CN203057776U - 一种新型铝挤散热器 - Google Patents

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刘广志
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Abstract

本实用新型提供一种新型铝挤散热器,其结构由散热器壳体、散热鳍片和发热体构成,发热体设置在散热器壳体的两端外侧,散热器壳体两端内侧横向交错设置有长度相同的散热鳍片。本实用新型的一种新型铝挤散热器和现有技术相比,散热鳍片的长度为整个散热器壳体宽度的2/3,相邻每对散热鳍片都有一部分重叠区,增加了散热器中间的通风阻尼,从而使得流过散热器的风流大都从散热鳍片根部流过,而发热体位于散热器的两端外侧,则经过散热器外壁传导的热量大多集中在散热鳍片根部,这样风流可以非常有效地带走散热鳍片根部的热量,从而大大提高散热效率;而且本散热器还具有独立的散热通道,能够有效避免回流等现象的发生。

Description

一种新型铝挤散热器
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,具体地说是一种新型铝挤散热器。
背景技术
散热器是一种加快发热体热量散发的装置,能够有效保证机箱内的温度正常。但是现有散热器的使用容易导致机箱内风流方向混乱,非常不利于散热,导致散热效率低等问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种散热效率极高的新型铝挤散热器。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,其结构由散热器壳体、散热鳍片和发热体构成,发热体设置在散热器壳体的两端外侧,散热器壳体两端内侧横向交错设置有长度相同的散热鳍片。
同侧设置的散热鳍片数量多于1个。
 散热鳍片长度为散热器壳体宽度的2/3。
散热器壳体为立方体,前后面相通。
本实用新型的优点是:
本实用新型的一种新型铝挤散热器和现有技术相比,散热鳍片的长度为整个散热器壳体宽度的2/3,相邻每对散热鳍片都有一部分重叠区,增加了散热器中间的通风阻尼,从而使得流过散热器的风流大都从散热鳍片根部流过,而发热体位于散热器的两端外侧,则经过散热器外壁传导的热量大多集中在散热鳍片根部,这样风流可以非常有效地带走散热鳍片根部的热量,从而大大提高散热效率;而且本散热器还具有独立的散热通道,能够有效避免回流等现象的发生,因而本实用新型具有很好的使用价值。
附图说明
图1为一种新型铝挤散热器的主视图;
图2为一种新型铝挤散热器的立体视图;
附图中的标记分别表示;
1、散热器壳体;2、散热鳍片;3、发热体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种新型铝挤散热器作以下详细说明。
如图1-2所示,本实用新型的一种新型铝挤散热器其结构由散热器壳体1、散热鳍片2和发热体3构成,散热器壳体1为立方体,前后面相通,发热体3设置在散热器壳体1的两端外侧,散热器壳体1两端内侧横向交错设置有长度相同的散热鳍片2,同侧设置的散热鳍片2数量多于1个,其长度为散热器壳体1宽度的2/3。
本实用新型的一种新型铝挤散热器其加工制作非常简单方便,按照说明书附图所示即可加工。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (4)

1.一种新型铝挤散热器,其特征在于由散热器壳体、散热鳍片和发热体构成,发热体设置在散热器壳体的两端外侧,散热器壳体两端内侧横向交错设置有长度相同的散热鳍片。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝挤散热器, 其特征在于同侧设置的散热鳍片数量多于1个。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝挤散热器,其特征在于散热鳍片长度为散热器壳体宽度的2/3。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝挤散热器,其特征在于散热器壳体为立方体,前后面相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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