过自动开盖机构打开锅盖(2)，粮食自然从进料口(16)内倒出；

S6、循环上述步骤S1～S5进行连续蒸粮。