CN206168420U - 一种化工生产用反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用反应装置，包括装置架和搅拌反应装置；所述装置架包括车轮、底座、支柱和推杆；所述搅拌反应装置包括电机、支撑座、搅拌轴、搅拌叶片、控制箱和反应箱；所述支撑座通过螺栓固定设置在支柱上端；所述反应箱固定设置在支撑座上端；所述电机固定设置在底座上端；所述搅拌轴竖直固定设置在反应箱内；所述搅拌叶片固定设置在搅拌轴上；所述进料斗固定设置在反应箱右上端；所述控制箱固定设置在反应箱左上端外侧壁上；所述显示屏固定设置在控制箱上；所述出料斗固定设置在反应箱左下端；所述单向阀固定设置在出料斗上；本实用新型化工生产用反应装置具有操作简单、使用方便、稳定性高和反应速率快等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工器具技术领域，具体是一种化工生产用反应装置。
背景技术
在制作化工材料时，有些原料反应需要控制在合适的温度和实现均匀搅拌；传统的温控方法是通过介质燃烧获得热量从底部对原料进行升温，这种方法不仅使得热量分布不均匀，而且温度控制困难，极易造成原料加热温度不均和过热甚至造成原料损坏；传统的化工反应用搅拌方法多采用人工，浪费时间，消耗大量劳动力，且搅拌的均匀性难以控制；因此设计一种节省空间，安装方便，转动阻力小且反应箱内化学原料的温度控制方便的化工原料反应装置非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工生产用反应装置，包括装置架和搅拌反应装置；所述装置架包括车轮、底座、支柱和推杆；所述四个车轮前后对称焊接在底座下端；所述底座采用不锈钢材料制成，且上端固定设置有支柱、推杆和电机；所述推杆固定设置在底座右上端；所述支柱通过螺栓固定设置在底座上，且上端固定设置有支撑座；所述搅拌反应装置包括电机、支撑座、搅拌轴、搅拌叶片、控制箱和反应箱；所述支撑座通过螺栓固定设置在支柱上端；所述反应箱固定设置在支撑座上端；所述电机固定设置在底座上端；所述轴承固定设置在支撑座中间位置；所述搅拌轴竖直固定设置在反应箱内，且下端穿过轴承伸出反应箱外通过联轴器与电机转动连接；所述搅拌叶片固定设置在搅拌轴上；所述进料斗固定设置在反应箱右上端；所述控制箱固定设置在反应箱左上端外侧壁上；所述控制开关固定设置在控制箱上，且通过导线分别与电机、发热块和温度传感器连接；所述显示屏固定设置在控制箱上；所述出料斗固定设置在反应箱左下端；所述单向阀固定设置在出料斗上。
作为本实用新型进一步的方案：所述车轮上固定设置有刹车杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机输出轴与搅拌轴之间设置有联轴器。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应箱左上端固定设置有温度传感器。
作为本实用新型再进一步的方案：所述反应箱内侧壁上固定设置有发热块，且发热块内设置有电热管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型化工生产用反应装置通过设置车轮，能够使得装置移动更加灵活；通过设置刹车杆，能够使得装置具有稳固作用；通过设置温度传感器，能够随时监测反应箱内的温度，防止温度过高，对物料造成破坏；通过设置发热块，能够为反应箱内的物料提供适宜的反应温度，提高反应速率；本实用新型化工生产用反应装置具有操作简单、使用方便、稳定性高和反应速率快等优点。
附图说明
图1为化工生产用反应装置的结构示意图。
图2为化工生产用反应装置的俯视结构示意图。
图3为化工生产用反应装置中控制箱的结构示意图
图中：1-车轮，2-刹车杆，3-底座，4-支柱，5-电机，6-支撑座，7-联轴器，8-轴承，9-推杆，10-搅拌轴，11-搅拌叶片，12-进料斗，13-温度传感器，14-控制箱，15-显示屏，16-控制开关，17-反应箱，18-发热块，19-出料斗，20-单向阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种化工生产用反应装置，包括装置架和搅拌反应装置；所述装置架包括车轮1、底座3、支柱4和推杆9；所述四个车轮1前后对称焊接在底座3下端，且具有移动灵活，省时省力的作用；所述刹车杆2固定设置在车轮1上，且对装置具有固定稳定的作用；所述底座3采用不锈钢材料制成，且上端固定设置有支柱4、推杆9和电机5；所述推杆9固定设置在底座3右上端，且具有便于移动装置的作用；所述支柱4通过螺栓固定设置在底座3上，且上端固定设置有支撑座6；所述搅拌反应装置包括电机5、支撑座6、搅拌轴10、搅拌叶片11、控制箱14和反应箱17；所述支撑座6通过螺栓固定设置在支柱4上端；所述反应箱17固定设置在支撑座6上端；所述电机5固定设置在底座3上端；所述联轴器7设置在电机5输出轴上，且在支撑座6下端；所述轴承8固定设置在支撑座6中间位置；所述搅拌轴10竖直固定设置在反应箱17内，且下端穿过轴承8伸出反应箱17外通过联轴器7与电机5转动连接；所述搅拌叶片11固定设置在搅拌轴10上；所述电机5能够通过搅拌轴10带动搅拌叶片11转动，使得物料混合更加充分，增大物料间的接触速率及接触面积，进一步增加物料间的反应效果；所述进料斗12固定设置在反应箱17右上端；所述温度传感器13固定设置在反应箱17左上端顶面处，且能够随时监测反应箱17内的温度，防止温度过高，对物料造成破坏；所述控制箱14固定设置在反应箱17左上端外侧壁上；所述控制开关16固定设置在控制箱14上，且通过导线分别与电机5、发热块18和温度传感器13连接；所述显示屏15固定设置在控制箱14上，且能够反映出温度传感器13所传输的数据；所述发热块18固定设置在反应箱17内侧壁上，且内部设置有电热管，能够为反应箱17内的物料提供适宜的反应温度，提高反应速率；所述出料斗19固定设置在反应箱17左下端；所述单向阀20固定设置在出料斗19上；所述当反应箱17内物料反应结束后，通过开启单向阀20，使得物料从反应箱17排出进入容纳装置。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种化工生产用反应装置，包括装置架和搅拌反应装置；其特征在于，所述装置架包括车轮、底座、支柱和推杆；四个车轮前后对称焊接在底座下端；所述底座采用不锈钢材料制成，且上端固定设置有支柱、推杆和电机；所述推杆固定设置在底座右上端；所述支柱通过螺栓固定设置在底座上，且上端固定设置有支撑座；所述搅拌反应装置包括电机、支撑座、搅拌轴、搅拌叶片、控制箱和反应箱；所述支撑座通过螺栓固定设置在支柱上端；所述反应箱固定设置在支撑座上端；所述电机固定设置在底座上端；所述轴承固定设置在支撑座中间位置；所述搅拌轴竖直固定设置在反应箱内，且下端穿过轴承伸出反应箱外通过联轴器与电机转动连接；所述搅拌叶片固定设置在搅拌轴上；进料斗固定设置在反应箱右上端；所述控制箱固定设置在反应箱左上端外侧壁上；所述控制开关固定设置在控制箱上，且通过导线分别与电机、发热块和温度传感器连接；显示屏固定设置在控制箱上；所述出料斗固定设置在反应箱左下端；单向阀固定设置在出料斗上。
2.根据权利要求1所述的化工生产用反应装置，其特征在于，所述车轮上固定设置有刹车杆。
3.根据权利要求1所述的化工生产用反应装置，其特征在于，所述电机输出轴与搅拌轴之间设置有联轴器。
4.根据权利要求1所述的化工生产用反应装置，其特征在于，所述反应箱左上端固定设置有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的化工生产用反应装置，其特征在于，所述反应箱内侧壁上固定设置有发热块，且发热块内设置有电热管。
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|---|---|---|---|---|
| CN108479473A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-04 | 张斐斐 | 一种用于造纸的搅拌装置 |
| CN109107510A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-01 | 管洪化 | 一种可移动双向搅拌的精确化配比的化学反应釜 |
| CN109317014A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-02-12 | 河南寰球航空装备科技有限公司 | 一种环保高效的多功能搅拌设备 |
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2016
- 2016-11-03 CN CN201621178032.1U patent/CN206168420U/zh not_active Expired - Fee Related
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