CN203841038U - 节能环保谷物烘干机 - Google Patents

Abstract

节能环保谷物烘干机，涉及粮食干燥机械，该烘干机由投料、清理系统、烘干系统、热风炉系统、循环烘干系统、成品输送系统、除尘系统、电脑控制系统七大系统组成。该烘干机采用彩色触控屏对烘干谷物进行动态实时检测，通过电脑程序运算控制，人机对话界面操作，自动化程度高，既可实行连续烘干，又可实行循环烘干生产，速度快，效率高，节能环保，无污染，其结构设计合理，烘干效果好，成本低。

Description

节能环保谷物烘干机

技术领域

本实用新型涉及粮食干燥机械，特别是一种节能环保谷物烘干机。 

背景技术

随着农业科技的发展，以及农业人口比例的降低，农业大规模化、专业化、机械化和自动化已经成为必然趋势。传统农业生产极大地依赖天时，在农业生产的各个阶段，无论是播种、收割还是晒场都需要依赖天气情况。而在粮食仓储之前是需要充分干燥谷物。现在随着农业规模的扩大，种植效率以及仓储质量直接影响到种植户的收益，因此困扰种植户的粮食仓储水分处理尤显重要，大规模种植的农户没有时间和精力同时完成收割、播种、晒谷，而且如果单纯依赖人力完成不仅效率慢，还会增加生产成本。另外在农忙时节也是季节交替的时候，天气状况多变，粮食如不及时干燥极易发热变质，如此每年会浪费成品粮数以万担，造成极大的损失。近年来，由于粮食产量的逐年提高，优质粮食、专用粮的面积不断扩大，以及粮食流通体制的改革，急需设计一种符合我国国情，投资少、技术先进、性能稳定、使用方便，适用于中小粮库、种植专业户、经营大户使用的新一代烘干机。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种节能环保谷物烘干机，自动化程度高，既可实行连续烘干，又可实行循环烘干生产，速度快，效率高，节能环保，无污染。其结构设计合理，烘干效果好，成本低，谷物干燥均匀，色泽不变，品质优良，可广泛适用于粮库、农场、种籽和饲料等企业。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括除尘风机、沙克龙、关风器、原粮提升机1#、圆筒初清筛、原粮投料格栅、原粮提升机2#、原粮仓、料位仪、原粮提升机3#、进粮分配绞龙、烘干塔、热风风机、热风炉、水幕除尘器、电脑控制柜、冷却风机、数控卸粮器、出粮绞龙、转换器、平带输送机、料门、保温层，该烘干机由投料、清理系统、烘干系统、热风炉系统、循环烘干系统、成品输送系统、除尘系统、电脑控制系统七大系统组成，所述投料、清理系统，由原粮投料格栅、除尘系统、原粮提升机1#、圆筒初清筛、原粮提升机2#、原粮仓、平带输送机组成，原粮投料格栅上设有除尘系统，所述原粮仓内上部设有料位仪，原粮仓底部设有料门，料门下面设有平带输送机。 

所述烘干系统，由料位仪、原粮提升机3#、进粮分配绞龙、烘干塔、水幕除尘器、冷却风机、数控卸粮器、出粮绞龙、转换器、平带输送机、保温层组成，原粮提升机3#与烘干塔之间设有进粮分配绞龙，烘干塔的外层设有保温层，烘干塔内上部设有料位仪，烘干塔内两侧底部通过管道与外面的水幕除尘器连接，烘干塔底部设有数控卸粮器，数控卸粮器的下部 设有转换器，数控卸粮器上设有冷却风机，平带输送机上设有出粮绞龙。 

所述热风炉系统，由热风风机和热风炉组成，热风炉与两个热风风机相连，两个热风风机与烘干塔中间部分相连，并伸至烘干塔内部。 

所述循环烘干系统，由原粮提升机2#、平带输送机、电动自动闸门组成，所述数控卸粮器下面设有的平带输送机可进行循环选择输送。 

所述成品输送系统，由自控系统通过平带输送机、提升机4#将烘干后的成品粮输入成品周转仓。 

所述除尘系统，由除尘风机、沙克龙和关风器组成，原粮投料格栅上设置有沙克龙，沙克龙上部设有除尘风机，下部设有关风器，该系统在原粮进机工序和烘干工序分别设有两套除尘系统。 

所述电脑控制系统，由电脑控制柜、彩色触摸屏组成，彩色触控屏对烘干谷物进行动态实时检测：在烘干塔储粮段及烘干粮食缓苏段装有先进的水份、粮温检测传感器，将实时检测到的水份、粮温传输给电脑控制中心，通过电脑程序运算控制其：1)原粮输入自动控制；2)环保热风炉自动启停控制；3)烘干段热风温度控制；4)卸粮器卸粮速度控制。5)各部件动作自锁控制。 

本实用新型采用的技术原理是：该烘干机采用彩色触控屏对烘干谷物进行动态实时检测，通过电脑程序运算控制，人机对话界面操作，自动化程度高。该烘干机由投料、清理系统、烘干系统、热风炉系统、循环烘干系统、成品输送系统、除尘系统、电脑控制系统七大系统组成。工作原理：将接收来的原料经原粮提升机1#提升后进入圆筒初清筛去杂，再经原粮提升机2#提升进入原粮仓，原粮投料格栅上设有除尘系统，原粮仓内上部设有料位仪，原粮仓底部设有料门，原料清理后通过料门经平带输送机输送进入烘干系统，将除杂清理后的原料经原粮提升机2#提升后进入烘干塔，经烘干塔烘干后的原料通过平带输送机、提升机4#将烘干后的成品粮输入成品周转仓。所述数控卸粮器下面设有的平带输送机可进行循环选择输送。电脑控制系统通过彩色触摸屏输入输出控制，显示图样、流程清晰，能清楚反应每个设备的运行状况，操作控制直观方便，具有以下功能特点：(1)工作状态自动控制；(2)烘干机热风温度自动调节卸粮机构采用电脑控制变频多段速输出，具有出料平稳，出料量任意调节，故障率低等特点；(4)故障自动报警；(5)在线水分检测系统。烘干机工艺设计原理：电脑控制系统会根据谷物水份实时控制热风风量、热风温度和卸粮速度。在顺逆流谷物干燥塔内，干燥介质首先与低温潮湿的谷粒接触，并向同一方向流动，这不仅使高温热风得到充分利用，而且使每一谷粒都能得到同样温度的干燥处理，谷粒本身最高受热温度低于50℃，每个干燥段之后，采用了缓苏工艺，使谷物在进入下一干燥之前，谷粒中心至表面的水分含量和温度 更加趋于平衡，有利于下一阶段的干燥，并确保烘粮品质。该谷物烘干机与其它烘干机型相比，可节能30-50％。 

本实用新型有益效果是：该烘干机采用彩色触控屏对烘干谷物进行动态实时检测，通过电脑程序运算控制，人机对话界面操作，自动化程度高，既可实行连续烘干，又可实行循环烘干生产，速度快，效率高，节能环保，无污染，其结构设计合理，烘干效果好，成本低。 

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述： 

图1是节能环保谷物烘干机结构示意图 

图2是节能环保谷物烘干机结构立面图 

在图中：1.除尘风机、2.沙克龙、3.关风器、4.原粮提升机1#、5.圆筒初清筛、6.原粮投料格栅、7.原粮提升机2#、8.原粮仓、9.料位仪、10.原粮提升机3#、11.进粮分配绞龙、12.烘干塔、13.热风风机、14.热风炉、15.水幕除尘器、16.电脑控制柜、17.冷却风机、18.数控卸粮器、19.出粮绞龙、20.转换器、21.平带输送机、22.料门、23.保温层。 

具体实施方式

在图1、图2中：该烘干机由投料、清理系统、烘干系统、热风炉系统、循环烘干系统、成品输送系统、除尘系统、电脑控制系统七大系统组成，所述投料、清理系统，由原粮投料格栅6、除尘系统、原粮提升机1#4、圆筒初清筛5、原粮提升机2#7、原粮仓8、平带输送机21组成，原粮投料格栅6上设有除尘系统，所述原粮仓8内上部设有料位仪9，原粮仓8底部设有料门22，料门22下面设有平带输送机21。 

所述烘干系统，由料位仪9、原粮提升机3#10、进粮分配绞龙11、烘干塔12、水幕除尘器15、冷却风机17、数控卸粮器18、出粮绞龙19、转换器20、平带输送机21、保温层23组成，原粮提升机3#10与烘干塔12之间设有进粮分配绞龙11，烘干塔12的外层设有保温层23，烘干塔12内上部设有料位仪9，烘干塔12内两侧底部通过管道与外面的水幕除尘器15连接，烘干塔12底部设有数控卸粮器18，数控卸粮器18的下部设有转换器20，数控卸粮器18上设有冷却风机17，平带输送机21上设有出粮绞龙19。 

所述热风炉系统，由热风风机13和热风炉14组成，热风炉14与两个热风风机13相连，两个热风风机13与烘干塔12中间部分相连，并伸至烘干塔12内部。 

所述循环烘干系统，由原粮提升机2#7、平带输送机21、电动自动闸门组成，所述数控卸粮器18下面设有的平带输送机21可进行循环选择输送。 

所述成品输送系统，由自控系统通过平带输送机21、提升机4#将烘干后的成品粮输入成品周转仓。 

所述除尘系统，由除尘风机1、沙克龙2和关风器3组成，原粮投料格栅6上设置有沙克龙2，沙克龙2上部设有除尘风机1，下部设有关风器3，该系统在原粮进机工序和烘干工序分别设有两套除尘系统。 

所述电脑控制系统，由电脑控制柜16、彩色触摸屏组成，彩色触控屏对烘干谷物进行动态实时检测：在烘干塔12储粮段及烘干粮食缓苏段装有先进的水份、粮温检测传感器，将实时检测到的水份、粮温传输给电脑控制中心，通过电脑程序运算控制其：1)原粮输入自动控制；2)环保热风炉自动启停控制；3)烘干段热风温度控制；4)卸粮器卸粮速度控制。5)各部件动作自锁控制。 

节能环保谷物烘干机，采用彩色触控屏对烘干谷物进行动态实时检测，通过电脑程序运算控制，人机对话界面操作，自动化程度高。七大系统工艺设备配置说明： 

1)、投料、清理系统 

该系统主要将接收来的原料经圆筒初清筛5去杂后供烘干机使用，原粮的接收能力为300-500t/d，可满足原粮接收及后道烘干的需要。对原料进行清理主要防止稻穗、稻秸秆、绳头、石块、泥巴等杂物流入干燥机，影响干燥机的正常使用；所有设备由电脑自控，实行工艺顺畅、无故障、无堵塞。 

2)、烘干系统 

该系统采用连续混流式干燥工艺，物料从进机到出机一次可完成降水过程。从上至下依次为： 

储粮段；→一次烘干段→一次缓苏段；→二次烘干段→二次缓苏段；→三次烘干段→三次缓苏段；→四次烘干段→四次缓苏段；→五次烘干段→五次缓苏段；→六次烘干段→六次缓苏段；→一次冷却段→一次缓苏段；→二次冷却段→二次缓苏段；→卸粮段。 

数控卸粮器18：采用“关风器”形式的“体积卸粮”；既能关闭上段“高压力冷风”，又达到卸粮的目的。数控卸粮器18由电脑据在线水份测试仪所测得的数据，实时有效地控制其速度，从而保证所达到所设计水份值。 

3)、热风炉系统 

该系统主要为干燥机提供热源，干燥的热源形式多种多样，可采用煤、稻壳、油、蒸汽及其它，但在运行成本上有所不同。采用稻壳和煤为燃料运行成本较低，采用油为燃料其运行成本稍高。用户可根据其实际情况作出选择。 

a)结构特点： 

结构合理，操作简单，维修方便，安全可靠，燃烧充分，热效率高。 

立式列管换热器换热效率高。换热器由结构碳素钢无缝 管整体焊接而成(四组列管使用 同一块封管板)。 

b)温度自控系统：电脑控制低、中、高三档温度。 

低、中温：控制热风炉启停； 

在热风炉14已停运行下，由于换热器内部温度可能还在攀升界段，由此会产生高温热风，即：输出热风达到高温档时启动“调节温风系统”，以降低输出热风，达到安全的设计温度输出。当温度回落到低温点时，启动热风炉14升温。 

“调节温风系统”由电动闸门电脑自动控制，免去了人工操作：工作频繁、烦琐失误等带来的高温输出事故。 

4)、循环烘干系统 

对于大水份(20％-30％)谷物连续烘干不能达到安全水份(14％)的粮食，则选择循环烘干的方式。循环烘干由：平带输送机21、原粮提升机2#7、电动自动闸门组成。循环烘干达到安全水份后，自控部份会自动卸粮并将烘干后成品送入成品周转仓。 

5)、成品输送系统 

烘干粮食达到设计值后，自控系统会通过平带输送机21、(4#提升机)将烘干后的成品粮输入成品周转仓。 

6)、除尘系统 

该系统在原粮进机工序和烘干工序分别设有两套除尘系统。 

原粮进机段：设有独立的高压离心除尘风机1，在进粮口、提升机、圆筒初清筛5、平带输送机21处均设有除尘吸风口，经旋风分离器分离后送入尘降室。 

粮食烘干段：将六道热风经角盒穿过粮层后，再经角盒至出风口(含大量灰尘)统一汇总至尘降室；为防止管道堵塞，在风道中设置了辅助送风机构，以帮助所有大的粉尘、杂质全部送入尘降室。 

所有粉尘经尘降室沉降，再经水幕除尘器15除尘后以洁净空气排入空中。 

7)、电气控制系统 

塔式干燥机采用工艺图式触摸屏输入输出控制，显示图样、流程清晰，能清楚反应每个设备的运行状况，操作控制直观方便，具有以下功能特点： 

(1)工作状态自动控制 

(2)烘干机热风温度自动调节 

设置热风温度自动调节装置。先进的温控模块(温控电脑)，只需设定温值，即可通过自动调节装置，达到实现自动平衡热风输出的效果。 

(3)卸粮机构采用电脑控制变频多段速输出，具有出料平稳，出料量任意调节，故障率 低等特点。 

(4)故障自动报警 

a、当设备由于短路、缺相、过载时，触摸屏能自动显示设备故障点，并发出声光报警。 

b、风温异常，发出报警 

c、提升机失速报警 

(5)在线水分检测系统 

选用在线水分检测系统，操作工人可以随时在线观察烘后粮食的进机水份、出机水分值，当粮食水分发生明显偏差时，电脑据检测数据经模拟运算后输出参数，调整烘干温度和卸粮速度，保证烘后粮食的品质。 

Claims (6)

1.节能环保谷物烘干机，包括除尘风机、沙克龙、关风器、原粮提升机1#、圆筒初清筛、原粮投料格栅、原粮提升机2#、原粮仓、料位仪、原粮提升机3#、进粮分配绞龙、烘干塔、热风风机、热风炉、水幕除尘器、电脑控制柜、冷却风机、数控卸粮器、出粮绞龙、转换器、平带输送机、料门、保温层，其特征是：该烘干机由投料、清理系统、烘干系统、热风炉系统、循环烘干系统、成品输送系统、除尘系统、电脑控制系统七大系统组成，所述投料、清理系统，由原粮投料格栅、除尘系统、原粮提升机1#、圆筒初清筛、原粮提升机2#、原粮仓、平带输送机组成，原粮投料格栅上设有除尘系统，所述原粮仓内上部设有料位仪，原粮仓底部设有料门，料门下面设有平带输送机。 

2.根据权利要求1所述的节能环保谷物烘干机，其特征是：烘干系统由料位仪、原粮提升机3#、进粮分配绞龙、烘干塔、水幕除尘器、冷却风机、数控卸粮器、出粮绞龙、转换器、平带输送机、保温层组成，原粮提升机3#与烘干塔之间设有进粮分配绞龙，烘干塔的外层设有保温层，烘干塔内上部设有料位仪，烘干塔内两侧底部通过管道与外面的水幕除尘器连接，烘干塔底部设有数控卸粮器，数控卸粮器的下部设有转换器，数控卸粮器上设有冷却风机，平带输送机上设有出粮绞龙。 

3.根据权利要求1所述的节能环保谷物烘干机，其特征是：热风炉系统由热风风机和热风炉组成，热风炉与两个热风风机相连，两个热风风机与烘干塔中间部分相连，并伸至烘干塔内部。 

4.根据权利要求1所述的节能环保谷物烘干机，其特征是：循环烘干系统由原粮提升机2#、平带输送机、电动自动闸门组成，所述数控卸粮器下面设有的平带输送机可进行循环选择输送。 

5.根据权利要求1所述的节能环保谷物烘干机，其特征是：成品输送系统由自控系统通过平带输送机、提升机4#将烘干后的成品粮输入成品周转仓。 

6.根据权利要求1所述的节能环保谷物烘干机，其特征是：除尘系统由除尘风机、沙克龙和关风器组成，原粮投料格栅上设置有沙克龙，沙克龙上部设有除尘风机，下部设有关风器，该系统在原粮进机工序和烘干工序分别设有两套除尘系统。