CN205196221U - 一种高效风冷热管散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效风冷热管散热器,包括铝基板、铜导热板、第一热管、翅片、侧板、固定卡座、第二热管,工作时,将功率元件安装在铜导热板上,功率元件工作产生的热量一部分传递给铜导热板,一部分通过第一热管传递给翅片、一部分通过第二热管传递给铝基板,由于铜导热性能较铝要好,热量通过铜导热板可以迅速传递,通过设置第一热管和第二热管,使得热量传递均匀。该装置结构简单,热量能迅速、均匀传递,且工作可靠,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置,尤其涉及一种高效风冷热管散热器。
背景技术
目前,集成电路广泛应用于各种功率元件,众所周知,高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量是来自集成电路内部。散热器的作用就是将这些热量吸收,然后发散到机箱内或者机箱外,保证功率元件部件的温度正常,多数散热器通过和功率元件表面接触,吸收热量,再通过各种方法将热量传递到远处,比如机箱内的空气中,然后机箱将这些热空气传到机箱外,完成功率元件的散热。由于现有功率元件体积越来越小,热密度越来越高,现有型材散热器不能快速将功率元件热量吸收,导致功率元件长时间高温条件下工作,缩短使用寿命。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种高效风冷热管散热器。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种高效风冷热管散热器,来解决现有散热器无法快速将热量传递的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种高效风冷热管散热器,包括铝基板、铜导热板、第一热管、翅片、侧板、固定卡座、第二热管,所述的铜导热板位于铝基板上端,所述的铜导热板与铝基板焊接相连,所述的第一热管位于铜导热板下端且贯穿铝基板,所述的第一热管与铜导热板焊接相连且与铝基板焊接相连,所述的第一热管数量为若干件均布于铜导热板,所述的翅片位于第一热管外壁且位于铝基板下端,所述的翅片与第一热管焊接相连且与铝基板活动相连,所述的侧板位于铝基板左右两侧,所述的侧板与铝基板螺纹相连,所述的固定卡座位于侧板一侧且位于翅片一侧,所述的固定卡座与侧板螺纹相连且与翅片间隙相连,所述的第二热管位于铜导热板上端且位于铝基板上端,所述的第二热管与铜导热板焊接相连且与铝基板焊接相连。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步的,所述的第二热管数量为若干件,均布于铜导热板。
进一步的,所述的翅片还设有沟槽,所述的沟槽位于翅片上下两侧,所述的沟槽贯穿翅片主体,所述的沟槽截面形状为等腰梯形。
进一步的,所述的翅片还设有圆弧过渡,所述的圆弧过渡位于翅片左右两侧,所述的圆弧过渡与翅片一体相连。
进一步的,所述的固定卡座还设有安装板,所述的安装板位于固定卡座一侧,所述的安装板与固定卡座螺纹相连。
进一步的,所述的固定卡座还设有若干卡槽,所述的卡槽位于固定卡座另一侧,所述的卡槽贯穿固定卡座主体,所述的卡槽形状为矩形,均布于固定卡座。
与现有技术相比,该高效风冷热管散热器,工作时,将功率元件安装在铜导热板上,功率元件工作产生的热量一部分传递给铜导热板,一部分通过第一热管传递给翅片、一部分通过第二热管传递给铝基板,由于铜导热性能较铝要好,热量通过铜导热板可以迅速传递,通过设置第一热管和第二热管,使得热量传递均匀。该装置结构简单,热量能迅速、均匀传递,且工作可靠,使用寿命长。
附图说明
图1示出本实用新型主视剖视图
图2示出本实用新型俯视图
图3示出本实用新型翅片主视图
图4示出本实用新型固定卡座主视图
铝基板1铜导热板2
第一热管3翅片4
侧板5固定卡座6
第二热管7沟槽401
圆弧过渡402安装板601
卡槽602
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种高效风冷热管散热器,包括铝基板1、铜导热板2、第一热管3、翅片4、侧板5、固定卡座6、第二热管7,所述的铜导热板2位于铝基板1上端,所述的铜导热板2与铝基板1焊接相连,所述的第一热管3位于铜导热板2下端且贯穿铝基板1,所述的第一热管3与铜导热2板焊接相连且与铝基板1焊接相连,所述的第一热管3数量为若干件均布于铜导热板2,所述的翅片4位于第一热管3外壁且位于铝基板1下端,所述的翅片4与第一热3管焊接相连且与铝基板1活动相连,所述的侧板5位于铝基板1左右两侧,所述的侧板5与铝基板1螺纹相连,所述的固定卡座6位于侧板5一侧且位于翅片4一侧,所述的固定卡座6与侧板5螺纹相连且与翅片4间隙相连,所述的第二热管7位于铜导热板2上端且位于铝基板1上端,所述的第二热管7与铜导热板2焊接相连且与铝基板1焊接相连,所述的第二热管7数量为若干件,均布于铜导热板2,所述的翅片4还设有沟槽401,所述的沟槽401位于翅片4上下两侧,所述的沟槽401贯穿翅片4主体,所述的沟槽401截面形状为等腰梯形,所述的翅片4还设有圆弧过渡402,所述的圆弧过渡402位于翅片4左右两侧,所述的圆弧过渡402与翅片4一体相连,所述的固定卡座6还设有安装板601,所述的安装板601位于固定卡座6一侧,所述的安装板601与固定卡座6螺纹相连,所述的固定卡座6还设有若干卡槽602,所述的卡槽602位于固定卡座6另一侧,所述的卡槽602贯穿固定卡座6主体,所述的卡槽602形状为矩形,均布于固定卡座6,该高效风冷热管散热器,工作时,将功率元件安装在铜导热板2上,功率元件工作产生的热量一部分传递给铜导热板2,一部分通过第一热管3传递给翅片4、一部分通过第二热管7传递给铝基板1,由于铜导热性能较铝要好,热量通过铜导热板2可以迅速传递,通过设置第一热管3和第二热管7,使得热量传递均匀。该装置结构简单,热量能迅速、均匀传递,且工作可靠,使用寿命长。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效风冷热管散热器,其特征在于包括铝基板、铜导热板、第一热管、翅片、侧板、固定卡座、第二热管,所述的铜导热板位于铝基板上端,所述的铜导热板与铝基板焊接相连,所述的第一热管位于铜导热板下端且贯穿铝基板,所述的第一热管与铜导热板焊接相连且与铝基板焊接相连,所述的第一热管数量为若干件均布于铜导热板,所述的翅片位于第一热管外壁且位于铝基板下端,所述的翅片与第一热管焊接相连且与铝基板活动相连,所述的侧板位于铝基板左右两侧,所述的侧板与铝基板螺纹相连,所述的固定卡座位于侧板一侧且位于翅片一侧,所述的固定卡座与侧板螺纹相连且与翅片间隙相连,所述的第二热管位于铜导热板上端且位于铝基板上端,所述的第二热管与铜导热板焊接相连且与铝基板焊接相连。
2.如权利要求1所述的高效风冷热管散热器,其特征在于所述的第二热管数量为若干件,均布于铜导热板。
3.如权利要求2所述的高效风冷热管散热器,其特征在于所述的翅片还设有沟槽,所述的沟槽位于翅片上下两侧,所述的沟槽贯穿翅片主体,所述的沟槽截面形状为等腰梯形。
4.如权利要求3所述的高效风冷热管散热器,其特征在于所述的翅片还设有圆弧过渡,所述的圆弧过渡位于翅片左右两侧,所述的圆弧过渡与翅片一体相连。
5.如权利要求4所述的高效风冷热管散热器,其特征在于所述的固定卡座还设有安装板,所述的安装板位于固定卡座一侧,所述的安装板与固定卡座螺纹相连。
6.如权利要求5所述的高效风冷热管散热器,其特征在于所述的固定卡座还设有若干卡槽,所述的卡槽位于固定卡座另一侧,所述的卡槽贯穿固定卡座主体,所述的卡槽形状为矩形,均布于固定卡座。
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CN201521043141.8U CN205196221U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种高效风冷热管散热器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201521043141.8U CN205196221U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种高效风冷热管散热器 |
Publications (1)
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CN205196221U true CN205196221U (zh) | 2016-04-27 |
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CN201521043141.8U Withdrawn - After Issue CN205196221U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种高效风冷热管散热器 |
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CN (1) | CN205196221U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110131796A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-16 | 广东美的暖通设备有限公司 | 散热装置、空调器及其控制方法、计算机可读存储介质 |
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2015
- 2015-12-15 CN CN201521043141.8U patent/CN205196221U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN110131796A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-16 | 广东美的暖通设备有限公司 | 散热装置、空调器及其控制方法、计算机可读存储介质 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20160427 Effective date of abandoning: 20220117 |
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