CN204373482U - 一种铲片式散热鳍片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及散热领域,尤其涉及一种铲片式散热鳍片,该铲片式散热鳍片包括基板和散热鳍片,所述散热鳍片阵列布置于所述基板上下两个外壁,所述散热鳍片内边缘为波浪齿结构,所述散热鳍片内边缘与所述基板外壁之间形成通流孔;所述基板为长方体管状,其空腔可通过热流或者放置发热元件,所述空腔中的热量经散热鳍片进行散热;本实用新型的散热鳍片为基板双侧均阵列布置散热鳍片,明显提高了散热效能;在散热鳍片与基板之间形成有若干通流孔,有利于热气流在散热鳍片之间流循环流通,使散热效果更好。

Description

一种铲片式散热鳍片
技术领域
本实用新型涉及散热领域,尤其涉及一种铲片式散热鳍片。
背景技术
散热鳍片厚度与高度的比值是散热性能好坏的重要参数之一。散热片吸收了热量以后,用对流的形式将热散发掉,在对流散热的过程中散热面积主要由散热鳍片的表面积的大小决定的,表面积越大,散热效果越好;表面积越小,散热效果就越差。业内普遍采用的手段主要包括:增加散热鳍片的数量、增加散热鳍片的长度两种,其体现的一个数据就是“厚高比”--即散热片鳍片厚度和高度的比值,这个值越小意味着单位体积的散热鳍片就可以做的越密,数量越多,有效散热的表面积就越大,散热性能也就越好。传统的加工方式以及散热鳍片的分布形式无法满足散热部件的散热要求。
传统散热装置多为散热板体之间隔离,气流仅通过板体向外散热。由于散热板一般设置密度较大,板间隔离会造成热流流通障碍,散热效果不好。
实用新型内容
本实用新型提供一种铲片式散热鳍片,本实用新型的散热鳍片为基板双侧均阵列布置散热鳍片,明显提高了散热效能,在散热鳍片与基板之间形成有若干通流孔,有利于热气流在散热鳍片之间流循环流通,使散热效果更好。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种铲片式散热鳍片,包括基板和散热鳍片,所述散热鳍片阵列布置于所述基板上下两个外壁上,所述散热鳍片内边缘为波浪齿结构,所述散热鳍片内边缘与所述基板外壁之间形成通流孔;所述基板为长方体管状,其空腔可通过热流或者放置发热元件,所述空腔中的热量经散热鳍片进行散热。
进一步的技术方案是,单个所述散热鳍片的厚度不大于0.5㎜。
进一步的技术方案是,所述散热鳍片采用铲片式加工成型。
进一步的技术方案是,所述散热鳍片外边缘为波浪齿结构。
进一步的技术方案是,所述散热鳍片侧边缘为圆弧状。
进一步的技术方案是,所述散热鳍片相对于基板外壁有预设的倾斜角度。
优选的,所述散热鳍片为铝质散热鳍片或者铜质散热鳍片。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的散热鳍片为基板双侧均阵列布置散热鳍片,且由于散热鳍片采用刀片切削来成型,其厚度不大于0.5㎜,明显地提高了散热能效。
2、在散热鳍片与基板之间形成有若干通流孔,有利于热气在散热鳍片之间流循环流通,使散热效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的铲片式散热鳍片的结构示意图;
图2为本实用新型的铲片式散热鳍片波浪齿结构散热鳍片的局部放大图;
图3为本实用新型的铲片式散热鳍片设有倾斜角度的主视图;
图4为本实用新型的圆弧状散热鳍片主视图;
图中:
1-基板;2-散热鳍片;3-通流孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型提供了一种铲片式散热鳍片,包括基板1和散热鳍片2,所述散热鳍片2阵列布置于所述基板1上下两个外壁,所述基板1为长方体管状,其空腔可通过热流或者放置发热元件,所述空腔中的热量经散热鳍片2进行散热。相对于仅一端设置有散热鳍片2而言,本申请采用基板1上下两个外壁均分布有散热鳍片2,基板1尺寸一定的情况下,其承载的散热鳍片数量增加,散热效率更高。
同时参照图2,所述散热鳍片2内边缘和外边缘为波浪齿结构,所述散热鳍片2内边缘与基板1外壁之间形成通流孔3。其中,所述散热鳍片2内边缘指所述散热鳍片2靠近基板1的一侧,所述散热鳍片2外边缘指所述散热鳍片2远离基板1的一侧。
在散热鳍片与基板之间形成有若干通流孔3,有利于热气在散热鳍片2之间流循环流通,使散热效果更好。
单个所述散热鳍片2的厚度不大于0.5㎜,所述散热鳍片2采用铲片式加工方式使其厚度不大于0.5㎜。减小散热鳍片2的厚度,散热片鳍片厚度和高度的比值,意味着单位体积的散热鳍片2就可以做的越密,有效散热的表面积就增大,散热性能也就越好。
如图3所示,所述散热鳍片2加工成型时相对于基板1外壁有预设的倾斜角度。相对于垂直于基板1布置的散热鳍片2而言,相对倾斜的散热鳍片2在一定空间内,其散热鳍片2的高度增加,有效散热表面积增大,散热效率增加。为了增加有效散热表面积,也可将散热鳍片2板体设置成圆弧状,如图4所示。
优选的,所述散热鳍片2为铝质散热鳍片或者铜质散热鳍片,铝和铜导热性能好,铝质散热鳍片或铜质散热鳍片散热效果相对其他材料散热效果更好。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。本领域的技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铲片式散热鳍片,包括基板(1)和散热鳍片(2),其特征在于,所述散热鳍片(2)阵列布置于所述基板(1)上下两个外壁,所述散热鳍片(2)内边缘为波浪齿结构,所述散热鳍片(2)内边缘与所述基板(1)外壁之间形成通流孔(3);所述基板(1)为长方体管状,其空腔可通过热流或者放置发热元件,所述空腔中的热量经散热鳍片(2)进行散热。
2.根据权利要求1所述的铲片式散热鳍片,其特征在于:单个所述散热鳍片(2)的厚度不大于0.5㎜。
3.根据权利要求2所述的铲片式散热鳍片,其特征在于:所述散热鳍片(2)采用刀片切削成型。
4.根据权利要求1所述的铲片式散热鳍片,其特征在于:所述散热鳍片(2)外边缘为波浪齿结构。
5.根据权利要求1所述的铲片式散热鳍片,其特征在于:所述散热鳍片(2)侧边缘为圆弧状。
6.根据权利要求1所述的铲片式散热鳍片,其特征在于:所述散热鳍片(2)相对于基板(1)外壁有预设的倾斜角度。
7.根据权利要求1-6任一所述的铲片式散热鳍片,其特征在于:所述散热鳍片(2)为铝质散热鳍片或者铜质散热鳍片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105186927A (zh) * 2015-10-13 2015-12-23 魏淏 一种利用余热发电的燃气灶锅架

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