CN204227373U - 一种大功率led散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率LED散热器，包括：基座，其由吸热方形板和导热方形板组成，所述吸热方形板和导热方形板的中心位置设置有导热柱，散热片组，其由直板散热片和多个倒L形散热片组成，所述倒L形散热片在空间上，从导热柱向外呈阶梯状进行排列，所述直板散热片排列在L形散热片的外侧；所述基座上设置有四组散热片组，所述散热片组两两之间在基座的对角线上形成有第一空气流通通道，所述导热柱与散热片组之间形成有第二空气流通通道。本实用新型采用散热器的设计上不仅强调其通过导热进行热交换，更注重空气对外的流通并通过LED外表面进行热交换的功能，热交换快，成本较低。

Description

一种大功率LED散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器，具体涉及一种大功率LED散热器。

背景技术

目前，大功率的LED灯其散热方式主要采用散热器进行热传导，但多数散热器的设计主要采用强调热传导环节、忽视对流散热环节，尽管众多的厂家考虑了各种各样的措施：在散热片上加导热管、回路热管、加导热硅脂等等，却没有认识到热量最终还是要依靠灯具的外表面积散走，忽视传热的均衡性和热量在空气中采生的对流，不仅达不到良好的散热效果，且成本较高。

实用新型内容

本实用新型设计开发了一种大功率LED散热器。本实用新型中散热片组之间设置有第一空气流通通道，其内部热量可斜向流通，其散热片组内多个散热片设置在倒L状，且其在空间上由内而外呈阶梯状进行排列，可以将热量传递到外层，通过LED的外表面将热量散走，且其内部形成较大的向上的第二空气流通通道，其相对散热片组最外层的直板散热片上均设有第一圆形散热通孔，所述圆形通孔之间形成有第三空气流通通道，在LED的工作中，不仅通过散热器的导热功能进行热传递，还可以通过三个空气流通通道实现热量在空气中的对流，具有良好的散热效果。

本实用新型提供的技术方案为：

一种大功率LED散热器，包括：

基座，其由吸热方形板和导热方形板组成，所述吸热方形板和导热方形板的中心位置设置有导热柱，所述导热柱用于将吸热方形板的热量传递到导热方形板上，

散热片组，其由直板散热片和多个倒L形散热片组成，所述倒L形散热片在空间上，从导热柱向外呈阶梯状进行排列，所述直板散热片排列在多个倒L形散热板的外侧，所述倒L形散热片将热量传递到外围的直板散热片上，直板散热片一方面与外部进行热交换，另一方面可以将多余的热量也同时传递给吸热方形板；

所述基座上设置有四组散热片组，所述散热片组两两之间在基座的对角线上形成有第一空气流通通道，用于空气在对角线上的空气流通，所述导热柱与散热片组之间形成有第二空气流通通道，用于其在纵向的方向上空气中的热量进行热交换。

优选的是，所述导热方形板上设置有与阶梯状散热片对应的第一圆形散热通孔和安装孔，所述第一圆形散热通孔更有利于空气中的热量在纵的方向上进行热交换时与LED的外表面进行热传递。

优选的是，其特征在于，所述直板散热片顶端设置有至少四个第二圆形散热通孔，其两两相对散热组之间形成有第三空气流通通道，所述第二圆形散热通用于空气中的热量在横的方向上进行热交换。

优选的是，所述基座的边缘设置采用弧形过渡，其向散热组的方向上设置有弧形折弯，弧形过渡用于避免对内部器件的划伤，弧形折弯用于对散热器内部起一个保护作用。

优选的是，所述所述直板散热片、倒L形散热片上均设置有波纹状的通槽，加大空气的流通通道。

优选的是，所述吸热方形板上还设置有多个不连续的磁片和相对设置的多组L形的卡槽，提供两种适合LED灯条的装配方式，更加方便。

优选的是，所述基座、散热片组均采用铝合金、镁合金一体成形，其吸热效果更佳。

本实用新型中基座上散热片组之间在其对角线上设置有第一空气流通通道，其内部热量可斜向流通，与外部空气进行热交换；且其散热片组内多个散热片设置在倒L状，其在空间上从导热组向外呈阶梯状进行排列，可以将内部的热量传递到外层，通过LED的外表面将热量散走，同时其内部与方形导热板、导热组之间形成有较大向上的第二空气流通通道，因空气中的热空气向上，冷空气向下的原理，实现空气的流通；散热片组最外层相对设置的直板散热片上均设有第一圆形散热通孔，所述圆形通孔之间形成有第三空气流通通道，在LED的工作中，不仅通过散热器的导热功能进行热传递，还可以通过三个空气流通通道实现热量在空气中的对流，具有良好的散热效果。

本实用新型中散热器的内部阶梯状的设计减少了生产原料，成本得到控制，且其采用镁合金或铝合金一体成形，导热效果更好。

本实用新型中基座的边缘设置采用弧形过渡，其向散热组的方向上设置有弧形折弯，弧形过渡用于避免对内部器件的划伤，弧形折弯用于对散热器内部起一个保护作用；吸热方形板上还设置有多个不连续的磁片和相对设置多组的L形的卡槽，提供两种适合LED灯条的装配方式，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种大功率LED散热器其中两组散热片组的剖面结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种大功率LED散热器俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种大功率LED散热器直板散热片的结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种大功率LED散热器导热方形板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-4所示，本实用新型提供一种大功率LED散热器，其特征在于，包括：

基座100，其由吸热方形板110和导热方形板120组成，所述吸热方形板110和导热方形板120的中心位置设置有导热柱130，

散热片组200，其由直板散热片210和多个220组成，所述倒L形散热片220在空间上，从导热柱130向外呈阶梯状进行排列，所述直板散热片210排列在多个倒L形散热片220的外侧；

所述基座上100设置有四组散热片组200，所述散热片组200两两之间在基座的对角线上形成有第一空气流通通道300，所述导热柱130与散热片组200之间形成有第二空气流通通道400。

所述导热方形板120上设置有与阶梯状散热片对应的第一圆形散热通孔121和安装孔122。

所述直板散热片210的顶端设置有至少四个第二圆形散热通孔211，其两两相对散热组200之间形成有第三空气流通通道500。

所述基座100的边缘设置采用弧形过渡，其向散热组200的方向上设置有弧形折弯140。

所述直板散热片210、倒L形散热片220上均设置有波纹状的通槽212。

所述吸热方形板110上还设置有多个不连续的磁片(未示出)和相对设置的多组L形的卡槽111。

所述基座100、散热片组200均采用铝合金、镁合金一体成形。

本实用新型中基座上散热片组之间在其对角线上设置有第一空气流通通道，其内部热量可斜向流通，与外部空气进行热交换；且其散热片组内多个散热片设置在倒L状，其在空间上从导热组向外呈阶梯状进行排列，可以将内部的热量传递到外层，通过LED的外表面将热量散走，同时其内部与方形导热板、导热组之间形成有较大向上的第二空气流通通道，因空气中的热空气向上，冷空气向下的原理，实现空气的流通；散热片组最外层相对设置的直板散热片上均设有第一圆形散热通孔，所述圆形通孔之间形成有第三空气流通通道，在LED的工作中，不仅通过散热器的导热功能进行热传递，还可以通过三个空气流通通道实现热量在空气中的对流，具有良好的散热效果。

本实用新型中散热器的内部阶梯状的设计减少了生产原料，成本得到控制，且其采用镁合金或铝合金一体成形，导热效果更好。

本实用新型中基座的边缘设置采用弧形过渡，其向散热组的方向上设置有弧形折弯，弧形过渡用于避免对内部器件的划伤，弧形折弯用于对散热器内部起一个保护作用；吸热方形板上还设置有多个不连续的磁片和相对设置多组的L形的卡槽，提供两种适合LED灯条的装配方式，更加方便。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种大功率LED散热器，其特征在于，包括：

基座，其由吸热方形板和导热方形板组成，所述吸热方形板和导热方形板的中心位置设置有导热柱，

散热片组，其由直板散热片和多个倒L形散热片组成，所述倒L形散热片在空间上，从导热柱向外呈阶梯状进行排列，所述直板散热片排列在多个倒L形散热片的外侧；

所述基座上设置有四组散热片组，所述散热片组两两之间在基座的对角线上形成有第一空气流通通道，所述导热柱与散热片组之间形成有第二空气流通通道。

2.如权利要求1所述的大功率LED散热器，其特征在于，所述导热方形板上设置有与阶梯状散热片对应的第一圆形散热通孔和安装孔。

3.如权利要求1所述的大功率LED散热器，其特征在于，所述直板散热片的顶端设置有至少四个第二圆形散热通孔，其两两相对散热组之间形成有第三空气流通通道。

4.如权利要求1所述的大功率LED散热器，其特征在于，所述基座的边缘设置采用弧形过渡，其向散热组的方向上设置有弧形折弯。

5.如权利要求1所述的大功率LED散热器，其特征在于，所述直板散热片、倒L形散热片上均设置有波纹状的通槽。

6.如权利要求1所述的大功率LED散热器，其特征在于，所述吸热方形板上还设置有多个不连续的磁片和相对设置的多组L形的卡槽。

7.如权利要求1所述的大功率LED散热器，其特征在于，所述基座、散热片组均采用铝合金、镁合金一体成形。