CN112779106A - 一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺，包括数控计量输送系统、360度顺逆翻转式高压蒸煮釜、支架、电机、电蒸汽控制器、通风吹凉系统及酒曲容器，电蒸汽控制器控制电机工作及蒸汽输入，电机的一端安装有减速锁死装置，减速锁死装置的一端连接有转轴，转轴两端横穿360度顺逆翻转式高压蒸煮釜并固定在支架上，所述360度顺逆翻转式高压蒸煮釜与转轴固定连接，本发明通过对蒸粮用水重复利用，有利于水资源的节省，减少污水的排放，同时蒸粮糊化后，在蒸煮釜内直接完成对粮食进行吹凉操作，使得粮食颗粒之间不连接、不结块，极大地减轻了劳动强度，方便了后续工作的开展。

Description

一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺

技术领域

本发明涉及一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺。

背景技术

白酒酿造的原料通常为高粱、玉米、小麦等谷类原料，在酿造过程中，蒸粮工序是非常重要的酿造工序，通过原料在吸水后的高温高压条件下进行蒸煮，使植物组织和细胞彻底破裂，原料内含的颗粒，由于吸水膨胀而破坏，使淀粉由颗粒变成溶解状态的糊液，目的是使它易受淀粉酶的作用，把淀粉水解成可发酵性糖；同时，原料通过高温高压蒸煮后，对原料进行了灭菌作用。

白酒的蒸粮糊化工序是在蒸煮锅中完成的，现有通常包括以下步骤：泡粮、初蒸、焖粮、复蒸，如申请号为：CN201611098939.1，公开的一种白酒粮食蒸粮糊化装置，“包括蒸煮锅和设于蒸煮锅底部的排料管，其特征在于，所述蒸煮锅内设有水平设置的滤水板，滤水板将蒸煮锅分割为上焖蒸区和下复蒸区，........。”又如申请号为：CN201520285373.8，公开的蒸粮糊化装置，“包括带有密封盖的糊化釜、支架、操作平台、变速器总承、进粮系统、进蒸汽管道及进水管道，所述糊化釜分别与进蒸汽管道及进水管道连接，.......。”

又如：申请号为：CN201410428275.5，公开了一种清香型小曲白酒粮食蒸粮糊化工艺，其特征在于，“步骤如下：(1)在高压蒸煮锅中注入水，利用蒸汽对水进行预热；......(5)将蒸煮糊化后的红粮出锅冷却。”

上述申请中，泡粮会放泡粮水、焖粮需放焖粮水，一方面不但会造成废水污染，另一方面焖粮要进入复蒸工序前，要确保粮粒无硬心后，才能放焖粮水；同时操作时各个过程均需要人工操作(如进粮、出粮等)，同时使用传统蒸粮甄蒸粮耗时长，煤耗高，水耗高，排污量大，另外使用传统设备蒸出的粮食的优质酒约20％；同时蒸粮糊化后，需用人工从锅内将粮食转运至凉床进行冷却，有同时现有的设备只解决了蒸煮粮的环节，蒸煮出来的粮食粘稠，不利于粮化，从而导致需要加大量配糟来实现稀释粮食粘稠，实践中没有节约多少时间，只是节约了蒸煮过程时间，但是却增加了后期糖化配糟撑拦时间；因此需要对现有的蒸粮糊化装置及生产工艺进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，自动化程度高，通过对蒸粮用水重复利用，有利于水资源的节省，减少污水的排放，同时蒸粮糊化后，在蒸煮釜内直接完成对粮食进行吹凉操作，使得粮食颗粒之间不连接、不结块，极大地减轻了劳动强度，为后续工序的开展提供了便利，极大地减少操作时间，通过装置上的改变，实现工艺上的升华，从而提高生产效率，提高酿酒的质量，其具有实用性和使用广泛性的酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺，包括数控计量输送系统、360度顺逆翻转式高压蒸煮釜、支架、电机、电蒸汽控制器、通风吹凉系统及酒曲容器，电蒸汽控制器控制电机工作及蒸汽输入，电机的一端安装有减速锁死装置，其特征在于：减速锁死装置的一端连接有转轴，转轴两端横穿360度顺逆翻转式高压蒸煮釜并固定在支架上，所述360度顺逆翻转式高压蒸煮釜与转轴固定连接，所述360度顺逆翻转式高压蒸煮釜由罐体、内罐、盖子组成，内罐的底部设有注水层，所述内罐设置在罐体的底部，内罐的下端固定有粮食篦子，所述粮食篦子的外围与罐体的内壁固定连接，所述转轴的内部设有通孔，通孔的一端连接有蒸汽管，蒸汽管的下端连接有蒸汽圆盘，所述通风吹凉系统包括风机和软管，软管的一端延伸至罐体的内部，所述罐体与内罐之间设有风管，所述风管为多根，风管围绕内罐设置，风管之间设有连接管，所述风管的一端与软管连接，所述粮食篦子和内罐上都布满有透气透水孔，所述360度顺逆翻转式高压蒸煮釜上设有注水管，注水管的下端与注水层连接，所述注水管上安装有注水装置，所述罐体的内部为粮食层，粮食层的底部设有粮食层排水口，粮食层排水口与注水层之间设有回水管。

优选的，所述盖子上设有恒定压力自动排气阀、压力表和最大压力排气阀。

优选的，所述罐体上设有观察镜和温度计。

优选的，所述罐体上安装有液位计。

优选的，一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺，包括如下步骤：

1)浸泡：将粮食通过数控计量输送系统输送至360度顺逆翻转式高压蒸煮釜内粮食篦子上，加入60-85度热水，粮食与水按1：0.5的比例配制，如果温度不够，通过电蒸汽控制器控制蒸汽输入，将水加热至60-85度，再保温浸泡8-12小时；

2)初蒸：将粮食浸泡后未吸收的余水通过回水管输送至注水层中待用，电蒸汽控制器控制蒸汽输入并控制电机工作，电机通过转轴的作用带动360度顺逆翻转式高压蒸煮釜每隔3分钟翻转1次，时间为10-20分钟，同时通过粮食观察镜观察粮食的糊化程度，此时罐体内部蒸汽恒定压力为0.6-0.8kg；

3)焖粮：停止蒸汽输入，将注水层中的余水通过注水装置输入至粮食层，让粮食充分吸水膨大，时间为2-5分钟；

4)复蒸：通过回水管再次将把粮食层中余下来的水输入注水层中(通过液位计的作用对水位进行监测)，向罐体的内部通入蒸汽，电机工作，通过高温高压把粮食彻底糊化，且每隔3分钟翻转1次，时间为时间10-20分钟，使得所有粮食糊化一致，无粘稠状，此时罐体蒸汽恒定压力为0.6-0.8kg；

5)降温：打开盖子和通风吹凉系统，进行预冷，将罐体内部部分热量及蒸汽散出，预冷3-8分钟，随后盖上盖子，开启通风吹凉系统，电机工作，对罐体进行翻转，使内罐内部粮食翻转，同时受到软管和风管的作用，完成对内罐四周及底部的吹风，实现对粮食进行降温冷却，罐体重复翻转5-8次即可；

6)下曲：等罐体内温度降到相应温度后，电机停止工作，关闭通风吹凉系统，打开酒曲容器撒入酒曲，随后盖上盖子，电机再次工作，360度顺逆翻转式高压蒸煮釜翻转，使得酒曲与粮食充分旋转均匀，翻转时间为10-20分钟；

7)出锅：通过电机作用控制360度顺逆翻转式高压蒸煮釜翻转，粮食落入传送设备上，通过传送设备送去糖化区。

本发明的有益效果是：使用方便，操作简单，自动化程度高，通过对蒸粮用水重复利用，有利于水资源的节省，减少污水的排放，同时蒸粮糊化后，在蒸煮釜内直接完成对粮食进行吹凉操作，使得粮食颗粒之间不连接、不结块，极大地减轻了劳动强度，为后续工序的开展提供了便利，极大地减少操作时间，通过装置上的改变，实现工艺上的升华，从而提高生产效率，提高酿酒的质量，其具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本发明保护范围的限制。

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的360度顺逆翻转式高压蒸煮釜剖面示意图；

其中，1.数控计量输送系统，2.罐体，3.支架，4.电机，5.减速锁死机构，6.转轴，7.电蒸汽控制器，8.软管，9.注水管，10.回水管，11.酒曲容器，12.恒定压力自动排气阀，13.压力表，14.最大压力排气阀，15.注水装置一，16.注水层，17.电磁阀，18.粮食层排水口，19.注水层排水口，20.液位计，21.蒸汽管，22.蒸汽圆盘，23.粮食篦子，24.风管，25.观察镜，26.温度计，27.连接管，28.内罐，29.盖子。

具体实施方式

参阅图1至图3所示的一种酿酒用蒸粮糊化装置，包括数控计量输送系统1、360度顺逆翻转式高压蒸煮釜、支架3、电机4、电蒸汽控制器7、通风吹凉系统及酒曲容器11，电蒸汽控制器1控制电机4工作及蒸汽输入，电机4的一端安装有减速锁死装置5，减速锁死装置5的一端连接有转轴6，转轴6两端横穿360度顺逆翻转式高压蒸煮釜并固定在支架3上，所述360度顺逆翻转式高压蒸煮釜与转轴6固定连接，所述360度顺逆翻转式高压蒸煮釜由罐体2、内罐28、盖子29组成，内罐28的底部设有注水层16，所述内罐28设置在罐体2的底部，内罐28的下端固定有粮食篦子23，所述粮食篦子23的外围与罐体2的内壁固定连接，所述转轴6的内部设有通孔，通孔的一端连接有蒸汽管21，蒸汽管21的下端连接有蒸汽圆盘22，所述通风吹凉系统包括风机(未图示)和软管8，软管8的一端延伸至罐体2的内部，所述罐体2与内罐28之间设有风管24，所述风管24为多根，风管24之间设有连接管27，所述风管24的一端与软管8连接，所述粮食篦子23和内罐28上都布满有透气透水孔(未图示)。

进一步，所述360度顺逆翻转式高压蒸煮釜上设有注水管9，注水管9的下端与注水层16连接，所述注水管9上安装有注水装置15。

进一步，所述罐体2的内部为粮食层，粮食层的底部设有粮食层排水口18，粮食层排水口18与注水层16之间设有回水管10。

进一步，所述粮食层排水口18上安装有电磁阀17。

进一步，所述盖子29上设有恒定压力自动排气阀12、压力表13和最大压力排气阀14。

进一步，所述罐体2上设有观察镜25和温度计26。

进一步，所述罐体2上安装有液位计20。

进一步，所述注水层16的底部设有注水层排水口19。

进一步，所述酒曲容器11安装在罐体2的上端。

一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺，包括如下步骤：

1)浸泡：将粮食通过数控计量输送系统输送至360度顺逆翻转式高压蒸煮釜内粮食篦子上，加入60-85度热水(根据不同粮食品种选择)，粮食与水按1：0.5的比例配制，如果温度不够，通过电蒸汽控制器控制蒸汽输入，将水加热至60-85度，再保温浸泡8-12小时；

2)初蒸：将粮食浸泡后未吸收的余水通过回水管输送至注水层中待用，电蒸汽控制器控制蒸汽输入并控制电机工作，电机通过转轴的作用带动360度顺逆翻转式高压蒸煮釜每隔3分钟翻转1次，时间为10-20分钟，同时通过粮食观察镜观察粮食的糊化程度，此时罐体内部蒸汽恒定压力为0.6-0.8kg；

3)焖粮：停止蒸汽输入，将注水层中的余水通过注水装置输入至粮食层，让粮食充分吸水膨大，时间为2-5分钟；

4)复蒸：通过回水管再次将把粮食层中余下来的水输入注水层中(通过液位计的作用对水位进行监测)，向罐体的内部通入蒸汽，电机工作，通过高温高压把粮食彻底糊化，且每隔3分钟翻转1次，时间为时间10-20分钟，使得所有粮食糊化一致，无粘稠状，此时罐体蒸汽恒定压力为0.6-0.8kg；

5)降温：打开盖子和通风吹凉系统，进行预冷，将罐体内部部分热量及蒸汽散出，预冷3-8分钟，随后盖上盖子，开启通风吹凉系统，电机工作，对罐体进行翻转，使内罐内部粮食翻转，同时受到软管和风管的作用，完成对内罐四周及底部的吹风，实现对粮食进行降温冷却，罐体重复翻转5-8次即可；

6)下曲：等罐体内温度降到相应温度后，电机停止工作，关闭通风吹凉系统，打开酒曲容器撒入酒曲，随后盖上盖子，电机再次工作，360度顺逆翻转式高压蒸煮釜翻转，使得酒曲与粮食充分旋转均匀，翻转时间为10-20分钟；

7)出锅：通过电机作用控制360度顺逆翻转式高压蒸煮釜翻转，粮食落入传送设备上，通过传送设备送去糖化区。

本发明的罐体上端与盖子连接处为粮食的进口和出口位置，打开盖子后完成粮食的导入和导出。

本发明的风管上设有出气口，当空气由软管进入风管后，由出气口中喷出，从而完成对内罐四周的冷却，实现对内罐内部粮食的大范围冷却，提高冷却效果，使得粮食颗粒之间不粘结、不结块，便于后续工序的开展，节约了大量时间。

本发明的罐体外侧包由隔热材料。

本发明的数控计量输送系统有风选机和输送机构组成，为市面所常见，故不细述。

本发明的电机可以控制罐体进行正反供360度转动。

本发明的罐体固定在支架上，罐体与地面保持有一定的距离，从而方便出锅时，粮食直接落入传动设备上，无需人工过多干预。

本发明的软管为波纹状，具有一定的伸缩性能，同时实施的过程中会预留足够的长度，因此在罐体转动时不受任何影响。

本发明在实施的过程中，当需要将罐体内部的水输入注水层时，通过液位计对水位进行检测，水由粮食层的底部通过回水管进入注水层中，当水位降低至一定距离时，电磁阀关闭，停止粮食层的排水。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺，包括数控计量输送系统、360度顺逆翻转式高压蒸煮釜、支架、电机、电蒸汽控制器、通风吹凉系统及酒曲容器，电蒸汽控制器控制电机工作及蒸汽输入，电机的一端安装有减速锁死装置，其特征在于：减速锁死装置的一端连接有转轴，转轴两端横穿360度顺逆翻转式高压蒸煮釜并固定在支架上，所述360度顺逆翻转式高压蒸煮釜与转轴固定连接，所述360度顺逆翻转式高压蒸煮釜由罐体、内罐、盖子组成，内罐的底部设有注水层，所述内罐设置在罐体的底部，内罐的下端固定有粮食篦子，所述粮食篦子的外围与罐体的内壁固定连接，所述转轴的内部设有通孔，通孔的一端连接有蒸汽管，蒸汽管的下端连接有蒸汽圆盘，所述通风吹凉系统包括风机和软管，软管的一端延伸至罐体的内部，所述罐体与内罐之间设有风管，所述风管为多根，风管围绕内罐设置，风管之间设有连接管，所述风管的一端与软管连接，所述粮食篦子和内罐上都布满有透气透水孔，所述360度顺逆翻转式高压蒸煮釜上设有注水管，注水管的下端与注水层连接，所述注水管上安装有注水装置，所述罐体的内部为粮食层，粮食层的底部设有粮食层排水口，粮食层排水口与注水层之间设有回水管。

2.根据权利要求1所述的一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺，其特征在于：所述盖子上设有恒定压力自动排气阀、压力表和最大压力排气阀。

3.根据权利要求1所述的一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺，其特征在于：所述罐体上设有观察镜和温度计。

4.根据权利要求1所述的一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺，其特征在于：所述罐体上安装有液位计。

5.根据权利要求1所述的一种酿酒蒸粮糊化装置及通过该装置实施的蒸粮糊化工艺，包括如下步骤：

1)浸泡：将粮食通过数控计量输送系统输送至360度顺逆翻转式高压蒸煮釜内粮食篦子上，加入60-85度热水，粮食与水按1：0.5的比例配制，如果温度不够，通过电蒸汽控制器控制蒸汽输入，将水加热至60-85度，再保温浸泡8-12小时；

2)初蒸：将粮食浸泡后未吸收的余水通过回水管输送至注水层中待用，电蒸汽控制器控制蒸汽输入并控制电机工作，电机通过转轴的作用带动360度顺逆翻转式高压蒸煮釜每隔3分钟翻转1次，时间为10-20分钟，同时通过粮食观察镜观察粮食的糊化程度，此时罐体内部蒸汽恒定压力为0.6-0.8kg；

3)焖粮：停止蒸汽输入，将注水层中的余水通过注水装置输入至粮食层，让粮食充分吸水膨大，时间为2-5分钟；

4)复蒸：通过回水管再次将把粮食层中余下来的水输入注水层中，向罐体的内部通入蒸汽，电机工作，通过高温高压把粮食彻底糊化，且每隔3分钟翻转1次，时间为时间10-20分钟，使得所有粮食糊化一致，无粘稠状，此时罐体蒸汽恒定压力为0.6-0.8kg；

5)降温：打开盖子和通风吹凉系统，进行预冷，将罐体内部部分热量及蒸汽散出，预冷3-8分钟，随后盖上盖子，开启通风吹凉系统，同时电机工作，对罐体进行翻转，使内罐内部粮食翻转，同时受到软管和风管的作用，完成对内罐四周及底部的吹风，实现对粮食进行降温冷却，罐体重复翻转5-8次即可；

6)下曲：等罐体内温度降到相应温度后，电机停止工作，关闭通风吹凉系统，打开酒曲容器撒入酒曲，随后盖上盖子，电机再次工作，360度顺逆翻转式高压蒸煮釜翻转，使得酒曲与粮食充分旋转均匀，翻转时间为10-20分钟；

7)出锅：通过电机作用控制360度顺逆翻转式高压蒸煮釜翻转，粮食落入传送设备上，通过传送设备送去糖化区。

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