CN207501773U - 一种热能装置用铜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热能装置用铜管，包括铜管本体，所述铜管本体的外部设置有铜片散热条，所述铜管本体圆周方向靠近铜片散热条的两侧均开设铜管凹槽，所述铜管本体的内部均匀填充有银丝，所述内锯齿条之间设置有流通槽，所述铜管本体的内部开设有通孔，所述铜片散热条的外部均匀涂设有红外辅助散热涂料层，本实用新型在铜管本体的外部和内部分别设置有铜片散热条和内锯齿条，可以提高与外界的接触面积，提高散热的效果，且在铜管本体的圆周方向和横向方向分别设置有铜管凹槽和铜管缓冲槽，可以在铜管受到压力时提供足够的缓冲空间，防止在受到压力时产生裂纹而损坏，在铜管的内部填充有导热性更佳的银丝，可以提高导热能力。
Description
技术领域
本实用新型属于铜管技术领域，具体涉及一种热能装置用铜管。
背景技术
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类，按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
在专利号为CN202382628U的中国专利中，提到了一种热能装置用铜管，该铜管内壁设置成螺纹状，铜管内壁螺横截面积小于相邻两螺纹之间区间的横截面积，加工时候可以切去较多的铜材，这样可将螺纹做的更小，相邻两螺纹在一定的间距下，同一长度的铜管内壁可形成更多各螺纹，热交换效果得到提升，而且整个铜管质量更轻，达到节材节能、提高能效的目的，但是该换热铜管的导热性和耐压性较差，容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热能装置用铜管，以解决上述背景技术中提出的换热铜管的导热性和耐压性较差，容易损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热能装置用铜管，包括铜管本体，所述铜管本体的外部设置有铜片散热条，所述铜管本体圆周方向靠近铜片散热条的两侧均开设铜管凹槽，且铜管本体的外部横向方向均匀开设有铜管缓冲槽。
优选的，所述铜管本体的内部均匀填充有银丝，且铜管本体内壁上与铜片散热条相对的位置处对称设置有内锯齿条，所述内锯齿条之间设置有流通槽，所述铜管本体的内部开设有通孔。
优选的，所述铜片散热条的外部均匀涂设有红外辅助散热涂料层。
优选的，所述铜片散热条为棱台型结构，且铜片散热条与铜管本体的接触位置为弧形结构。
优选的，所述铜片散热条的截面积大于铜管本体内壁上与铜片散热条相对的两个所述内锯齿条的截面积。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型在铜管本体的外部和内部分别设置有铜片散热条和内锯齿条，可以提高与外界的接触面积，提高散热的效果，且在铜管本体的圆周方向和横向方向分别设置有铜管凹槽和铜管缓冲槽，可以在铜管受到压力时提供足够的缓冲空间，防止在受到压力时产生裂纹而损坏，且在铜片散热条的外部喷涂有红外辅助散热涂料层，红外辅助散热涂料层表面呈现宏观光洁微观粗糙的形貌的纳米材料组元，可以大大增加散热辐射装置与外界的接触面积，显著提升散热辐射效果，在铜管的内部填充有导热性更佳的银丝，可以提高导热能力，同时可以降低换热铜管的重量，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图中：1-铜管凹槽、2-银丝、3-红外辅助散热涂料层、4-铜片散热条、5-内锯齿条、6-铜管本体、7-流通槽、8-通孔、9-铜管缓冲槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种热能装置用铜管，包括铜管本体6，铜管本体6的外部设置有铜片散热条4，增大与外接冷媒或热媒的接触面积，提高散热的效果，铜管本体6圆周方向靠近铜片散热条4的两侧均开设铜管凹槽1，可以在铜管本体6内受到剪切力时提供变形空间，防止界面发生断裂，且铜管本体6的外部横向方向均匀开设有铜管缓冲槽9，可以在铜管本体6受到横向的挤压力时起到缓冲作用，提高本热换铜管的抗压能力。
进一步的，铜管本体6的内部均匀填充有银丝2，采用导热性更佳的银丝2来提高本导热铜管的热交换能力，且铜管本体6内壁上与铜片散热条4相对的位置处对称设置有内锯齿条5，增大内部热流体或冷流体与铜管本体6的接触面积，提高散热的效果，内锯齿条5之间设置有流通槽7，便于热流体或冷流体流通，铜管本体6的内部开设有通孔8。
更进一步的，铜片散热条4的外部均匀涂设有红外辅助散热涂料层3，红外辅助散热涂料层3表面呈现宏观光洁微观粗糙的形貌的纳米材料组元，可以大大增加散热辐射装置与外界的接触面积，显著提升散热辐射效果。
具体的，铜片散热条4为棱台型结构，增大外部热流体或冷流体与铜管本体6的接触面积，提高散热的效果，且铜片散热条4与铜管本体6的接触位置为弧形结构，可以使铜片散热条4与铜管本体6连接更加稳定。
值得说明的是，铜片散热条4的截面积大于铜管本体6内壁上与铜片散热条4相对的两个内锯齿条5的截面积。
本实用新型的工作原理及使用流程：将本换热铜管安装在热交换器的内部，向铜管本体6的内部通入需要热传递的流体，在铜管本体6的外部和内部分别设置有铜片散热条4和内锯齿条5，可以提高与外界的接触面积，提高散热的效果，且在铜管本体6的圆周方向和横向方向分别设置有铜管凹槽1和铜管缓冲槽9，可以在铜管本体6受到压力时提供足够的缓冲空间，防止在受到压力时产生裂纹而损坏，且在铜片散热条4的外部喷涂有红外辅助散热涂料层3，红外辅助散热涂料层3表面呈现宏观光洁微观粗糙的形貌的纳米材料组元，可以大大增加散热辐射装置与外界的接触面积，显著提升散热辐射效果，在铜管本体6的内部填充有导热性更佳的银丝2，可以提高导热能力，同时可以降低本换热铜管的重量，使用更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种热能装置用铜管，包括铜管本体(6)，其特征在于：所述铜管本体(6)的外部设置有铜片散热条(4)，所述铜管本体(6)圆周方向靠近铜片散热条(4)的两侧均开设铜管凹槽(1)，且铜管本体(6)的外部横向方向均匀开设有铜管缓冲槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热能装置用铜管，其特征在于：所述铜管本体(6)的内部均匀填充有银丝(2)，且铜管本体(6)内壁上与铜片散热条(4)相对的位置处对称设置有内锯齿条(5)，所述内锯齿条(5)之间设置有流通槽(7)，所述铜管本体(6)的内部开设有通孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种热能装置用铜管，其特征在于：所述铜片散热条(4)的外部均匀涂设有红外辅助散热涂料层(3)。
4.根据权利要求3所述的一种热能装置用铜管，其特征在于：所述铜片散热条(4)为棱台型结构，且铜片散热条(4)与铜管本体(6)的接触位置为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种热能装置用铜管，其特征在于：所述铜片散热条(4)的截面积大于铜管本体(6)内壁上与铜片散热条(4)相对的两个所述内锯齿条(5)的截面积。
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| CN201721230116.XU CN207501773U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种热能装置用铜管 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN207501773U true CN207501773U (zh) | 2018-06-15 |
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| CN (1) | CN207501773U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108993136A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-12-14 | 丁文铃 | 一种高效废气脱硝装置 |
| CN109176940A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-11 | 丁文铃 | 一种高效散热且便于取料的密炼机 |
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2017
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