CN203378191U - 一种铝制散热片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝制散热片，包括长方体形的散热片本体，所述散热片本体的两侧面为锯齿状的散热面，所述散热面上均设有方形的凹槽，所述散热片本体上靠近其中一个散热面处设有贯穿所述散热片本体两端的卡槽，所述散热片本体上靠近另一个散热面处设有若干个规则分布的贯穿所述散热片本体两端的通孔。本实用新型的散热片结构简单、制造成本低、散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热片，尤其涉及一种铝制散热片。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，因其增加了表面面积，所以加快了吸收和散失热量的速度，通过热量传递起到快速散热的效果。
传统的散热片，通常是在其底座上设置复数个高度较高的鳍片，以便各鳍片之间形成若干道气流通道进行散热。传统的散热片存在以下缺点：设置多个高度较高的鳍片，一方面增加制造难度，另一方面增加了制造成本，不利于节约生产成本。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本低的散热片。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝制散热片，其特征在于：包括长方体形的散热片本体，所述散热片本体的两侧面为锯齿状的散热面，所述散热面上均设有方形的凹槽，所述散热片本体上靠近其中一个散热面处设有贯穿所述散热片本体两端的卡槽，所述散热片本体上靠近另一个散热面处设有若干个规则分布的贯穿所述散热片本体两端的通孔。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述散热片本体的两端上纵向设有若干道通槽。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述两散热面的顶角上均设有固定孔。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述卡槽的深度为所述散热片本体高度的一半。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述散热面上的齿尖高度小于所述凹槽的深度。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述散热片本体外边沿设置为斜角。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的散热片结构简单、制造成本低、散热效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构主视图；
图2是本实用新型的优选实施例的结构俯视图；
图3是图1中沿A-A线剖视图；
图中：10、散热片本体，11、卡槽，12、通孔，13、通槽，20、散热面，21、凹槽，22、固定孔，30、斜角。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图3所示，一种铝制散热片，包括长方体形的散热片本体10，散热片本体10的两侧面为锯齿状的散热面20，两散热面20上均设有方形的凹槽21，散热片本体10上靠近其中一个散热面20处设有贯穿散热片本体10两端的卡槽11，散热片本体10上靠近另一个散热面20处设有若干个规则分布的贯穿散热片本体10两端的通孔12，散热片本体10的两端上还纵向设有若干道通槽13，两散热面20的顶角上均设有固定孔22，本实用新型中的固定孔22为沉头孔，安装螺钉后比较美观。本实用新型中卡槽11的深度为散热片本体10高度的一半，散热面20上的齿尖高度小于凹槽21的深度，本实施例中齿尖的高度为0.6mm，而凹槽21的深度为0.8mm；本实用新型中，散热片本体10外边沿设置为斜角30，美观且不会刮伤操作人员。
本实用新型的散热片在使用时，只需将电子元件插入到散热片本体10上的卡槽11内，在散热面20上的凹槽21内涂上导热硅脂，可将电子元件发出的热量更有效的传导到散热片本体10上，再用螺钉将散热片本体10锁固到机器或设备上即可。
本实用新型的有益效果是：
1、将散热面设置为锯齿状，不仅增加了散热面积，还降低了制造成本，在散热面上设置凹槽，可在凹槽内涂上导热硅脂，能更有效的散热，大大提高了散热效率；
2、通过在散热片本体上设置通孔和通槽，而不是另外设置散热通道，简化了结构，节约了成本，当热流流经通孔和通槽，可实现快速散热。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种铝制散热片，其特征在于：包括长方体形的散热片本体，所述散热片本体的两侧面为锯齿状的散热面，所述散热面上均设有方形的凹槽，所述散热片本体上靠近其中一个散热面处设有贯穿所述散热片本体两端的卡槽，所述散热片本体上靠近另一个散热面处设有若干个规则分布的贯穿所述散热片本体两端的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种铝制散热片，其特征在于：所述散热片本体的两端上纵向设有若干道通槽。
3.根据权利要求1所述的一种铝制散热片，其特征在于：所述两散热面的顶角上均设有固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种铝制散热片，其特征在于：所述卡槽的深度为所述散热片本体高度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种铝制散热片，其特征在于：所述散热面上的齿尖高度小于所述凹槽的深度。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种铝制散热片，其特征在于：所述散热片本体外边沿设置为斜角。
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| CN201320439548.7U CN203378191U (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种铝制散热片 |
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| CN203378191U true CN203378191U (zh) | 2014-01-01 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103415185A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-11-27 | 昆山维金五金制品有限公司 | 一种铝制散热片 |
| CN104812203A (zh) * | 2014-01-26 | 2015-07-29 | 吴燕珊 | 一种散热装置 |
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2013
- 2013-07-23 CN CN201320439548.7U patent/CN203378191U/zh not_active Expired - Fee Related
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